113锁定的锁定位置、容许卡合突起部113从缺口部227出来的非锁定位置之间旋转。即，各钩构件从锁定位置，绕从上面观察时的顺时针方向旋转，而到达非锁定位置。由钩构件222以及缺口部227构成卡合部230。
[0084]各钩构件222经由滑动构件223，被定位弹簧231朝向锁定位置施力。在各钩构件222的前端部形成有倾斜部232。在卡合突起部113进入缺口部227时，卡合突起部113与位于锁定位置的钩构件222的倾斜部232抵接，由此钩构件222克服定位弹簧231从锁定位置朝向非锁定位置旋转。
[0085]即，卡合突起部113以推开堵塞缺口部227的出入口的钩构件222的方式进入缺口部227。在各钩构件222的尾端部突出设置有卡合于滑动构件223的钩凸部233。
[0086]滑动构件223相对于定位板221以能够左右滑动的方式设置。滑动构件223被定位弹簧231朝向右方施力。当滑动构件223克服定位弹簧231而从右端位置向左方滑动时，钩构件222朝向非锁定位置旋转。在从该状态起，滑动构件223被定位弹簧231施力而向右方滑动时，钩构件222朝向锁定位置旋转。
[0087]滑动构件223在左右方向上具有与定位板221大致相同的尺寸，弯曲形成为从右侧面观察时呈大致“L”状。滑动构件223具有与定位板221大致平行地设置的钩构件卡合部234、从钩构件卡合部234的前端部向上方延伸的连动卡合部235。
[0088]在钩构件卡合部234，于左右两个部位设置有钩凸部233所卡合的钩构件卡合孔236。在两个钩构件卡合孔236之间突出设置有弹簧卡止片237。在弹簧卡止片237挂止有定位弹簧231的左端。定位弹簧231由拉力螺旋弹簧构成，对滑动构件223朝向右方施力。另外，在钩构件卡合部234的左端部设置有左右延伸的引导片238。引导片238插通于引导件插通孔229，从而引导滑动构件223的左右的滑动。
[0089]在连动卡合部235的右端部，从外侧按顺序设置有连动卡合孔241、连动螺孔(省略图示)。后述的连动卡合凸部249卡合于连动卡合孔241。在连动螺孔插通有连动固定螺丝242。并且，在连动卡合部235的右端部的上端面从背面观察时呈大致半圆状地突出形成有标识凸部243。
[0090]锁定解除手柄224形成为从背面观察时呈大致倒“ 3 ”字。锁定解除手柄224构成为能够在前后滑动。锁定解除手柄224被未图示的弹簧向后方施力。
[0091]连动机构225与锁定解除手柄224的向前方的滑动操作连动，而使滑动构件223向左方滑动。连动机构225具备设置在锁定解除手柄224的下端的手柄侧连动构件244、设置在滑动构件223的前方右端部的板侧连动构件245。
[0092]手柄侧连动构件244随着锁定解除手柄224的前后的滑动操作而沿前后滑动。在手柄侧连动构件244的下端部设置有从上面观察时呈大致直角三角形状的动作部246。
[0093]板侧连动构件245与滑动构件223成为一体而沿左右滑动。板侧连动构件245具备从上面观察时呈大致倒“L”状的安装部247、从安装部247的靠近前方的右侧向右斜前方延伸的动作承接部248。
[0094]在安装部247的后表面突出设置有连动卡合凸部249。连动卡合凸部249与上述的连动卡合孔241卡合。另外，安装部247被连动固定螺丝242螺纹固定在连动卡合部235。动作承接部248成为被向前方滑动的动作部246按压的部位。板侧连动构件245通过由动作部246向前方按压动作承接部248而向左方滑动。
[0095]就以这种方式构成的连动机构225而言，当锁定解除手柄224向前方滑动操作时，手柄侧连动构件244向前方滑动，动作部246将动作承接部248向前方按压。由此，板侧连动构件245以及滑动构件223成为一体，克服定位弹簧231而向左方滑动。
[0096]定位盖226覆盖定位板221、钩构件222以及滑动构件223的上方。在定位盖226的上表面右前角部形成有左右长的大致矩形的标识开口 251 (参照图8)。在标识开口 251的边缘部的右端部形成有例如三角形的标识标记252 (参照图8)。使用者能够经由标识开口 251目测上述的标识凸部243。标识标记252形成为，在滑动构件223位于右端位置的状态下，左右方向上的位置与标识凸部243大致一致。
[0097]在以这种方式构成的定位机构204中，在将卷收装置200装配在打印装置100时，使用者使卷收装置200朝向打印装置100在载置面上滑动。由此，卡合突起部113与钩构件222抵接，钩构件222克服定位弹簧231从锁定位置朝向非锁定位置旋转。
[0098]此时，滑动构件223向左方滑动。在钩构件222进入缺口部227后，定位弹簧231使钩构件222返回锁定位置，钩构件222将卡合突起部113锁定。此时，滑动构件223返回右端位置。
[0099]这样，通过由钩构件222锁定进入缺口部227的卡合突起部113，由此能够可靠地保持卡合部230与卡合突起部113的卡合。而且，通过使卡合部230与卡合突起部113卡合，能够将卷收装置200在相对于打印装置100定位的状态下，装配在打印装置100。因此，能够防止因卷收装置200相对于打印装置100发生位置偏移地装配而造成卷收在卷收轴205的卷筒纸S发生卷绕膨胀。更具体地讲，在卷收轴205相对于打印装置100在卷筒纸S的宽度方向(左右方向)发生位置偏移地设置的情况下可能发生卷绕膨胀，然而通过使两个卡合部230与两个卡合突起部113卡合，使得卷收轴205相对于打印装置100在卷筒纸S的宽度方向上定位，因此能够防止发生卷绕膨胀。
[0100]这里，当卡合突起部113没有完全进入缺口部227时，钩构件222被卡合突起部113阻碍而无法返回锁定位置，成为卡合部230与卡合突起部113的卡合不完全的状态。并且，由于卡合突起部113设置在打印装置100的下表面，因此在卡合突起部113进入缺口部227的状态下，卡合部230被打印装置100掩盖，使用者难以直接目测钩构件222是否位于锁定位置，即，卡合突起部113是否被钩构件222适当锁定(参照图1)。
[0101]对此，在本实施方式中，在钩构件222返回锁定位置的情况下，由于滑动构件223也返回右端位置，因此使用者可以目测标识凸部243的左右方向上的位置与标识标记252一致。相反，在钩构件222没有返回锁定位置的情况下滑动构件223也没有返回右端位置，因此使用者可以目测标识凸部243位于与标识标记252相比靠左方的位置。由此，使用者能够容易确认钩构件222是否位于锁定位置。换言之，在成为卡合部230与卡合突起部113的卡合不完全的状态的情况下能够使使用者容易发现其意思。
[0102]另一方面，在将卷收装置200从打印装置100取下时，使用者首先使锁定解除手柄224向前方滑动。与其连动，滑动构件223克服定位弹簧231而向左方滑动，钩构件222向非锁定位置旋转。由此，容许卡合突起部113从缺口部227出来。在该状态下，使用者以使卷收装置200从打印装置100分离的方式使其在载置面上滑动。这样，能够容易将卷收装置200从打印装置100取下。
[0103]打印装置100的输送电机116的动力经由打印侧动力传递机构117以及卷收侧动力传递机构207输入卷收轴205 (参照图4)。由此，卷收轴205旋转，将卷筒纸S卷收在卷收轴205。
[0104]如图6至图9所示，卷收轴205经由插通于轴心的轴支承杆261，被卷收支承部202支承为能够旋转。在卷收轴205的外周面形成有，形成为大致圆弧状的两个圆弧部262、大致倒梯形状的两个凹部263。两个圆弧部262以轴心为中心，相互位于点对称的位置，两个凹部263以轴心为中心，相互位于点对称的位置。在各凹部263的表面沿着卷收轴205的轴向形成有棘齿264。另外，在卷收轴205的左端部设置有与后述的卷收侧第二中间齿轮289啮合的轴齿轮265 (参照图4)。
[0105]在卷收轴205设置有固定在卷收支承部202侧的端部的第一凸缘部271、能够相对于卷收轴205装卸的第二凸缘部272。在第二凸缘部272设置有凸缘装卸杆273。第一凸缘部271以及第二凸缘部272在宽度方向上对从打印装置100输送来的卷筒纸S进行引导，并且，将卷筒纸S卷收在卷收轴205。
[0106]第一凸缘部271形成为大致圆板状。在第一凸缘部271的中心形成有大致圆形的第一轴插通孔(省略图示)。卷收轴205插通于第一轴插通孔。在第一凸缘部271的内表面、即与第二凸缘部272对置的面，于内周缘部设置有比其外周围突出的环状凸部275。
[0107]在第一凸缘部271的外表面形成有沿周向以及径向延伸的大致“蜘蛛的巢”状的肋构件。
[0108]第二凸缘部272形成为大致圆板状。在第二凸缘部272的中心形成有大致圆形的第二轴插通孔(省略图示)。卷收轴205插通于第二轴插通孔。另外，在第二轴插通孔的周缘部安装有凸缘装卸杆273。第二凸缘部272的内表面、即与第一凸缘部271对置的面形成为平坦。需要说明的是，