一种产品全检流水线的制作方法

本实用新型涉及产品生产流水线设备领域，尤其涉及一种产品全检流水线。

背景技术：

在工业化的产品生产中，会对某些易出问题的零部件和重要的零部件进行全检，全检是对生产的零部件进行的全部检查，在工厂中是个比较费时费力的工种，现在企业常采用全检人员对零部件进行分批检查，就是一个或一组人对一批待检产品进行检查完后，再那一批进行检查，没有形成流水线作业，需要进行材料的搬运等动作，全检人员劳动强度比较大，有时还有将检查过的和未检查的弄混淆，造成严重的产品质量隐患。

因此，针对上述全检过程中出现的问题，需要进一步改造全检装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于提供一种产品全检流水线，解决了全检人员对零部件的搬运和检查和未检查零部件容易混淆的问题。

本实用新型的技术方案如下，包括：

支架、设置在支架上的工作台和控制器，设置在所述工作台下方的输送线，所述工作台上两侧设有落料抽屉，所述落料抽屉上设有倾斜滑道，通过倾斜滑道连接输送线。

进一步的，所述输送线包括：输送电机及输送电机连接的输送带。

进一步的，所述落料抽屉两侧设有驱动装置，所述驱动装置带动落料抽屉进行滑动。

进一步的，所述驱动装置包括：设在工作台上的感应器、固定在工作台下方的气缸和连接气缸与落料抽屉的传动杆。

进一步的，所述工作台上方设有防尘支撑柱和防尘支撑柱上的防尘顶棚。

进一步的，所述控制器设在防尘支撑柱上。

进一步的，所述工作台上设有平面检测灯和平面检测灯的开关按钮。

进一步的，所述平面检测灯的灯罩上设有刻度

本实用新型所述的一种产品全检流水线，包括：设在支架上的工作台和控制器及设置在所述工作台下方的输送线和设在工作台两侧设有落料抽屉，所述落料抽屉上设有倾斜滑道，通过倾斜滑道连接输送线，可将在工作台上全检后的产品通过落料抽屉滑到工作台下方的输送线上，这样全检后的产品统一输送到下一个工序，无需每个全检人员的进行单独搬运，实现了全检的流水线式作业，另外可以通过设置的驱动装置来实现落料抽屉的自动打开与关闭，不用工作人员去拉开落料抽屉后落料，提高全检的自动化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的一种产品全检流水线立体图。

图2为本实用新型提供的一种产品全检流水线a的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供的一种产品全检流水线，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型提供的一种产品全检流水线，结合图1、图2所示，包括：

支架10、设置在支架10上的工作台20和控制器30，设置在所述工作台下20方的输送线21，所述工作台20上两侧设有落料抽屉22，所述落料抽屉22上设有倾斜滑道23，通过倾斜滑道23连接输送线21，所述工作台20上进行对产品全检，全检后的产品通过落料抽屉22滑到工作台20下方的输送线21上，所述落料抽屉22设有多个，共多人进行全检作业，这样全检后的产品统一输送到下一个工序，无需每个全检人员的进行单独搬运，实现了产品全检的流水线式作业，提高了全检线的生产效率。

具体的，所述输送线21包括：输送电211机及输送电机211连接的输送带212，所述输送电机211与控制器30连接，通过控制器30来控制输送线21的运转及速度等参数，提高了输送线21调节的便捷性。

具体的，所述落料抽屉22两侧设有驱动装置24，所述驱动装置24带动落料抽屉22进行滑动，实现了落料抽屉22的自动打开和关闭，具体的，所述驱动装置24包括：设在工作台20上的感应器241、固定在工作台20下方的气缸242和连接气缸242与落料抽屉22的传动杆243，感应器241和气缸242控制器与控制器30连接，通过感应器241感应到有料需要放到落料抽屉22这中，就会将感应信息告知控制器30，控制器30收到信息后进行对气缸242通气使气缸242伸长打开落料抽屉22进行全检后的产品进行落料，可以很好的将全检后的产品和未全检的分开，防止检查和未检查产品产生混淆。

具体的，所述落料抽屉22内壁设有防碰撞的缓冲内衬，防止落料时产品和落料抽屉22产生破坏性碰撞。

具体的，所述工作台20上方设有防尘支撑柱25和防尘支撑柱25上的防尘顶棚26，通过有防尘支撑柱25支撑防尘顶棚26设置在工作台20的正上方，可有效的防止灰尘落到工作台20上，另外防尘支撑柱25上设置挂钩可放置作业标准书等公示文件。

具体的，为了便于调节，所述控制器30设在防尘支撑柱25上，这样工作人员可以站立调节，同时也可以直观的观察控制器30中的运行参数。

具体的，所述工作台20上设有平面检测灯27和平面检测灯27的开关按钮28，由开关按钮28对平面检测灯27进行开灯和关闭进行控制，通过平面检测灯27可以使全检人员更清晰的观察产品的缺陷，提高了检测的效果。

具体的，为了检测有些长度尺寸，在所述平面检测灯27的灯罩上设有刻度，全检是直接那产品进行对比就可以了，提高了全检的效率，另外在灯罩上贴上耐磨的保护膜提高灯罩的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供的一种产品全检流水线，包括：设在支架上的工作台和控制器及设置在所述工作台下方的输送线和设在工作台两侧设有落料抽屉，所述落料抽屉上设有倾斜滑道，通过倾斜滑道连接输送线，可将在工作台上全检后的产品通过落料抽屉滑到工作台下方的输送线上，这样全检后的产品统一输送到下一个工序，无需每个全检人员的进行单独搬运，实现了全检的流水线式作业，另外可以通过设置的驱动装置来实现落料抽屉的自动打开与关闭，不用工作人员去拉开落料抽屉后落料，提高全检的自动化水平。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种产品全检流水线，其特征在于，包括：支架、设置在支架上的工作台和控制器，设置在所述工作台下方的输送线，所述工作台上两侧设有落料抽屉，所述落料抽屉上设有倾斜滑道，通过倾斜滑道连接输送线。

2.如权利要求1所述的产品全检流水线，其特征在于，所述输送线包括：输送电机及输送电机连接的输送带。

3.如权利要求2所述的产品全检流水线，其特征在于，所述落料抽屉两侧设有驱动装置，所述驱动装置带动落料抽屉进行滑动。

4.如权利要求3所述的产品全检流水线，其特征在于，所述驱动装置包括：设在工作台上的感应器、固定在工作台下方的气缸和连接气缸与落料抽屉的传动杆。

5.如权利要求1所述的产品全检流水线，其特征在于，所述工作台上方设有防尘支撑柱和防尘支撑柱上的防尘顶棚。

6.如权利要求5所述的产品全检流水线，其特征在于，所述控制器设在防尘支撑柱上。

7.如权利要求1所述的产品全检流水线，其特征在于，所述工作台上设有平面检测灯和平面检测灯的开关按钮。

8.如权利要求7所述的产品全检流水线，其特征在于，所述平面检测灯的灯罩上设有刻度。

技术总结
本实用新型所提供了一种产品全检流水线，包括：设在支架上的工作台和控制器及设置在所述工作台下方的输送线和设在工作台两侧设有落料抽屉，所述落料抽屉上设有倾斜滑道，通过倾斜滑道连接输送线，可将在工作台上全检后的产品通过落料抽屉滑到工作台下方的输送线上，这样全检后的产品统一输送到下一个工序，无需每个全检人员的进行单独搬运，实现了全检的流水线式作业，另外可以通过设置的驱动装置来实现落料抽屉的自动打开与关闭，不用工作人员去拉开落料抽屉后落料，提高全检的自动化水平。

技术研发人员：王岳辉;陈嘉健
受保护的技术使用者：佛山市三水毅品电器配件有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.12.29