一种涂层生产线自动纠偏装置的制造方法

文档序号:9298256阅读:234来源:国知局
一种涂层生产线自动纠偏装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及纠偏装置,尤其是一种涂层生产线自动纠偏装置。
[0002]技术背景:
现如今,在铝加工厂中,尤其是铝板的涂层生产线中,铝板的辊子总是会时不时的放生偏移,这样对于后面的涂层工序产生影响,导致生产出的产品涂层不均,或者是部分没有涂层。
[0003]
【发明内容】
:
为了解决上述问题,本发明提供了一种涂层生产线自动纠偏装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案:
一种涂层生产线自动纠偏装置,包括:光电对中传感器、辊子支架、辊子底座和液压站,所述的光电对中传感器上设有控制器,所述控制器上设有主线,所述的辊子支架的下部四个角处分别设有轮子,所述的辊子底座上设有测量仪和液压缸。
[0005]所述主线分为液压站分线和测量仪分线,分别与液压站和测量仪连接。
[0006]所述的轮子可以360度旋转。
[0007]所述的测量仪和液压缸通过螺栓固定连接。
[0008]由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
本发明所述的一种涂层生产线自动纠偏装置,该装置可以自动检测到铝板辊子的微小偏移,来适量的移动铝板辊子,达到铝板在涂层的过程中始终都是位于中心,这样生产出的产品涂层均匀,更加不会出现部分无涂层的现象。
[0009]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图铝板辊子的主视图;
图中:1、光电对中传感器;2、棍子支架;3、棍子底座;4、轮子;5、招板棍子;6、控制器;7、主线;8、液压油管;9_1、液压站分线;9_2、测量仪分线;10、液压站;11、测量仪;12、螺栓;13、液压缸。
[0010]【具体实施方式】:
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图所述的一种涂层生产线自动纠偏装置,包括:光电对中传感器1、辊子支架2、辊子底座3和液压站10,其特征在于:所述的光电对中传感器I上设有控制器6,所述控制器7上设有主线7,所述的辊子支架2的下部四个角处分别设有轮子4,所述的辊子底座3上设有测量仪11和液压缸13。
[0011]所述主线7分为液压站分线9-1和测量仪分线9-2,分别与液压站10和测量仪11连接。
[0012]所述的轮子4可以360度旋转。
[0013]所述的测量仪11和液压缸13通过螺栓12固定连接。
[0014]工作时,光电对中传感器I 一旦检测到铝板发生位移变化,便会通过控制器6计算,结果通过主线7的分线液压站分线9-1传递给液压站10,液压站10做出反应,通过液压管8将液压油输送给液压缸13,则轮子4将会发生移动,同时测量仪11能够测量出整个位移,并通过测量仪分线9-2传递给控制器6,控制器6做出反应,一旦铝板达到正中,停止液压站13的工作。
[0015]以上内容中未细述部份为现有技术,故未做细述。
【主权项】
1.一种涂层生产线自动纠偏装置,包括:光电对中传感器(1)、辊子支架(2)、辊子底座(3)和液压站(10),其特征在于:所述的光电对中传感器(I)上设有控制器(6),所述控制器(7)上设有主线(7),所述的辊子支架(2)的下部四个角处分别设有轮子(4),所述的辊子底座(3)上设有测量仪(11)和液压缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂层生产线自动纠偏装置,其特征在于:所述主线(7)分为液压站分线(9-1)和测量仪分线(9-2),分别与液压站(10)和测量仪(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种涂层生产线自动纠偏装置,其特征在于:所述的轮子(4)可以360度旋转。4.根据权利要求1所述的一种涂层生产线自动纠偏装置,其特征在于:所述的测量仪(11)和液压缸(13)通过螺栓(12 )固定连接。
【专利摘要】一种涂层生产线自动纠偏装置,包括:光电对中传感器、辊子支架、辊子底座和液压站,所述的光电对中传感器上设有控制器,所述控制器上设有主线,所述的辊子支架的下部四个角处分别设有轮子,所述的辊子底座上设有测量仪和液压缸,本发明所述的一种涂层生产线自动纠偏装置,该装置可以自动检测到铝板辊子的微小偏移,来适量的移动铝板辊子,达到铝板在涂层的过程中始终都是位于中心,这样生产出的产品涂层均匀,更加不会出现部分无涂层的现象。
【IPC分类】B65G13/12, B65G39/02
【公开号】CN105016005
【申请号】CN201510357711
【发明人】张光炽
【申请人】丰拓(河南)轻合金有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月26日
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