带式输送机的撕带保护装置及带式输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带式输送机的撕带保护，尤其涉及一种带式输送机的撕带保护装置及带式输送机。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿企业对带式输送机运行时带面连续运转可靠性和安全性的要求越来越高。由于工作面遗留的金属锚杆、钢板等铁器容易混在原煤中，通常在带式输送机的上方都设置有除铁器。除铁器将铁器吸住，以除掉铁器。
[0003]当铁器被除铁器吸住时，铁器的下端可能会刮卡摩擦高速运转的带面，在此运行中产生撕带的现象，如果不能及时发现，则会造成撕毁带面长的问题，如果没有备用带面或备用带面长度不够，将会加长停止运煤的时间。因此，有必要设计一种撕带保护装置，以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种带式输送机的撕带保护装置及带式输送机，以解决现有技术中的缺陷，当在除铁器的位置发生撕带时，能及时停止，避免撕毁的带面过长。
[0005]本实用新型提供一种带式输送机的撕带保护装置，所述带式输送机包括除铁器、拉杆装置和吊挂装置，所述吊挂装置用于固定在巷道顶板上，所述除铁器通过拉杆装置固定在所述吊挂装置上，其中，所述带式输送机的撕带保护装置包括重力传感器，所述重力传感器固定设置在所述拉杆装置上。
[0006]如上所述的带式输送机的撕带保护装置，其中，优选的是:所述吊挂装置上设置有滑轮，所述拉杆装置的第一端与所述滑轮固定连接，所述拉杆装置的第二端与所述除铁器固定连接，所述带式输送机的撕带保护装置还包括拉力传感器，所述拉力传感器设置在所述吊挂装置上，且所述拉力传感器与所述滑轮贴合。
[0007]如上所述的带式输送机的撕带保护装置，其中，优选的是:还包括复位弹簧，所述复位弹簧的第一端与所述滑轮固定连接，所述复位弹簧的第二端固定在所述吊挂装置上。
[0008]如上所述的带式输送机的撕带保护装置，其中，优选的是:所述拉杆装置为拉绳，所述拉绳的数量是两根。
[0009]如上所述的带式输送机的撕带保护装置，其中，优选的是:两根拉绳之间设置有固定拉杆O
[0010]本实用新型还提供一种带式输送机，包括胶带、除铁器、拉杆装置和吊挂装置，所述用于吊挂装置固定在巷道顶板上，所述除铁器通过拉杆装置固定在所述吊挂装置上，其中，所述带式输送机还包括本实用新型提供的带式输送机的撕带保护装置，所述撕带保护装置设置在所述胶带的上方。
[0011]如上所述的带式输送机，其中，优选的是:所述带式输送机的撕带保护装置还包括拉力传感器，所述拉力传感器固定设置在所述吊挂装置上，所述吊挂装置上设置有滑轮，所述拉力传感器与所述滑轮贴合。
[0012]本实用新型提供的带式输送机的撕带保护装置及带式输送机通过设置重力传感器来检测铁器刮擦带面时，除铁器产生的向下的力，通过设置拉力传感器来检测铁器刮擦带面时，除铁器产生的水平冲击力，通过信号传输，发出报警，并及时停机，以保护皮带，使皮带受到的破坏达到最小。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的带式输送机的撕带保护装置工作示意图；
[0014]图2为吊挂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的带式输送机的撕带保护装置工作示意图，本实用新型实施例提供了一种带式输送机的撕带保护装置，所述带式输送机包括除铁器1、拉杆装置4和吊挂装置2，所述吊挂装置2用于固定在巷道顶板3上，所述除铁器I通过拉杆装置4固定在所述吊挂装置2上，其中，所述带式输送机的撕带保护装置包括重力传感器5，所述重力传感器5固定设置在所述拉杆装置4上。
[0017]除铁器I可以根据实际情况选择永久性磁铁或电磁铁，以对原煤中混入的铁器产生吸附力。拉杆装置4优选为拉绳，数量是两根，在两根拉绳之间还可以进一步设置固定拉杆，以将拉绳和除铁器I形成整体，避免晃动。
[0018]重力传感器5设置在拉绳上，当除铁器I吸附原煤中的铁器时，如果铁器对带面产生了刮擦，会产生与重力方向相同的作用力，重力传感器5感应到以后会发出相应的信号给控制系统，控制系统控制停机，从而将带面的破损降至最小。本领域技术人员可以理解的是，拉杆装置4也可以是其他柔性的杆体，在此不作具体限定。
[0019]吊挂装置2可以是现有技术中的单轨吊，单轨吊上设置有轨道和滑轮21，滑轮21与轨道相适配。拉杆装置4的第一端与所述滑轮21固定连接，所述拉杆装置4的第二端与所述除铁器I固定连接，所述带式输送机的撕带保护装置还包括拉力传感器6，所述拉力传感器6设置在所述吊挂装置2上，且所述拉力传感器6与所述滑轮21贴合。
[0020]当除铁器I吸附原煤中的铁器时，如果铁器对带面产生了刮擦，会产生水平方向的力，拉力传感器6感应到以后会发出相应的信号给控制系统，控制系统控制停机，从而将带面的破损降至最小。拉力传感器6通过检测其与滑轮21之间贴合面的大小来检测水平冲击力的大小，进而发出相应的信号。
[0021]当不发生卡堵撕带现象时，冲击力撞击除铁器I后急剧下降直至消失，拉力传感器6把信号传到控制系统后，显示除铁器I正常工作。可以在控制系统中设置声光报警器，当发生卡堵撕带现象时，发出声光报警，停机排除撕带的铁器。
[0022]图2为吊挂装置的结构示意图，在上述实施例的基础上，该撕带保护装置还包括复位弹簧7，所述复位弹簧7的第一端与所述滑轮21固定连接，所述复位弹簧7的第二端固定在所述吊挂装置2上。当除铁器I吸附原煤中的铁器后，对铁器进行清理，清理铁器后，在复位弹簧7的作用下，除铁器I复位。
[0023]本实用新型实施例还提供了一种带式输送机，包括胶带8，请参照图1，除铁器1、拉杆装置4和吊挂装置2，所述吊挂装置2固定在巷道顶板3上，所述除铁器I通过拉杆装置4固定在所述吊挂装置2上，其中，所述带式输送机还包括本实用新型任意实施例提供的带式输送机的撕带保护装置，所述撕带保护装置设置在所述胶带8的上方，且所述重力传感器5固定在所述拉杆装置4上。
[0024]优选的是，所述带式输送机的撕带保护装置还包括拉力传感器6，所述拉力传感器6固定设置在所述吊挂装置2上，所述吊挂装置2上设置有滑轮21，所述拉力传感器6与所述滑轮21贴合。
[0025]本实用新型实施例提供的带式输送机的撕带保护装置及带式输送机通过设置重力传感器来检测铁器刮擦带面时，除铁器产生的向下的力，通过设置拉力传感器来检测铁器刮擦带面时，除铁器产生的水平冲击力，通过信号传输，发出报警，并及时停机，以保护皮带，使皮带受到的破坏达到最小。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种带式输送机的撕带保护装置，所述带式输送机包括除铁器、拉杆装置和吊挂装置，所述吊挂装置用于固定在巷道顶板上，所述除铁器通过拉杆装置固定在所述吊挂装置上，其特征在于，所述带式输送机的撕带保护装置包括重力传感器，所述重力传感器固定设置在所述拉杆装置上。
2.根据权利要求1所述的带式输送机的撕带保护装置，其特征在于:所述吊挂装置上设置有滑轮，所述拉杆装置的第一端与所述滑轮固定连接，所述拉杆装置的第二端与所述除铁器固定连接，所述带式输送机的撕带保护装置还包括拉力传感器，所述拉力传感器设置在所述吊挂装置上，且所述拉力传感器与所述滑轮贴合。
3.根据权利要求2所述的带式输送机的撕带保护装置，其特征在于:还包括复位弹簧，所述复位弹簧的第一端与所述滑轮固定连接，所述复位弹簧的第二端固定在所述吊挂装置上。
4.根据权利要求1-3任一所述的带式输送机的撕带保护装置，其特征在于:所述拉杆装置为拉绳，所述拉绳的数量是两根。
5.根据权利要求4所述的带式输送机的撕带保护装置，其特征在于:两根拉绳之间设置有固定拉杆。
6.—种带式输送机，包括胶带、除铁器、拉杆装置和吊挂装置，所述吊挂装置用于固定在巷道顶板上，所述除铁器通过拉杆装置固定在所述吊挂装置上，其特征在于，所述带式输送机还包括权利要求1-5任一所述的带式输送机的撕带保护装置，所述撕带保护装置设置在所述胶带的上方。
7.根据权利要求6所述的带式输送机，其特征在于:所述带式输送机的撕带保护装置还包括拉力传感器，所述拉力传感器固定设置在所述吊挂装置上，所述吊挂装置上设置有滑轮，所述拉力传感器与所述滑轮贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带式输送机的撕带保护装置及带式输送机，所述带式输送机包括除铁器、拉杆装置和吊挂装置，所述吊挂装置用于固定在巷道顶板上，所述除铁器通过拉杆装置固定在所述吊挂装置上，其中，所述带式输送机的撕带保护装置包括重力传感器，所述重力传感器固定设置在所述拉杆装置上。本实用新型提供的带式输送机的撕带保护装置及带式输送机通过设置重力传感器来检测铁器刮擦带面时，除铁器产生的向下的力，通过设置拉力传感器来检测铁器刮擦带面时，除铁器产生的水平冲击力，通过信号传输，发出报警，并及时停机，以保护皮带，使皮带受到的破坏达到最小。
【IPC分类】B65G43-06
【公开号】CN204473780
【申请号】CN201420850698
【发明人】康先勇, 王冠平, 朱建平, 康先聪
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月29日