621)、与架体(I)相固定的成型底板￠22)以及与模具￠1)连接的成型伸缩组件￠23)，所述成型伸缩组件(623)设置在成型底板(622)上方，所述成型伸缩组件(623)包括成型三角板(6231)以及成型连杆(6232)，所述成型连杆￠232) —端与模具￠1)铰接，所述成型三角板(6231)的三个角分别与成型气缸(621)、底板(622)以及成型连杆(6232)背向模具(61)的一端纟父接。3.根据权利要求1或2所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述膜输送装置(2)包括下膜张紧机构(21)和固定在架体(I)上的输送滚筒(22)，所述下膜张紧机构(21)包括储存下膜的下膜储存滚筒(211)、固定在架体(I)上的两个下膜定位滚筒(212)以及设置在两个下膜定位滚筒(212)之间下方的下膜活动滚筒(213)，其中，下膜从下膜储存滚筒(211)拉出先经过一个下膜定位滚筒(212)后再经过下膜活动滚筒(213)，再经过第二个下膜定位滚筒(212)后绕到输送滚筒(22)上。4.根据权利要求1或2所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述真空封口装置(4)包括设置在膜上方的上膜张紧机构(41)和真空封口机构(42)以及设置在膜下方的封口升降机构(43)，所述上膜张紧机构(41)包括储存上膜的上膜储存滚筒(411)、固定在架体(I)上的两个上膜定位滚筒(412)以及设置在两个上膜定位滚筒(412)之间下方的上膜活动滚筒(413)，其中，上膜从上膜储存滚筒(411)拉出先经过一个上膜定位滚筒(412)后再经过上膜活动滚筒(413)，再经过第二个上膜定位滚筒(412)后进入到真空封口机构(42)内，所述真空封口机构(42)包括真空栗和设置在下膜下方的热封口板(421)，所述封口升降机构(43)包括封口气缸(431)、与架体⑴相固定的封口底板(432)以及与热封口板(421)连接的封口伸缩组件(433)，所述封口伸缩组件(433)设置在封口底板(432)上方，所述封口伸缩组件(433)包括封口三角板(4331)以及封口连杆(4332)，所述封口连杆(4332) —端与热封口板(421)铰接，所述封口三角板(4331)的三个角分别与封口气缸(431)、底板(432)以及封口连杆(4332)背向热封口板(421)的一端铰接。5.根据权利要求3所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述真空封口装置(4)包括设置在膜上方的上膜张紧机构(41)和真空封口机构(42)以及设置在膜下方的封口升降机构(43)，所述上膜张紧机构(41)包括储存上膜的上膜储存滚筒(411)、固定在架体(I)上的两个上膜定位滚筒(412)以及设置在两个上膜定位滚筒(412)之间下方的上膜活动滚筒(413)，其中，膜从上膜储存滚筒(411)拉出先经过一个上膜定位滚筒(412)后再经过上膜活动滚筒(413)，再经过第二个上膜定位滚筒(412)后进入到真空封口机构(42)内，所述真空封口机构(42)包括真空栗和设置在下膜下方的热封口板(421)，所述封口升降机构(43)包括封口气缸(431)、与架体⑴相固定的封口底板(432)以及与热封口板(421)连接的封口伸缩组件(433)，所述封口伸缩组件(433)设置在封口底板(432)上方，所述封口伸缩组件(433)包括封口三角板(4331)以及封口连杆(4332)，所述封口连杆(4332) —端与热封口板(421)铰接，所述封口三角板(4331)的三个角分别与封口气缸(431)、底板(432)以及封口连杆(4332)背向热封口板(421)的一端铰接。6.根据权利要求1或2所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述裁剪装置(5)包括横切机构(51)和纵切机构(52)，所述横切机构(51)包括设置在下膜下方的横切组件(511)以及设置在膜上方的横切挡板(512)，所述横切组件(511)设有多个，并相互间隔设置，所述横切组件(511)包括切刀(5111)和横切气缸(5112)，所述切刀(5111)相对横切挡板(512)设置在下膜的下方，并还固定在横切气缸(5112)的推动杆上，所述纵切机构(52)包括固定在架体(I)上，并穿过下膜的切轮(521)。7.根据权利要求3所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述裁剪装置(5)包括横切机构(51)和纵切机构(52)，所述横切机构(51)包括设置在下膜下方的横切组件(511)以及设置在膜上方的横切挡板(512)，所述横切组件(511)设有多个，并相互间隔设置，所述横切组件(511)包括切刀(5111)和横切气缸(5112)，所述切刀(5111)相对横切挡板(512)设置在下膜的下方，并还固定在横切气缸(5112)的推动杆上，所述纵切机构(52)包括固定在架体(I)上，并穿过下膜的切轮(521)。8.根据权利要求4所述全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述裁剪装置(5)包括横切机构(51)和纵切机构(52)，所述横切机构(51)包括设置在下膜下方的横切组件(511)以及设置在膜上方的横切挡板(512)，所述横切组件(511)设有多个，并相互间隔设置，所述横切组件(511)包括切刀(5111)和横切气缸(5112)，所述切刀(5111)相对横切挡板(512)设置在下膜的下方，并还固定在横切气缸(5112)的推动杆上，所述纵切机构(52)包括固定在架体(I)上，并穿过下膜的切轮(521)。9.根据权利要求5所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述裁剪装置(5)包括横切机构(51)和纵切机构(52)，所述横切机构(51)包括设置在下膜下方的横切组件(511)以及设置在膜上方的横切挡板(512)，所述横切组件(511)设有多个，并相互间隔设置，所述横切组件(511)包括切刀(5111)和横切气缸(5112)，所述切刀(5111)相对横切挡板(512)设置在下膜的下方，并还固定在横切气缸(5112)的推动杆上，所述纵切机构(52)包括固定在架体(I)上，并穿过下膜的切轮(521)。10.根据权利要求1或2所述的全自动连续拉伸真空气调包装机，其特征在于:所述架体(I)上还设有收废膜装置(7)，该收废膜装置(7)依次设置在裁剪装置(5)之后，所述收废膜装置(7)包括存放废膜的废膜储存滚筒(71)、固定在架体(I)上的两个废膜定位滚筒(72)以及设置在两个废膜定位滚筒(72)之间下方的废膜活动滚筒(73)，其中，废膜从裁剪装置(5)拉出先经过一个废膜定位滚筒(72)后再经过废膜活动滚筒(73)，再经过第二个废膜定位滚筒(72)后绕到废膜储存滚筒(71)上。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动连续拉伸真空气调包装机，包括架体和依次分布在架体上的膜输送装置、食品放置工作台、真空封口装置以及裁剪装置，所述膜输送装置与食品放置工作台之间设有成型装置，当膜输送装置将下膜输送到成型装置时，成型装置将下膜形成若干个供单个食品放置的包装容纳槽。本发明的全自动连续拉伸真空气调包装机，通过成型装置的设置，就可以有效的实现下膜到达食品放置工作台的时候具有一个个包装容纳槽，这样食品就会放入到包装容纳槽内，因而在后期真空封口的时候就不会出现两个相邻的食品被同时包装到一起的问题。
【IPC分类】B65B61/06, B65B9/02, B65B31/00
【公开号】CN105109733
【申请号】CN201510604405
【发明人】许道相
【申请人】瑞安市瑞宝包装机械制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月22日