包装机的一种摆动式取袋开口装置的制造方法_2

文档序号:8896510阅读:来源:国知局
吸住,当吸板吸住包装袋摆动回转复位后,连接取袋吸嘴的吸风机关闭。之后,开口吸嘴下移,连通开袋吸嘴的吸风机打开,使开袋吸盘吸住包装袋开口端的下层,在开口吸嘴吸住包装袋的上层抬起时将包装袋开口,之后,连接开袋吸嘴的吸风机关闭。
[0017]对于取袋吸嘴而言,取袋吸嘴只要是在取袋过程中打通即可;对于开袋吸嘴而言,只要是在吸板取袋时关闭即可。在包装机的撑板装置进一步把包装袋的开口撑大的过程中,即使取袋吸嘴和开袋吸嘴都开通处在吸袋状态,也会克服吸嘴的吸力使包装袋从吸嘴上脱离。
[0018]作为优选的技术方案,所述的储袋盘的前侧和左右两侧分别设置档杆,后侧也可以设置档杆,也可以设置挡板,用于限制包装袋的前后和左右漂移。
[0019]作为优选的技术方案,所述吸板上与储袋盘两侧的档杆上下对应的位置设有档杆让位缺口。当吸板摆动到储袋盘的上面时,设在储袋盘两侧的档杆隐藏在吸板上的档杆让位缺口内。
[0020]作为附加的技术方案,所述储袋盘的后部底面还设有升降托板机构,所述升降托板机构由气缸、托板构成,所述气缸安装在的储袋盘的底面与取袋吸嘴上下对应,托板连接在气缸杆上。当吸板摆动至储袋盘的上面时气缸打开,驱动托板将储袋盘里的包装袋顶向取袋吸嘴使之紧密吻合,使包装袋与取袋吸嘴的接触面增大,增强了包装袋与取袋吸嘴的气密性,可有效减少取袋吸嘴区域的吸气气流与包装袋之间发生侧漏,进一步提高逐一取袋的可靠性;并且随着储袋盘里的包装袋被逐个取出而减少变低,吸板与储袋盘里面的包装袋之间的接触角度和距离会随之不断变化,由托板驱动的托板可以将包装袋顶起在取袋吸嘴上来适应吸板的角度和距离。
[0021]本实用新型所述的包装机的一种摆动式取袋开口装置,并不限于应用在[【背景技术】]中所述的塑料袋包装机上,吸板通过吸板转轴可以设在托架上在升降机构的驱动下随托架上下运动,也完全可以省略去升降机构,直接设置在包装机的机架上,吸板只前后摆动,不上下升降。
[0022]本实用新型的有益效果是:开袋吸嘴和取袋吸嘴在吸板上前后设置,并分别控制开袋吸嘴和取袋吸嘴的开通与关闭,避免了一次有可能取出多个包装袋的弊端,保证了依次逐个取袋的可靠性。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构及取袋工作原理示意图;
[0024]图2是本实用新型包装袋的开口工作原理示意图;
[0025]图3是本实用新型吸板的结构原理示意图;
[0026]图4是图3的剖视图;
[0027]图5是实施例1的结构原理示意图;
[0028]图6是实施例2的结构原理示意图;
[0029]图7、图8、图9是现有技术的结构原理图。
[0030]图中:1-机架;2-吸板;20_吸嘴;21_吸板转轴;22_转轴空心;23_转轴空心;24-开袋吸嘴;25_取袋吸嘴;26_管道;27_管道;28_开袋吸盘;29_取袋吸盘;3_吸风机;30-吸风机;31_流体阀;32_三通;4_托板;41_气缸;5_摆动装置;6_开口吸嘴;61_气缸;7-储袋盘;71_档杆;72_档杆让位缺口 ;8_包装袋;81—包装袋的底层;82_包装袋的上层O
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图,分别用两个实施例来具体描述本发明。
[0032]实施例1,如图1、图2、图3、图4、图5所示(附图中的左侧本说明书中描述为前面),设置一吸板2,在吸板2的前部中间与开口装置的开袋吸嘴6上下对应的位置设置一空腔,在空腔上镶嵌滤网或设置密集气孔形成开袋吸嘴24 ;在开袋吸嘴24的后面设置一长方形空腔,空腔上也镶嵌滤网或设置密集气孔形成取袋吸嘴25。将吸板2安装在吸板转轴21上,在吸板转轴21的两端分别设置转轴空心22、23,在吸板转轴21的一侧分别钻孔与转轴空心22、23相通,用管道26使取袋吸嘴25的空腔与转轴空心22连通;用管道27使开袋吸嘴24的空腔与转轴空心23连通。在吸风机3上连接三通32,三通32的一个通气口经管道与转轴空心22连通,三通的另一个通气孔经管道连接流体阀31,流体阀31经管道与转轴空心23连通。吸板转轴21的一端安装摆动装置5,摆动装置5安装在机架I的一侧,吸板转轴21的另一端转动安装在机架I的另一侧。开口机构主要由气缸、开袋吸嘴、伸缩管道构成,在开袋吸嘴24对应的上方机架上安装气缸61,在气缸61上连接开口吸嘴6,开口吸嘴6经过伸缩管道与吸风机连接,开口机构属于现有技术,在对比文件中已经公开,在此不再赘述。在储袋盘7的前后和左右两侧分别设置档杆71,使档杆71围成的空间与包装袋8相对应,在档杆71与吸板2上下对应的吸板2的两侧上设置档杆让位缺口 72。在储袋盘7的底面与吸板上取袋吸嘴25上下对应的位置气缸41,气缸41的气缸杆能伸出到储袋盘7的上面,在气缸41的气缸杆上连接托板4。在储袋盘7的上面放置多个包装袋8,使包装袋8的开口端朝后。
[0033]实施例2:实施例2与实施例1的不同之处在于:开袋吸嘴和取袋吸嘴是一种吸盘,开袋吸盘28和取袋吸盘29分别前后安装在吸板2上,分别由管道26、27与吸板转轴21两端的转轴空心22、23连通;转轴空心22、23分别由两台吸风机3和31连接,省略了流体阀32,如图6所示。
[0034]具体工作过程如下:当摆动装置5驱动吸板2向后摆动至储袋盘7的上方时,流体阀32或吸风机30是关闭的,开袋吸嘴24是没有吸力的;吸风机3是开通的,吸风机3的高速转动使取袋吸嘴25或取袋吸盘29的区域形成一定的真空吸力。因为取袋吸嘴25或取袋吸盘29在吸板2上是靠后设置的,储袋盘7最上面的那个包装袋8向前错位的最大幅度不会超过取袋吸嘴25向下对应的位置,所以取袋吸嘴25只能吸到上面第一个包装袋。当吸板2先后摆动至储袋盘7的上面时,气缸41打开驱动托板4将多个包装袋8顶向取袋吸嘴25,使取袋吸嘴25与储袋盘上第一个包装袋8之间吸合更加紧密,进一步保证了逐一取袋的可靠性,如图1所示;之后,摆动装置5释放使吸板2回转复位,包装袋8被取出平放在吸板2上,流体阀32打开或吸风机31打开转动使开袋吸嘴24开通吸住包装袋8的底层81,开口吸嘴6在气缸61的驱动下下移吸住包装袋8的上层82,然后气缸61释放使开口吸嘴6抬起,从而使包装袋8的上下两层81、82分离开口,如图2所示,包装机的取袋开口工作完成。
【主权项】
1.包装机的一种摆动式取袋开口装置,包括机架、吸板、吸风机、摆动装置、开口机构、储袋盘,其特征在于:所述吸板(2)的前部设有开袋吸嘴(24)和取袋吸嘴(25),所述开袋吸嘴(24)设在吸板(2)的前面与开口吸嘴(6)上下对应,取袋吸嘴(25)设在开袋吸嘴(24)的后面,取袋吸嘴(25)和开袋吸嘴(24)分别通过吸风通道与吸风机(3)连接,所述储袋盘(7)的上面设置档杆(71)。
2.根据权利要求1所述的包装机的一种摆动式取袋开口装置,其特征在于:所述储袋盘(7)的后部中间还设有升降托板机构,所述的升降托板机构由气缸(41)、托板(4)构成,所述气缸(41)安装在储袋盘(7)的底面,托板(4)连接在气缸(41)上,与设在吸板上的取袋吸嘴(25)上下对应。
3.根据权利要求1所述的包装机的一种摆动式取袋开口装置,其特征在于:所述的吸板(2)上与储袋盘(7)两侧的档杆(71)上下对应的位置设有档杆让位缺口(72)。
【专利摘要】本实用新型公开了包装机的一种摆动式取袋开口装置,包括机架、吸板、吸风机、摆动装置、开口机构、储袋盘,其特征是:吸板的前部设有开袋吸嘴和取袋吸嘴,取袋吸嘴设在开袋吸嘴的后面,开袋吸嘴和取袋吸嘴分别通过吸风通道与吸风机连接,单独控制。当吸板摆动至储袋盘上面接近包装袋时,开袋吸嘴是关闭的,取袋吸嘴是开通的,当储袋盘上面第一个包装袋被取出后,开袋吸嘴开通吸住包装袋的下层,开口吸嘴下移吸住包装袋的上层抬起实现开口。开袋吸嘴和取袋吸嘴的前后设置和单独控制,避免了取袋过程中一次有可能取出多个包装袋的弊端,也易于包装袋的开口。
【IPC分类】B65B43-30, B65B43-18
【公开号】CN204606334
【申请号】CN201520248378
【发明人】王秀来
【申请人】王秀来
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1