一种龙门架的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种龙门架。

背景技术：

现有的在车间厂房内对于一些工件的吊装移动，一般会使用小型的可移动式龙门架，但是可移动式龙门架的移动轮一般设在龙门架下端，但是，这样的可移动式龙门架存在仅靠刹车装置固定移动轮而导致龙门架固定不稳的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，固定稳固的龙门架。

为实现上述目的，本实用新型一种龙门架，采用了如下技术方案：

一种龙门架，包括对称设置的两竖直支腿，二所述支腿上端连接有主横梁，所述主横梁上滑动连接有吊具，所述支腿下端设置有与地面接触的支撑板，所述支撑板两端均设置有长方体缺口，在所述缺口处支撑板铰接有连接杆，所述连接杆另一端连接有万向轮，所述连接杆上设置有通孔，所述支撑板上也设置有第二通孔，所述通孔与第二通孔处设置有插销，所述插销限制连接杆相对于支撑板转动，所述第二通孔位于连接杆与支撑板铰接处下方，所述支撑板上还设置有竖向的螺纹通孔。通过万向轮与支撑板铰接使得支撑板和万向轮能交错接触地面，保证在龙门架不移动时龙门架支撑的稳固性。

本实用新型一种龙门架的进一步改进之处在于，所述支撑板上设置有若干第二通孔，若干第二通孔沿连接杆的转动轨迹排布。能够调整万向轮的位置，以控制支撑板距地面的高度。

本实用新型一种龙门架的进一步改进之处在于，在插销插入的第二通孔的相邻两侧的第二通孔内设置有第二插销。第二插销插销的设置对连接杆进行辅助限位，保证万向轮对支撑板支撑的稳定性。

本实用新型一种龙门架的进一步改进之处在于，所述支腿一侧还设置有机架，所述机架上固定有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述螺杆与所述螺纹通孔相螺接。通过螺杆传动结构实现支撑板的上移，进而便于万向轮与地面的接触，进而并于龙门架的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将万向轮与支撑板之间相铰接，在不需要龙门架移动时，支撑板直接与地面接触，保证了龙门架整体的稳定性，在需要龙门架移动时，将支撑板抬高，再利用插销使得万向轮于地面接触，进而便于龙门架移动，移动到位后再使得支撑板接触于地面，形成对龙门架的稳固支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配合电机的结构示意图；

图中：10支腿，20支撑板，30连接杆，40万向轮，50通孔，60第二通孔，70螺纹通孔，80电机，81螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种龙门架，包括对称设置的两竖直支腿10，二所述支腿上端连接有主横梁，所述主横梁上滑动连接有吊具，所述支腿下端设置有与地面接触的支撑板20，所述支撑板两端均设置有长方体缺口，所述缺口位于支撑板两端的中部，在所述缺口处支撑板铰接有连接杆30，所述连接杆另一端连接有万向轮40，所述连接杆上设置有通孔50，所述支撑板上也设置有第二通孔60，通孔孔径与第二通孔孔径相同，所述通孔与第二通孔处设置有插销，所述插销限制连接杆相对于支撑板转动，所述第二通孔位于连接杆与支撑板铰接处下方，所述支撑板上还设置有竖向的螺纹通孔70。进一步的，所述支撑板上设置有若干第二通孔，若干第二通孔沿连接杆的转动轨迹排布。使得连接杆的限位位置可调，优选的，插销插入最下端的第二通孔。进一步的，在插销插入的第二通孔的相邻两侧的第二通孔内设置有第二插销。第二插销进行辅助限位，保证支撑的稳定性。

进一步的，为了实现支撑板的抬起，所述支腿一侧还设置有机架，所述机架上固定有电机80，所述电机的输出轴同轴连接有螺杆81，所述螺杆与所述螺纹通孔相螺接。总共电机设置有四个，与四个万向轮一一对应。

本实用新型的工作原理为：龙门架整体处于静置时，支撑板与地面接触，此时，龙门架吊具工作时，龙门架能保证整体的稳定性；当需要龙门架进行位置移动以方便下一步工作时，启动机架上的电机，利用螺杆结构实现支撑板的上移，再转动连接杆，使用插销进行定位，使得万向轮与支撑板相对限位，再移动万向轮，实现龙门架的移动，结构简单合理，能保证龙门架能移动的同时能够保证稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种龙门架，包括对称设置的两竖直支腿，二所述支腿上端连接有主横梁，所述主横梁上滑动连接有吊具，其特征在于：所述支腿下端设置有与地面接触的支撑板，所述支撑板两端均设置有长方体缺口，在所述缺口处支撑板铰接有连接杆，所述连接杆另一端连接有万向轮，所述连接杆上设置有通孔，所述支撑板上也设置有第二通孔，所述通孔与第二通孔处设置有插销，所述插销限制连接杆相对于支撑板转动，所述第二通孔位于连接杆与支撑板铰接处下方，所述支撑板上还设置有竖向的螺纹通孔。

2.根据权利要求1所述的一种龙门架，其特征在于：所述支撑板上设置有若干第二通孔，若干第二通孔沿连接杆的转动轨迹排布。

3.根据权利要求2所述的一种龙门架，其特征在于：在插销插入的第二通孔的相邻两侧的第二通孔内设置有第二插销。

4.根据权利要求1所述的一种龙门架，其特征在于：所述支腿一侧还设置有机架，所述机架上固定有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述螺杆与所述螺纹通孔相螺接。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门架，包括对称设置的两竖直支腿，二支腿上端连接有主横梁，支腿下端设置有与地面接触的支撑板，支撑板两端均设置有长方体缺口，在缺口处支撑板铰接有连接杆，连接杆另一端连接有万向轮，连接杆上设置有通孔，支撑板上也设置有第二通孔，通孔与第二通孔处设置有插销，第二通孔位于连接杆与支撑板铰接处下方，支撑板上还设置有竖向的螺纹通孔。本实用新型将万向轮与支撑板之间相铰接，在不需要龙门架移动时，支撑板直接与地面接触，保证了龙门架整体的稳定性，在需要龙门架移动时，将支撑板抬高，再利用插销使得万向轮于地面接触，进而便于龙门架移动，移动到位后再使得支撑板接触于地面，形成对龙门架的稳固支撑。

技术研发人员：陈刚
受保护的技术使用者：江苏荣耀机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.28