一种调节轮出料装置的制造方法
【专利摘要】一种调节轮出料装置，包括下机架，下机架为一个框架结构，上下各有一块铁板，两块铁板中间用四根支柱固定并支撑，下机架上固设有上机架，上机架固定安装在下机架的后端，使上、下机构结构更加协调，上机架上固设有刮道，刮道用于输送调节轮，并使调节轮能沿着刮道内的调节轮凹槽从上往下滑动；刮道倾斜安装在上机架上，刮道较高的一端固设有料斗，料斗用于盛放调节轮，刮道较低的一端固设有限位板，限位板垂直安装在刮道较低的一端上，限位板用于调节轮限位，料斗包括右挡板、左挡板、上前挡板、下前挡板和后挡板。
【专利说明】
一种调节轮出料装置
技术领域
[0001]本发明属于医疗器械的制造技术领域，涉及到一种输液器导管的生产装配输送线，特别是一种调节轮出料装置。
【背景技术】
[0002]输液器是医疗中常用的一种辅助器具，主要用于静脉输液，它是经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的重要的一次性医疗耗材;一般由静脉针、护帽、药液过滤器、用于控制药液流速的调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成；各部件通过导管连接起来，药液从导管中流通;调节器能够针对不同时间，不同人员调节不同的药液输入速度，提高效率的同时保障输液人员的安全和舒适度;但是目前的生产组装设备中的调节轮和调节盒的装配装置结构较为复杂，严重影响了设备的生产效率。
[0003]中国发明专利号ZL201410082390.1公开了“输液器流速调节器的调节轮自动安装装置”结构；它公开了调节轮自动供给装置，包括多轨道振动盘和直线送料器，直线送料器的送料面板上均布有调节轮立式供料槽，多轨道振动盘的每条轨道出料口都经一条调节轮立起轨与直线送料器的一条调节轮立式供料槽入料口相连;其特点是:解决了调节轮人工安装在流速调节器外壳体内，费时费力，生产效率低，浪费劳动力，输液器的制造成本高的问题，实现了调节轮的自动化出料;其缺点是:(1)调节轮自动供给装置采用振动出料，需要较大的动力设备，浪费资源；(2)调节轮自动供给装置体积较大，结构复杂，占地面积多；(3)出料精度差，影响组装设备的生产效率。目前还没有研究出一种结构简单，出料精度高的调节轮出料装置。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种调节轮出料装置。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种调节轮出料装置，包括下机架，下机架为一个框架结构，上下各有一块铁板，两块铁板中间用四根支柱固定并支撑，下机架上固设有上机架，上机架固定安装在下机架的后端，使上、下机构结构更加协调，上机架上固设有刮道，刮道用于输送调节轮，并使调节轮能沿着刮道内的调节轮凹槽从上往下滑动;刮道倾斜安装在上机架上，刮道较高的一端固设有料斗，料斗用于盛放调节轮，刮道较低的一端固设有限位板，限位板垂直安装在刮道较低的一端上，限位板用于调节轮限位，其特征在于:
料斗包括右挡板、左挡板、上前挡板、下前挡板和后挡板，上前挡板在上前挡板的正上方，上前挡板和下前挡板在同一垂直平面内，上前挡板和下前挡板之间开设了一条缝隙，缝隙与盖板凹槽轨道联通，使抽取式盖板能通过缝隙进入盖板凹槽轨；上前挡板和下前挡板的左右两端分别于右挡板和左挡板连接固定，右挡板和左挡板相互平行，右挡板和左挡板的另一端与后挡板连接固定，使右挡板、左挡板、上前挡板、下前挡板和后挡板构成一个长方体形的框架;右挡板和左挡板固定安装在刮道上，且右挡板和左挡板的下端设置由倾斜面，倾斜面的斜率与刮道的安装斜率相同，使料斗安装完毕后，右挡板、左挡板、上前挡板、下前挡板和后挡板的上平面保持水平状态。
[0006]进一步的，右挡板和左挡板上至少固设有四根连接柱，连接柱安装在右挡板和左挡板的四个角附近，且连接柱的安装位置不会妨碍抽取式盖板的使用，连接柱也能使框架更加稳固；右挡板和左挡板上分别固设有轴承，轴承安装在右挡板和左挡板接近底部的位置，右挡板和左挡板上的轴承安装在同一水平线上，且两个轴承连成的直线与右挡板和左挡板垂直;轴承上固设有主转轴，使主转轴能依靠轴承自由转动，主转轴上安装有硅胶皮板，硅胶皮板通过螺钉固定在主转轴上，使主转轴能带动硅胶皮板转动;左挡板上还固设有电机安装座，电机安装座上固设有电机，电机的转轴上固设有联轴器，联轴器与主转轴固定连接，电机安装座、电机、联轴器和主转轴都在同一直线上，使主转轴和硅胶皮稳定转动;后挡板下端固设有弧形挡板，弧形挡板的左右两端与右挡板和左挡板连接固定，弧形挡板的弧度与硅胶皮板转动轨迹配合，是硅胶皮板转动更加顺畅。
[0007]进一步的，刮道为长方体形，刮道上挖设有调节轮凹槽，调节轮凹槽贯穿整个刮道，调节轮凹槽为倒“凸”字形，调节轮凹槽尺寸比调节轮稍大，使调节轮能在调节轮凹槽自由滑动，但不会产生很大的左右偏移，调节轮凹槽共挖设十二条，调节轮凹槽均匀设置在刮道上，调节轮凹槽上设置倒边，倒边使调节轮进入调节轮凹槽更加顺畅，调节轮凹槽内设有台阶，台阶的宽度比调节轮的宽度略大，使调节轮进入调节轮凹槽后不能偏移，但能顺着调节轮凹槽向前移动。
[0008]进一步的，刮道安装完毕后较低的一端上设有空缺段和斜面，空缺段使调节轮顺利掉落;刮道安装完毕后，斜面与水平面之间的角度为40-60°，在调节轮经过斜面时，使调节轮加速掉落，方便后面的调节轮滑出，以便后续设备对调节轮进行安装;刮道上还挖设有传感器安装孔，传感器安装孔共挖设十二个，传感器安装孔均匀设置在刮道上，传感器安装孔上固定第一传感器，传感器安装孔贯穿刮道，且传感器安装孔的一端在调节轮凹槽内，使第一传感器能检测调节轮凹槽内的调节轮是否在向下运动;刮道的背面固设有调速器盒，调速器盒用于安装调速器。
[0009]进一步的，刮道安装完毕后较低的一端的台阶上设有圆弧段，圆弧段长度比斜面长，圆弧段与斜面配合，当调节轮进入圆弧段与斜面时，圆弧段与斜面将对调节轮进行加速，使调节轮迅速掉落;斜面的斜率大于刮道安装完成后的斜率，使斜面起到加速调节轮下落的作用。
[0010]进一步的，主转轴固设有硅胶皮板，硅胶皮板为长方体形，硅胶皮板为软质材料，使硅胶皮板在一定压力作用下能产生变形，硅胶皮板的长度大于主转轴到刮道的距离，且只比主转轴到刮道的距离大2-5cm，使硅胶皮板在主转轴的带动下转动时，其前端2-5cm处在刮道的作用下发生变形，将调节轮顺利刮进刮道的调节轮凹槽内。
[0011]进一步的，右挡板和左挡板上挖设有盖板凹槽轨道，右挡板和左挡板上的盖板凹槽轨道在同一平面上，盖板凹槽轨道上装设有抽取式盖板，盖板凹槽轨道的宽度大于抽取式盖板的厚度，使抽取式盖板能在盖板凹槽轨道自由进出，抽取式盖板用于防止调节轮从料斗上面掉出去，且抽取式盖板的长度小于盖板凹槽轨道的长度，使抽取式盖板能与上前挡板和下前挡板完全贴合;盖板凹槽轨道与水平面的夹角为10-30°，使抽取式盖板能稳固安装在盖板凹槽轨道上，使抽取式盖板在主转轴转动时产生的振动下不会跑出盖板凹槽轨道。
[0012]进一步的，右挡板和左挡板都上固设有第二传感器，两个第二传感器对称安装，两个第二传感器在同一水平线上，第二传感器固定在右挡板和左挡板与刮道连接处，且处于刮道上方5-lOcm处，第二传感器用于检测料斗内是否存在足够调节轮，当料斗内的调节轮不足时，将发出警报提醒工人加调节轮。
[0013]进一步的，刮道上固设有透明盖板，透明盖板上挖设有调整通风槽，调整通风槽共挖设十二列，调整通风槽均匀设置在透明盖板上，调整通风槽与刮道的调节轮凹槽一一对应，当透明盖板安装在刮道上时，调整通风槽在刮道的调节轮凹槽正上方，便于通过调整通风槽对于卡在调节轮凹槽内的调节轮进行调整。
[0014]进一步的，刮道安装完成后其与水平面的夹角为20-30°，刮道与限位板的安装面与水平面垂直，刮道的斜面与水平面的夹角为40-60°，使刮道内的调节轮在重力和硅胶皮板的刮力作用下，沿着刮道内的十二条调节轮凹槽往下运动，减少了振动送料装置，使调节轮出料装置结构更加简单。
[0015]进一步的，上前挡板、下前挡板和后挡板为有机玻璃等透明材料制作而成，方便工人对料斗内部进行观察。
[0016]进一步的，抽取式盖板上固设有把手，把手朝外安装，使抽取式盖板拿取更加方便。
[0017]本发明的原理是:电机转动带动硅胶皮板转动，硅胶皮板转动使调节轮在料斗内无规律运动，调节轮无规律运动使调节轮有很大的几率进入刮道的十二条调节轮凹槽内，当调节轮进入十二条调节轮凹槽后，使刮道内的调节轮在重力和硅胶皮板的刮力作用下，沿着刮道内的十二条调节轮凹槽往下运动，刮道上设置十二个传感器安装孔，传感器安装孔用于安装第一传感器，第一传感器用于检测调节轮凹槽内的调节轮是否在向下运动；当调节轮运动到刮道的斜面时，因为设置了圆弧段和空缺段，使调节轮能顺利掉落，以便后续设备对调节轮进行安装；而且料斗的右挡板和左挡板上设置两个第二传感器，第二传感器用于检测料斗内是否存在足够调节轮，当料斗内的调节轮不足时，将发出警报提醒工人加调节轮。
[0018]本发明与现有技术相比，具有以下特点:
(1)因为刮道倾斜设置，使刮道内的调节轮在重力和硅胶皮板的刮力作用下，沿着刮道内的十二条调节轮凹槽往下运动，减少了振动送料装置，使调节轮出料装置结构更加简单；
(2)体积较小，结构简单，维护维修方便，占地面积少，且设计了第二传感器，第二传感器处于刮道上方5-lOcm处，第二传感器用于检测料斗内是否存在足够调节轮，当料斗内的调节轮不足时，将发出警报提醒工人加调节轮，避免出现调节轮空出料的现象；
(3)调节轮凹槽上设置倒边，倒边使调节轮进入调节轮凹槽更加顺畅，调节轮凹槽内设有台阶，台阶的宽度比调节轮的宽度略大，使调节轮进入调节轮凹槽后不能偏移，但能顺着调节轮凹槽向前移动，增加了设备的出料精度，提高了输液器导管的生产装配的装配效率。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的一种主视图。
[0020]图2是本发明的一种立体图之一。[0021 ]图3是本发明的一种立体图之二。
[0022]图4是本发明料斗的一种主视图。
[0023]图5是本发明料斗的一种俯视图。
[0024]图6是本发明料斗的一种立体图之一。
[0025]图7是本发明料斗的一种立体图之二。
[0026]图8是本发明刮道的一种主视图。
[0027]图9是本发明刮道的一种俯视图。
[0028]图10是本发明刮道的一种仰视图。
[0029]图11是本发明刮道的一种立体图。
[0030]图12是图8中A部的一种放大图。
[0031]图13是图11中B部的一种放大图。
[0032]图中:1、下机架;2、上机架;3、刮道;4、第一传感器;5、调速器盒;6、透明盖板;7、料斗；8、限位板;9、右挡板；10、上前挡板；11、后挡板；12、盖板凹槽轨道；13、抽取式盖板；14、连接柱；15、弧形挡板；16、电机安装座；17、电机；18、联轴器；19、主转轴;20、轴承;21、下前挡板;22、第二传感器;23、硅胶皮板;24、调节轮凹槽;25、倒边;26、台阶;27、传感器安装孔；28、空缺段;29、斜面;30、左挡板;31、调整通风槽;32、把手;33、圆弧段。
【具体实施方式】
[0033]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0034]实施例:一种调节轮出料装置，如图1?3所示，包括下机架I，下机架I为一个框架结构，上下各有一块铁板，两块铁板中间用四根支柱固定并支撑，下机架I上固设有上机架2，上机架2固定安装在下机架I的后端，使上、下机构结构更加协调，上机架2上固设有刮道3，刮道3用于输送调节轮，并使调节轮能沿着刮道3内的调节轮凹槽24从上往下滑动；刮道3倾斜安装在上机架2上，刮道3较高的一端固设有料斗7，料斗7用于盛放调节轮，刮道3较低的一端固设有限位板8，限位板8垂直安装在刮道3较低的一端上，限位板8用于调节轮限位。
[0035]如图4?7所示，料斗7包括右挡板9、左挡板30、上前挡板10、下前挡板21和后挡板11，上前挡板10在上前挡板10的正上方，上前挡板10和下前挡板21在同一垂直平面内，上前挡板10和下前挡板21之间开设了一条缝隙，缝隙与盖板凹槽轨道12联通，使抽取式盖板13能通过缝隙进入盖板凹槽轨；上前挡板10和下前挡板21的左右两端分别于右挡板9和左挡板30连接固定，右挡板9和左挡板30相互平行，右挡板9和左挡板30的另一端与后挡板11连接固定，使右挡板9、左挡板30、上前挡板10、下前挡板21和后挡板11构成一个长方体形的框架；右挡板9和左挡板30固定安装在刮道3上，且右挡板9和左挡板30的下端设置由倾斜面29，倾斜面29的斜率与刮道3的安装斜率相同，使料斗7安装完毕后，右挡板9、左挡板30、上前挡板10、下前挡板21和后挡板11的上平面保持水平状态。
[0036]如图4、图6、图7所示，右挡板9和左挡板30上至少固设有四根连接柱14，连接柱14安装在右挡板9和左挡板30的四个角附近，且连接柱14的安装位置不会妨碍抽取式盖板13的使用，连接柱14也能使框架更加稳固；右挡板9和左挡板30上分别固设有轴承20，轴承20安装在右挡板9和左挡板30接近底部的位置，右挡板9和左挡板30上的轴承20安装在同一水平线上，且两个轴承20连成的直线与右挡板9和左挡板30垂直;轴承20上固设有主转轴19，使主转轴19能依靠轴承20自由转动，主转轴19上安装有硅胶皮板23，硅胶皮板23通过螺钉固定在主转轴19上，使主转轴19能带动硅胶皮板23转动。
[0037]如图5所示，左挡板30上还固设有电机安装座16，电机安装座16上固设有电机17，电机17的转轴上固设有联轴器18，联轴器18与主转轴19固定连接，电机安装座16、电机17、联轴器18和主转轴19都在同一直线上，使主转轴19和硅胶皮稳定转动;后挡板11下端固设有弧形挡板15，弧形挡板15的左右两端与右挡板9和左挡板30连接固定，弧形挡板15的弧度与硅胶皮板23转动轨迹配合，是硅胶皮板23转动更加顺畅。
[0038]如图8、图11、图12所示，刮道3为长方体形，刮道3上挖设有调节轮凹槽24，调节轮凹槽24贯穿整个刮道3，调节轮凹槽24为倒“凸”字形，调节轮凹槽24尺寸比调节轮稍大，使调节轮能在调节轮凹槽24自由滑动，但不会产生很大的左右偏移，调节轮凹槽24共挖设十二条，调节轮凹槽24均匀设置在刮道3上，调节轮凹槽24上设置倒边25，倒边25使调节轮进入调节轮凹槽24更加顺畅，调节轮凹槽24内设有台阶26，台阶26的宽度比调节轮的宽度略大，使调节轮进入调节轮凹槽24后不能偏移，但能顺着调节轮凹槽24向前移动。
[0039]如图13所示，刮道3安装完毕后较低的一端上设有空缺段28和斜面29，空缺段28使调节轮顺利掉落;刮道3安装完毕后，斜面29与水平面之间的角度为40-60°，在调节轮经过斜面29时，使调节轮加速掉落，方便后面的调节轮滑出，以便后续设备对调节轮进行安装。
[0040]如图9、图10所示，刮道3上还挖设有传感器安装孔27，传感器安装孔27共挖设十二个，传感器安装孔27均匀设置在刮道3上，传感器安装孔27上固定第一传感器4，传感器安装孔27贯穿刮道3，且传感器安装孔27的一端在调节轮凹槽24内，使第一传感器4能检测调节轮凹槽24内的调节轮是否在向下运动;刮道3的背面固设有调速器盒5，调速器盒5用于安装调速器。
[0041]如图13所示，刮道3安装完毕后较低的一端的台阶26上设有圆弧段33，圆弧段33长度比斜面29长，圆弧段33与斜面29配合，当调节轮进入圆弧段33与斜面29时，圆弧段33与斜面29将对调节轮进行加速，使调节轮迅速掉落;斜面29的斜率大于刮道3安装完成后的斜率，使斜面29起到加速调节轮下落的作用。
[0042]如图4、图6、图7所示，主转轴19固设有硅胶皮板23，硅胶皮板23为长方体形，硅胶皮板23为软质材料，使硅胶皮板23在一定压力作用下能产生变形，硅胶皮板23的长度大于主转轴19到刮道3的距离，且只比主转轴19到刮道3的距离大2-5cm，使硅胶皮板23在主转轴19的带动下转动时，其前端2-5cm处在刮道3的作用下发生变形，将调节轮顺利刮进刮道3的调节轮凹槽24内。
[0043]如图4、图7所示，右挡板9和左挡板30上挖设有盖板凹槽轨道12，右挡板9和左挡板30上的盖板凹槽轨道12在同一平面上，盖板凹槽轨道12上装设有抽取式盖板13，盖板凹槽轨道12的宽度大于抽取式盖板13的厚度，使抽取式盖板13能在盖板凹槽轨道12自由进出，抽取式盖板13用于防止调节轮从料斗7上面掉出去，且抽取式盖板13的长度小于盖板凹槽轨道12的长度，使抽取式盖板13能与上前挡板10和下前挡板21完全贴合;盖板凹槽轨道12与水平面的夹角为10-30°，使抽取式盖板13能稳固安装在盖板凹槽轨道12上，使抽取式盖板13在主转轴19转动时产生的振动下不会跑出盖板凹槽轨道12。
[0044]如图4、图5所示，右挡板9和左挡板30都上固设有第二传感器22，两个第二传感器22对称安装，两个第二传感器22在同一水平线上，第二传感器22固定在右挡板9和左挡板30与刮道3连接处，且处于刮道3上方5-lOcm处，第二传感器22用于检测料斗7内是否存在足够调节轮，当料斗7内的调节轮不足时，将发出警报提醒工人加调节轮。
[0045]如图2所示，刮道3上固设有透明盖板6，透明盖板6上挖设有调整通风槽31，调整通风槽31共挖设十二列，调整通风槽31均匀设置在透明盖板6上，调整通风槽31与刮道3的调节轮凹槽24—一对应，当透明盖板6安装在刮道3上时，调整通风槽31在刮道3的调节轮凹槽24正上方，便于通过调整通风槽31对于卡在调节轮凹槽24内的调节轮进行调整。
[0046]如图1、图2所示，刮道3安装完成后其与水平面的夹角为20-30°，刮道3与限位板8的安装面与水平面垂直，如图13所示，刮道3的斜面29与水平面的夹角为40-60°，使刮道3内的调节轮在重力和硅胶皮板23的刮力作用下，沿着刮道3内的十二条调节轮凹槽24往下运动，减少了振动送料装置，使调节轮出料装置结构更加简单。
[0047]如图4、图5所示，上前挡板10、下前挡板21和后挡板11为有机玻璃等透明材料制作而成，方便工人对料斗7内部进行观察。
[0048]如图4?7所示，抽取式盖板13上固设有把手32，把手32朝外安装，使抽取式盖板13拿取更加方便。
[0049]工作时，电机17转动带动硅胶皮板23转动，硅胶皮板23转动使调节轮在料斗7内无规律运动，调节轮无规律运动使调节轮有很大的几率进入刮道3的十二条调节轮凹槽24内，当调节轮进入十二条调节轮凹槽24后，使刮道3内的调节轮在重力和硅胶皮板23的刮力作用下，沿着刮道3内的十二条调节轮凹槽24往下运动，刮道3上设置十二个传感器安装孔27，传感器安装孔27用于安装第一传感器4，第一传感器4用于检测调节轮凹槽24内的调节轮是否在向下运动；当调节轮运动到刮道3的斜面29时，因为设置了圆弧段33和空缺段28，使调节轮能顺利掉落，以便后续设备对调节轮进行安装；而且料斗7的右挡板9和左挡板30上设置两个第二传感器22，第二传感器22用于检测料斗7内是否存在足够调节轮，当料斗7内的调节轮不足时，将发出警报提醒工人加调节轮。
[0050]最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种调节轮出料装置，包括下机架，下机架上固设有上机架，上机架上固设有刮道；刮道倾斜安装在上机架上，刮道较高一端固设有料斗，刮道较低一端固设有限位板，限位板垂直安装在刮道较低的一端上其特征在于: 料斗包括右挡板、左挡板、上前挡板、下前挡板和后挡板，上前挡板和下前挡板的左右两端分别于右挡板和左挡板连接固定，右挡板和左挡板的另一端与后挡板连接固定，右挡板和左挡板固定安装在刮道上。2.根据权利要求1所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述右挡板和左挡板上至少固设有四根连接柱，右挡板和左挡板上分别固设有轴承，轴承上固设有主转轴，主转轴上安装有硅胶皮板，左挡板上还固设有电机安装座，电机安装座上固设有电机，电机的转轴上固设有联轴器，联轴器与主转轴固定连接，后挡板下端固设有弧形挡板，弧形挡板的左右两端与右挡板和左挡板连接固定。3.根据权利要求1所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述刮道上挖设有调节轮凹槽，调节轮凹槽为倒“凸”字形，调节轮凹槽共挖设十二条，调节轮凹槽均匀设置在刮道上，调节轮凹槽上设置倒边，调节轮凹槽内设有台阶。4.根据权利要求1或3所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述刮道安装完毕后较低的一端上设有空缺段和斜面，刮道上还挖设有传感器安装孔，传感器安装孔上固定第一传感器，传感器安装孔贯穿刮道，且传感器安装孔的一端在调节轮凹槽内，刮道的背面固设有调速器盒。5.根据权利要求1或3所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述刮道安装完毕后较低的一端的台阶上设有圆弧段，圆弧段与斜面配合。6.根据权利要求1或2所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述主转轴固设有硅胶皮板，硅胶皮板为软质材料，硅胶皮板的长度大于主转轴到刮道的距离，且只比主转轴到刮道的距离大2-5cm。7.根据权利要求1所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述右挡板和左挡板上挖设有盖板凹槽轨道，盖板凹槽轨道上装设有抽取式盖板，盖板凹槽轨道与水平面的夹角为10-30。。8.根据权利要求1或7所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述右挡板和左挡板都上固设有第二传感器，两个第二传感器对称安装，两个第二传感器处于刮道上方5-1 Ocm处。9.根据权利要求1或3所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述刮道上固设有透明盖板，透明盖板上挖设有调整通风槽，调整通风槽共挖设十二列，调整通风槽均匀设置在透明盖板上，调整通风槽与刮道的调节轮凹槽一一对应。10.根据权利要求1或3所述一种调节轮出料装置，其特征在于所述刮道安装完成后其与水平面的夹角为20-30°，刮道与限位板的安装面与水平面垂直，刮道的斜面与水平面的夹角为40-60°。
【文档编号】B65G47/14GK106044128SQ201610606947
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】梁启明
【申请人】梁启明