受重力作用分别沿着转轴9b向下转动90度，使得出料板体903位于水平状态，此时，两边的极板均处于竖直位置。第一极板输送通道11内的极板由于和第二极板输送通道14内极板的极耳方向相反，因此极板从转板9a上出来之后会进入到转台8上，转台8转动180度，之后两侧的极板在第一极板输送通道11内重叠，从而进入到中转输送线7的中转定位台7a上。
[0028]转运机构4可以将来自第一极板输送通道11和第二极板输送通道14的极板，夹持到刷边传送带2上，夹爪升降缸401的活塞杆伸出时，推动下支架4 j下移。夹爪气缸402将夹爪5向内夹紧极板，夹爪升降缸401使下支架4j上移，平移气缸404和辅助气缸403作用，将平移支架4a移动至定位支架4g的另一端。此时，夹爪升降缸401推动下支架4j向下移动，夹爪气缸402将夹爪5张开，极板落入到刷边传送带2上。
[0029]刷边传送带2的上料处设有一个推进气缸6，推进气缸6将落入的极板向前压紧，压紧后的极板便随着刷边传送带2向前移动。极板沿着传送带输送至底边滚刷15处时，第一气缸1501带动底边滚刷15竖直上下来回移动，同时底边滚刷15不停转动对极板底边进行去毛刺处理。经过底边清理后的极板沿着刷边传送带2输送至顶边滚刷3所在位置，在第二气缸301的作用下，顶边滚刷3水平来回移动，同时顶边滚刷3转动，利用顶边滚刷3的端面对极板顶边进行去毛刺处理。经过顶边清理后的极板被输送至侧边滚刷处，此时极板上方的上侧边滚刷I和极板下方的下侧边滚刷16同时来回移动，对极板的上、下侧边来回刷边，各边毛刺都经过清理之后的极板即可进入后续的生产环节。
【主权项】
1.一种极板刷边设备，其特征是，包括用于输送极板的第一极板输送通道(11)、第二极板输送通道(14)，对极板边缘进行清理的极板刷边机构以及将第一极板输送通道(11)和第二极板输送通道(14)上的极板运送至极板刷边机构的转运机构(4)，第一极板输送通道(11)和第二极板输送通道(14)内均设有翻转机构(9)，翻转机构(9)包括沿极板输送方向布置的转轴(9b)以及设置在转轴(9b)两侧、与转轴(9b)转动连接的转板(9a)，转轴(9b)下方设有带动转轴(9b)上下移动的升降杆(9c)，第一极板输送通道(11)在翻转机构(9)的后方设有可水平回转的转台(8)，极板刷边机构包括刷边传送带(2)以及沿着刷边传送带(2)布置的底边滚刷(15)、顶边滚刷(3)和侧边滚刷，转运机构(4)包括夹爪(5)以及带动夹爪(5)在第一极板输送通道(U)、第二极板输送通道(14)和刷边传送带(2)之间移动的平移支架(4a) ο2.根据权利要求1所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述转板(9a)包括入料板体(901)和出料板体(903 )，所述入料板体(901)的内侧边与转轴(9b )转动连接，所述的出料板体(903)竖直设置在入料板体(901)的外侧边，所述的出料板体(903)的外侧边上设有竖直的挡板(902)，所述入料板体(901)、出料板体(903)和挡板(902)围成容纳极板的槽形结构。3.根据权利要求1所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述转板(9a)下方设有作用于升降杆(9c)的转轴升降缸(9e)，所述转轴(9b)降至下止点时所述的入料板体(901)位于水平位置，所述转轴(9b)升至上止点时所述的出料板体(903)位于水平位置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述平移支架(4a)上可相对平移支架(4a)竖直移动的下支架(4j)，所述平移支架(4a)和下支架(4j)之间设有夹爪升降缸(401)，所述的下支架(4j)上设有夹爪气缸(402)，所述的夹爪(5)与夹爪气缸(402)下端连接，所述转运机构(4)还包括带动平移支架(4a)水平移动的平移气缸(404)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述的第一极板输送通道(11)和第二极板输送通道(14)内均设有进给机构(13)，进给机构(13)包括进给固定架(133)和进给活动架(131)，进给固定架(133)上设有带动进给活动架(131)相对进给固定架(133)移动的进给气缸(13a)，所述进给支架外侧设有拨片支架(132)以及带动拨片支架(132)竖直移动的拨片支架气缸(13b)，拨片支架(132)的底部设有若干平行布置的拨片(1)06.根据权利要求1或2或3所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述刷边传送带(2)在设置底边滚刷(15)的一侧设有带动底边滚刷(15)上下移动的第一气缸(1501)，刷边传送带(2)在设置顶边滚刷(3)的一侧设有带动顶边滚刷(3)沿刷边传送带(2)输送方向来回移动的第二气缸(301)，所述侧边滚刷包括位于刷边传送带(2)上方的上侧边滚刷(I)以及位于刷边传送带(2)下方的下侧边滚刷(16)，刷边传送带(2)的上方设有带动上侧边滚刷(I)沿着刷边传送带(2 )宽度方向移动的上平移气缸(101)，刷边传送带(2 )的下方设有带动下侧边滚刷(16)沿着刷边传送带(2)宽度方向移动的下平移气缸(1601)。7.根据权利要求6所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述的下侧边滚刷(16)上方设有可随下侧边滚刷(16)同步移动的底板(16c)，所述的底板(16c)上设有与下侧边滚刷(16)对应的通孔(1602)。8.根据权利要求1或2或3所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述的转运机构(4)还包括中转输送线(7)，中转输送线(7)的一侧与第一极板输送通道(11)、第二极板输送通道(14 )的出料端对应，中转输送线(7 )的出料端与刷边传送带(2 )的进料端对应，所述的平移支架(4a)设置在中转输送线(7)的出料端上方。9.根据权利要求1或2或3所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述的翻转机构(9)还包括位于转板(9a)下方的支架板(9g)，所述支架板(9g)上设有导向块(9f)以及和升降杆(9c)配合的导套，导向块(9f)上设有向下凹陷的弧形导向面(906)，转板(9a)下表面设有与导向面(906)配合的导向轮(905)，转轴升降缸(9e)固定在支架板(9g)的下方，升降杆(9c)的底部设有与转轴升降缸(9e)活塞杆连接的升降板(9d)。10.根据权利要求8所述的一种极板刷边设备，其特征是，所述中转输送线(7)上设有若干中转定位台(7a)，中转定位台(7a)包括底座以及在底座上平行布置的两个定位板，两个定位板之间形成定位槽，定位槽的端部开口方向与第一极板输送通道(11 )、第二极板输送通道(14 )的输送方向一致。
【专利摘要】本发明公开了一种极板刷边设备，包括用于输送极板的第一极板输送通道、第二极板输送通道，极板刷边机构以及转运机构，第一极板输送通道和第二极板输送通道内均设有翻转机构，翻转机构包括沿输送方向布置的转轴以及设置在转轴两侧、与转轴转动连接的转板，转轴下方设有带动转轴上下移动的升降杆，第一极板输送通道在翻转机构的后方设有可水平回转的转台，极板刷边机构包括刷边传送带以及沿着刷边传送带布置的底边滚刷、顶边滚刷和侧边滚刷，转运机构包括夹爪以及带动夹爪在第一极板输送通道、第二极板输送通道和刷边传送带之间移动的平移支架。本发明旨在提供一种对切割后的极板进行堆叠并统一进行刷边去毛刺处理的极板刷边设备。
【IPC分类】B65G29/00, B65G47/82, B24B9/00, B65G47/90
【公开号】CN105712071
【申请号】CN201610114119
【发明人】蔡峰, 吴铭荣, 卢峰, 梅月星
【申请人】长兴荣力机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年3月1日