一种翻板机的制作方法

本实用新型属于板材制造技术领域，具体涉及一种翻板机。

背景技术：

在现有技术中，在板材加工领域中，翻板作为复合板材加工时的一道重要工序，一块板材的一面加工完毕后将板材翻转180度，并继续在生产线上进行检查或者加工另一面。

经过检索发现，在授权公告号为cn204689184u的中国专利中公开了一种翻板机，包括翻板机构，所述翻板机构包括可通过传动装置同步相向或背向的翻板臂和接板臂，所述翻板机构与气缸的活塞杆连接，本实用新型提出一种翻板机，解决了现有技术中人工翻板不方便、易造成危险等的问题，设计巧妙，提高了板材加工时的工作效率，具有很大的实用性和经济效益。

但是上述技术方案由于对板材进行翻转时，只能对单一的板材进行翻转，且翻转和传送到生产线的过程繁琐，因此还存在翻转效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻板机，旨在解决现有技术中的翻转效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板，支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的一侧外壁通过螺钉固定有转动柱，转动柱的圆周外壁通过螺钉固定有第一伸缩板，第一伸缩板的顶部外壁滑动连接有第三伸缩板，第三伸缩板的顶部外壁滑动连接有第二伸缩板，第二伸缩板的一侧外壁通过螺钉固定有气动吸盘，底座的顶部设置有辅助机构和固定机构。

为了使得能够传送，作为本实用新型一种优选的，所述辅助机构包括第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱通过螺钉固定于底座的顶部外壁，第一支撑柱的一侧外壁通过固定轴固定有第一履带。

为了使得能够接收，作为本实用新型一种优选的，所述第二支撑柱通过螺钉固定于底座的顶部外壁，第二支撑柱的一侧外壁通过固定轴固定有第二履带。

为了使得正常工作，作为本实用新型一种优选的，所述转动柱的内部通过螺钉固定有导电滑环和气泵，第一伸缩板的内部通过螺钉固定有气动挺杆。

为了使得能够移动，作为本实用新型一种优选的，所述固定机构包括移动板和固定板，第一伸缩板的一侧外壁开有移动槽。

为了使得能够固定，作为本实用新型一种优选的，所述移动板滑动连接于移动槽的一侧外壁，移动板的顶部外壁开有滑动槽。

为了使得能够驱动，作为本实用新型一种优选的，所述固定板滑动连接于滑动槽的一侧内壁，移动板和固定板的一侧外壁均通过螺钉固定有驱动马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动轴带动转动柱转动，从而利用第二伸缩板上的气动吸盘对板材进行吸附，并通过转动将板材进行翻面和移动到另一侧的生产线上，从而在不影响生产效率的同时可对板材进行翻面，从而提高了翻转和生产的效率。

2、通过设置第一履带和第二履带，可对板材进行运输的同时不影响翻转，第一伸缩板在能够进行远处吸附的同时不影响正常使用，从而达到使用方便的效果。

3、通过设置固定板，可在对板材进行吸附时进行辅助固定和支撑，从而对板材进行翻转和移动时更加安全，从而达到使用安全的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的右视结构示意图；

图3为本实用新型中的背面结构示意图；

图中：1-底座；2-支撑板；3-电机；4-转动轴；5-第一支撑柱；6-第一履带；7-第一伸缩板；8-转动柱；9-移动槽；10-第二支撑柱；11-第二履带；12-气动吸盘；13-第二伸缩板；14-第三伸缩板；15-移动板；16-滑动槽；17-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板2，支撑板2的顶部外壁通过螺钉固定有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4的一侧外壁通过螺钉固定有转动柱8，转动柱8的圆周外壁通过螺钉固定有第一伸缩板7，第一伸缩板7的顶部外壁滑动连接有第三伸缩板14，第三伸缩板14的顶部外壁滑动连接有第二伸缩板13，第二伸缩板13的一侧外壁通过螺钉固定有气动吸盘12，底座1的顶部设置有辅助机构和固定机构。

在本实用新型的具体实施例中，通过转动轴4带动转动柱8转动，从而利用第二伸缩板13上的气动吸盘12对板材进行吸附，并通过转动将板材进行翻面和移动到另一侧的生产线上，从而在不影响生产效率的同时可对板材进行翻面，从而提高了翻转和生产的效率。

具体的，所述辅助机构包括第一支撑柱5和第二支撑柱10，第一支撑柱5通过螺钉固定于底座1的顶部外壁，第一支撑柱5的一侧外壁通过固定轴固定有第一履带6，第二支撑柱10通过螺钉固定于底座1的顶部外壁，第二支撑柱10的一侧外壁通过固定轴固定有第二履带11，转动柱8的内部通过螺钉固定有导电滑环和气泵，第一伸缩板7的内部通过螺钉固定有气动挺杆。

本实施例中：通过设置第一履带6和第二履带11，可对板材进行运输的同时不影响翻转，第一伸缩板7在能够进行远处吸附的同时不影响正常使用，从而达到使用方便的效果。

具体的，所述固定机构包括移动板15和固定板17，第一伸缩板7的一侧外壁开有移动槽9，移动板15滑动连接于移动槽9的一侧外壁，移动板15的顶部外壁开有滑动槽16，固定板17滑动连接于滑动槽16的一侧内壁，移动板15和固定板17的一侧外壁均通过螺钉固定有驱动马达。

本实施例中：通过设置固定板17，可在对板材进行吸附时进行辅助固定和支撑，从而对板材进行翻转和移动时更加安全，从而达到使用安全的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，连接电源，板材经由第二履带11传送到工作区域，通过电机3带动转动柱8进行转动，从而使第一伸缩板7移动到板材下方，通过气动挺杆使得第二伸缩板13向外伸展，从而通过气动吸盘12对板材进行吸附，移动板15向板材处移动，固定板17向下移动，从而对板材进行辅助固定和支撑，板材跟随转动柱8进行转动，当第一伸缩板7处在竖直反向时，通过气动吸盘12对下一块板材进行吸附，第一伸缩板7继续转动到水平位置，从而使板材落在第一履带6上，气动吸盘12与板材断开连接，移动板15向外侧移动，固定板17远离板材，第二伸缩板13伸缩进第一伸缩板7内，并跟随转动柱8继续转动，板材跟随第一履带6向远处进行移动，从而在运输中进行翻转且不影响生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。