一种具有纠偏功能的塑料生产用运输机构的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种具有纠偏功能的塑料生产用运输机构。

背景技术：

塑料生产又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，而塑料生产后通常需要使用带式输送机进行输送，带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护。

传统的输送机所使用的输送带本体，长时间使用后，会导致输送带本体出现张紧力下降的现象，导致输送带本体松弛，从而出现输送带本体出现跑偏的现象，影响输送带本体使用流畅性，且传统的输送机不便于对物品移动位置进行调节，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有纠偏功能的塑料生产用运输机构，具备完善输送机的优点，解决了输送机不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的塑料生产用运输机构，包括外壳、滑槽、支撑架和挡板，所述外壳内壁两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块一侧外壁开设有螺孔，所述外壳上端外壁一侧安装有支撑架，所述支撑架内部对称设置有挡板，所述支撑架上端一侧对称开设有活动槽，两个所述挡板相背离一侧外壁上端均安装有螺杆。

优选的，所述滑块贯穿滑槽一侧外壁安装有轴承，所述轴承一侧外壁转动安装有压紧辊。

优选的，所述外壳内部一侧转动安装有等距平行分布的滚筒，所述滚筒一侧外壁套接有输送带本体。

优选的，所述滑槽背离滑块一侧内壁设置有螺钉，所述螺钉贯穿滑槽与螺孔相啮合。

优选的，所述螺杆一侧外壁安装有支撑板，且支撑板位于活动槽下端。

优选的，所述螺杆贯穿活动槽一侧外壁螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑块、滑槽和压紧辊，达到了便于调节输送带本体张紧力的效果，当需要调节输送带本体张紧力时，工作人员手动按压螺钉，从而带动滑块和压紧辊发生垂直移动，压紧辊与输送带本体相接触时，达到了调节输送带本体张紧力的目的，保证输送带本体与滚筒之间连接稳定性，避免输送带本体松弛，从而出现输送带本体出现跑偏的现象，提高了设备实用性。

2、本实用新型通过设置连接架、挡板和第二螺柱，达到了便于改变物料移动位置的效果，当需要改变物料移动位置时，工作人员手动转动挡板，挡板达到了改变输送带本体上端物料移动位置的目的，工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母与螺杆发生相对移动，并通过产生的啮合力，保证了挡板工作稳定性，保证物料移动位置符合需要，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外壳结构剖视示意图；

图2为本实用新型的压紧辊结构展开示意图；

图3为本实用新型的压紧辊结构俯视示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构局部侧视示意图；

图5为本实用新型的图3中a结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、滚筒；12、输送带本体；2、滑槽；21、滑块；22、螺孔；23、螺钉；24、轴承；25、压紧辊；3、支撑架；31、活动槽；32、挡板；33、螺杆；34、支撑板；35、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有纠偏功能的塑料生产用运输机构，包括外壳1、滑槽2、支撑架3和挡板32，外壳1内部一侧转动安装有等距平行分布的滚筒11，滚筒11一侧外壁套接有输送带本体12。滚筒11通过外置的电机带动转动，滚筒11转动时达到了带动输送带本体12和输送带本体12表面物料发生移动的目的，保证了设备实用性。外壳1内壁两侧对称开设有滑槽2，滑槽2内部活动安装有滑块21。滑块21和滑槽2保证了压紧辊25发生垂直移动。滑块21贯穿滑槽2一侧外壁安装有轴承24，轴承24一侧外壁转动安装有压紧辊25。轴承24保证压紧辊25与滑块21发生相对转动。滑块21一侧外壁开设有螺孔22，滑槽2背离滑块21一侧内壁设置有螺钉23，螺钉23贯穿滑槽2与螺孔22相啮合。通过螺钉23和螺孔22之间的啮合力，达到了固定滑块21和压紧辊25工作位置稳定的目的。当需要调节输送带本体12张紧力时，工作人员手动按压螺钉23，从而带动滑块21和压紧辊25发生垂直移动，压紧辊25与输送带本体12相接触时，达到了调节输送带本体12张紧力的目的，保证输送带本体12与滚筒11之间连接稳定性，避免输送带本体12松弛，从而出现输送带本体12出现跑偏的现象，提高了设备实用性。

外壳1上端外壁一侧安装有支撑架3，支撑架3内部对称设置有挡板32，支撑架3上端一侧对称开设有活动槽31，两个挡板32相背离一侧外壁上端均安装有螺杆33，螺杆33一侧外壁安装有支撑板34，且支撑板34位于活动槽31下端。螺杆33贯穿活动槽31一侧外壁螺纹连接有螺母35。螺杆33与螺母35之间的啮合力，达到了固定挡板32的目的，保证挡板32工作位置稳定性。当需要改变物料移动位置时，工作人员手动转动挡板32，挡板32达到了改变输送带本体12上端物料移动位置的目的，工作人员手动拿取扳手转动螺母35，螺母35与螺杆33发生相对移动，并通过产生的啮合力，保证了挡板32工作稳定性，保证物料移动位置符合需要，提高了设备实用性。

工作原理：当需要调节输送带本体12张紧力时，工作人员手动按压螺钉23，从而带动滑块21和压紧辊25发生垂直移动，压紧辊25与输送带本体12相接触时，达到了调节输送带本体12张紧力的目的，保证输送带本体12与滚筒11之间连接稳定性，避免输送带本体12松弛，从而出现输送带本体12出现跑偏的现象，提高了设备实用性。

当需要改变物料移动位置时，工作人员手动转动挡板32，挡板32达到了改变输送带本体12上端物料移动位置的目的，工作人员手动拿取扳手转动螺母35，螺母35与螺杆33发生相对移动，并通过产生的啮合力，保证了挡板32工作稳定性，保证物料移动位置符合需要，提高了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。