带8282、固定于该横移同步带8282的横移安装板8283及横移滑轨8284，所述横移安装板8283滑动设置于该横移滑轨8284。所述升降驱动装置829包括设置于所述横移安装板8283的升降导轨8291、设置于所述横移安装板8283的升降气缸8292，装料板827与所述升降气缸8292的活塞杆连接，所述装料板827滑动设置于所述升降导轨8291ο
[0070]升降驱动装置829驱动装料板827上升，让装料板827对纸芯筒传送机构821的传动带825上的纸芯筒10进行避让，让一条或者多条纸芯筒10通过装料板827，然后横移驱动电机8281驱动横移同步带8282移动，使得横移安装板8283带着装料板827沿着横移滑轨8284移动，装料板827将纸芯筒10推送到卷料装置的收卷轴上。
[0071]本横移驱动装置828，结构简单，制造成本低，运行平稳，且具有较大的移动行程，便于装料板827将纸芯筒10完全推送到卷料装置的收卷轴上，保证生产的质量；所述升降驱动装置829控制方便，响应动作快，制造成本低。
[0072]实施例二。
[0073]本实施例与实施例一的区别在于:所述所述收卷轴621的数量为三条。
[0074]当该收卷轴621为三条轴时，三条收卷轴621环形均布与所述左转盘611、右转盘612之间。工作时，三条收卷轴621分别处于卷膜工位、下料工位、装纸芯筒工位。工作时，与上述收卷轴621为四条轴的区别是:收卷轴621卷膜完成后，切断组件5将薄膜30切断后，左转盘611和右转盘612带动收卷轴621直接转到下料工位进行下料。
[0075]本实用新型，薄膜30经过牵引组件2及切边组件3后、采用三条收卷轴621结合浮动压膜组件4、切断组件5、收卷组件6、下料组件7及上纸芯筒组件8进行加工，三条收卷轴21在各个工位之间交替循环工作，其结构简单，制造成本低，维护方便，并且各个工位连续工作，大大提高生产效率，具有很强的实用性。
[0076]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种延流膜加工生产线，包括支架(I )，设置于该支架(I)的牵引组件(2)、其特征在于:还包括沿着薄膜加工次序依次设置切边组件(3)、浮动压膜组件(4)、切断组件(5)、收卷组件(6)、下料组件(7)和上纸芯筒组件(8)，所述收卷组件(6)包括翻转装置(61)及设置于该翻转装置(61)的收卷装置(62 )，所述翻转装置(61)包括左转盘(611)、右转盘(612 )及用于驱动左转盘(611)和右转盘(612)旋转的翻转盘驱动机构(613);所述收卷装置(62)包括至少两条收卷轴(621)。
2.根据权利要求1所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:还包括张力检测组件及用于对被切后的薄膜进行分开的分膜组件(9)，所述张力检测组件包括张力检测辊(50)，所述分膜组件(9)包括设置于所述支架(I)的弧形辊轴(91); 所述切边组件(3)包括切刀安装摆臂(31)、设置于该切刀安装摆臂(31)的若干切刀(32)及用于张紧薄膜的切边张紧辊轴(33)。
3.根据权利要求1所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述浮动压膜组件(4)包括压膜安装座(41)、顶端铰接与该安装座(41)的压膜摆臂(42)、设置于该压膜摆臂(42)中部的压膜导辊(43)、设置于该压膜摆臂(42)底端的浮动辊(44)及用于驱动该压膜摆臂(42 )摆动的压膜摆臂驱动机构(45 )。
4.根据权利要求1所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述切断组件(5)包括切刀安装摆臂(51)、设置于该切刀安装摆臂(51)前端的切刀(52)及用于驱动该切刀安装摆臂(51)摆动的安装板驱动机构，所述支架(I)设置有张紧膜装置，该张紧膜装置包括张紧膜安装座(55)、可转动的设置于该张紧膜安装座(55)的张紧膜摆臂(56)，设置于该张紧膜摆臂(56)前端的张紧膜辊轴(57)。
5.根据权利要求1所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:还包括用于驱动该收卷轴(621)旋转的收卷轴旋转驱动机构(622)、用于顶紧该收卷轴(621)右端的收卷轴顶紧机构(623)及用于推出收卷轴(621)右端的收卷轴推出装置(624)，所述收卷轴(621)的数量为三条或者四条。
6.根据权利要求5所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述翻转盘驱动机构(613)包括翻转盘驱动电机(614)及与该翻转盘驱动电机(614)连接的翻转轴(615)，所述左转盘(611)和右转盘(612)分别设置于所述翻转轴(615)的两端； 所述收卷轴顶紧机构(623)包括顶紧滑动套(625)及与该顶紧滑动套(625)驱动连接的顶紧气缸或油缸(626)，所述顶紧滑动套(625)设有套孔(6251)，所述收卷轴(621)的右端可拆卸地设置于该套孔(6251)内； 所述收卷轴推出装置(624)包括推动气缸(627)及与该推动气缸(627)连接的收卷轴连接板(628)，所述收卷轴连接板(628)与所述收卷轴(621)的左端部连接。
7.根据权利要求1所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述下料组件(7)包括升降平台(71)、用于驱动该升降平台(71)升降的升降驱动机构(72)、用于承载物料的载料机构(73)、设置于该升降平台(71) —侧的挡料机构(74)及用于驱动下料组件移动的移动驱动机构(75 )，所述载料机构(73 )包括载料板(731)，所述挡料机构(74 )包括挡料板(741)及驱动该挡料板(741)升降的挡料板驱动装置。
8.根据权利要求7所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述载料机构(73)还包括设置于升降平台(71)的支点轴承(732)及载料气缸(733)，所述载料板(731) —侧与所述载料气缸(733 )驱动连接，该载料板(731)的另一侧与所述支点轴承(32 )固定连接；所述载料板(731)设置有用于放置缠绕膜的放料槽(7311); 所述移动驱动机构(75 )包括电机(751)、与该电机(751)驱动连接的主动轮(752 )及设置于相对主动轮(752 )另一侧的从动轮(753 )。
9.根据权利要求1所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述上纸芯筒组件(8)包括送纸芯筒组件(81)及装纸芯筒组件(82)，所述送纸芯筒组件(81)包括储料支架(811)、底面倾斜设置于该储料支架(811)的储纸芯筒箱(812)及设置于该储纸芯筒箱(812)的出料口的送纸芯筒机构(813);所述装纸芯筒组件(82)包括纸芯筒传送机构(821)及设置于该纸芯筒传送机构(821)送料前方的装纸芯筒机构(822)，所述纸芯筒传送机构(821)设置于所述送纸芯筒机构(813)出料端的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种延流膜加工生产线，其特征在于:所述送纸芯筒机构(813)包括送纸芯筒电机(814)、与该送纸芯筒电机(814)驱动连接的主动链轮(815)、与该主动链轮(815)连接的链条(816)及与该链条(816)连接的从动链轮(817)，所述链条(816)设有若干托盘(818)； 所述纸芯筒传送机构(821)包括传送电机(823 )、与该传送电机(823 )驱动连接的主动带轮(824)、与该主动带轮(824)连接的传动带(825)及与该传动带(825)连接的从动带轮(826)； 所述装纸芯筒机构(822)包括装料板(827)、用于驱动该装料板(827)横向移动的横移驱动装置(828)及用于驱动该装料板(827)升降的升降驱动装置(829)。
【专利摘要】本实用新型涉及延流膜设备技术领域，尤其是指一种延流膜加工生产线，包括支架，设置于该支架的牵引组件、还包括沿着薄膜加工次序依次设置切边组件、浮动压膜组件、切断组件、收卷组件、下料组件和上纸芯筒组件，所述收卷组件包括翻转装置及设置于该翻转装置的收卷装置，所述翻转装置包括左转盘、右转盘及用于驱动左转盘和右转盘旋转的翻转盘驱动机构；所述收卷装置包括至少两条收卷轴。本实用新型，薄膜经过牵引组件及切边组件后、采用多条收卷轴结合浮动压膜组件、切断组件、收卷组件、下料组件及上纸芯筒组件进行加工，收卷轴在各个工位之间交替循环工作，各个工位连续工作，大大提高生产效率，具有很强的实用性。
【IPC分类】B65H35-02, B65H19-26, B65H23-195, B65H19-30, B65H23-26
【公开号】CN204607207
【申请号】CN201520183481
【发明人】李金光, 徐辉
【申请人】东莞市鑫晖达机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月30日