一种防堵塞的螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其是一种防堵塞的螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力；

螺旋输送机在使用的过程中，运输的物料如果稍有粘黏性，容易发生结块的现象，进而堵塞运输管，影响运输的工作效率，且后续清洗堵塞处也会生成一定的费用，增加投入成本，所以，根据此状况，需设计一种防堵塞的螺旋输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的螺旋输送机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种防堵塞的螺旋输送机，包括：

运输机架，所述运输机架包括运输管，所述运输管的上下两侧分别设有入料口和出料口，所述运输管上侧设有若干个开口，所述开口处铰接有封堵所述开口的盖板，所述运输管的两端开口设有固定架，所述固定架封堵所述运输管的两端通口；

运输机构，所述运输机构包括安装在固定架上的电机，电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上设有在所述运输管中旋转的螺旋叶片；

辅助机构，所述辅助机构包括贯穿所述螺旋叶片且与所述第一转轴平行设置的第二转轴，所述第二转轴上设有搅拌杆，所述第二转轴与所述螺旋叶片转动连接，所述固定架靠近所述运输管的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有齿槽，所述第二转轴的一端设有与所述齿槽适配的齿轮。

优选的，一个所述固定架远离所述运输管的一侧设有凹槽，所述电机位于所述凹槽内。

优选的，所述运输管的入料口处设有入料箱，所述运输管的出料口处设有出料箱。

优选的，所述盖板的非铰接端均设有锁件，所述锁件限制所述盖板非铰接端的位移，所述盖板上均设有把手。

优选的，所述环形凹槽靠近所述运输管的一侧设有环形板，所述环形板与所述环形凹槽转动连接，所述第二转轴贯穿所述环形板且于所述环形板转动连接。

优选的，所述运输机架下侧设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台与所述固定架抵接，所述支撑台上设有贯穿孔，所述出料箱与所述贯穿孔的内壁滑动连接，所述支撑台下侧设有支腿。

优选的，所述支撑台上侧还设有若干个支撑板，所述支撑板与所述运输管抵接。

优选的，所述支腿的数量为4个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设置在运输机架中的辅助机构，使得在进行输送的过程中对物料进行搅拌，有效避免了物料在输送过程中可能发生的结块现象，避免了物料堵塞运输管的现象，提升了运输效率，且使得运输的物料更为均匀，起到了搅拌、分散的作用。

2、本实用新型在运输管上设有开口，并且通过盖板盖合开口，以便在发生堵塞情况时打开盖板直接检查、清理，不再需要拆卸全部零件，简化了修理步骤，节约了时间和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的部分结构剖视图。

图中：11、运输管；12、盖板；13、固定架；14、入料箱；15、出料箱；21、电机；22、第一转轴；23、螺旋叶片；24、凹槽；31、第二转轴；32、搅拌杆；33、环形凹槽；34、齿轮；35、环形板；41、支撑台；42、支腿；43、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1-3所示，本实用新型的一种防堵塞的螺旋输送机，包括运输机架，运输机架包括运输管11，输送管用于对物料的运输，运输管11的上下两侧分别设有入料口和出料口，入料口和出料口分别位于运输管11的两端，入料口位于输送管的上侧，出料口位于输送管的下侧，运输管11的入料口处设有入料箱14，入料箱14的开口大于入料口，整体呈漏斗状，从而便于将物料通过入料箱14放入运输管11中，运输管11的出料口处设有出料箱15，出料箱15的开口小于出料口，进而防止物料输出时四处蹦散，便于收集，运输管11上侧设有若干个开口，开口数量为两个，其中一个在出料口的上方，进而便于实时对运输管11中的物料进行检查，在出现堵塞情况时直接进行清理，开口处铰接有封堵开口的盖板12，盖板12盖合开口，盖板12盖合开口处设有橡胶垫，进而不会影响运输管11的运输工作，运输管11的两端开口设有固定架13，固定架13封堵运输管11的两端通口；

运输机构，运输机构包括安装在固定架13上的电机21，电机21的输出端连接有第一转轴22，第一转轴22上设有在运输管11中旋转的螺旋叶片23，电机21带动螺旋叶片23转动，进而带动运输管11中的物料由入料口想出料口移动；

辅助机构，辅助机构包括贯穿螺旋叶片23且与第一转轴22平行设置的第二转轴31，第二转轴31上设有搅拌杆32，第二转轴31与螺旋叶片23转动连接，螺旋叶片23转动的同时带动第二转轴31以第一转轴22为圆心转动，固定架13靠近运输管11的一侧设有环形凹槽33，环形凹槽33内设有齿槽，第二转轴31的一端设有与齿槽适配的齿轮34，第二转轴31转动时，齿轮34在环形凹槽33的齿槽中转动，进而通过齿轮34带动第二转轴31自转，进而在输送的过程中保证对物料的搅拌，使得物料不会粘连在一起，防止堵塞。

另外，在另一个实施例中，一个固定架13远离运输管11的一侧设有凹槽24，电机21位于凹槽24内，从而形成对电机21的保护作用，且使得整体结构更加美观，符合现代的审美标准。

另外，在另一个实施例中，盖板12的非铰接端均设有锁件，锁件限制盖板12非铰接端的位移，盖板12上均设有把手，锁件为机械锁，在平时运输时锁件使得盖板12盖合运输管11的开口，进而保证运输效率，在发生堵塞时，通过把手打开盖板12，方便对运输管11内的情况进行检查。

另外，在另一个实施例中，环形凹槽33靠近运输管11的一侧设有环形板35，环形板35将齿轮34和运输管11隔离，使得运输管11内的物料不会影响齿轮34的转动，环形板35与环形凹槽33转动连接，进而保证第二转轴31的转动不受影响，第二转轴31贯穿环形板35且于环形板35转动连接。

另外，在另一个实施例中，运输机架下侧设有支撑机构，使得运输管11距离地面一定的距离，便于物料后续的收集，支撑机构包括支撑台41，支撑台41与固定架13抵接，支撑台41上设有贯穿孔，出料箱15与贯穿孔的内壁滑动连接，支撑台41下侧设有支腿42，支腿42的数量为4个，支撑台41上侧还设有若干个支撑板，支撑板与运输管11抵接，通过支撑台41和支撑板对运输机架进行双重支撑，保证了输送时的稳定性，且整体结构更加稳定。

具体实施时，将物料通过入料箱14倒入输送管中，电机21带动第一转轴22和螺旋叶片23转动，螺旋叶片23使得输送管中的物料由入料口向出料口移动，第一转轴22带动螺旋叶片23的同时，螺旋叶片23带动第二转轴31以第一转轴22为圆心公转，同时第二转轴31上的齿轮34与环形凹槽33中的齿槽啮合，进而第二转轴31自转，第二转轴31对运输管11轴的物料进行搅拌，防止物料结块、堵塞运输管11，运输管11中的物料在螺旋叶片23的输送下从出料箱15输出。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。