一种卷取轴轴头传动结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷材剪切设备，具体涉及一种卷取轴轴头传动结构。
【背景技术】
[0002]卷取轴通过法兰连接在卷取机上，卷取轴轴头通过弹簧轴头支承在支撑臂上，连接板将支撑臂与卷取机锁紧连接成整体，卷取轴转动将分切后的铝带卷取成成品铝带卷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种传动更稳定的卷取轴轴头传动结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种卷取轴轴头传动结构，包括卷取轴轴头，其特征在于卷取轴轴头的前端设置有弹簧轴头，弹簧轴头的前端设置有弹簧槽，卷取轴轴头和弹簧轴头之间通过平键连接。卷取轴轴头和弹簧轴头连接处设置有相对应的键槽，平键的一端位于卷取轴轴头前端的键槽内，平键的另一端位于弹簧轴头后端的键槽内，平键通过螺丝与卷取轴轴头连接。所述卷取轴轴头前端的键槽深度:弹簧轴头后端的键槽深度:平键的厚度=1: 1-1.1: 1.5-1.6，且所述卷取轴轴头前端的键槽深度为18~22_。
[0005]在卷取轴轴头的前端设置弹簧轴头，弹簧轴头前端设有弹簧，可以在卷取轴轴头向前顶进时起到缓冲作用，提高产品的使用寿命。本实用新型的优点在于卷取轴轴头和弹簧轴头之间的传动连接更加稳定可靠，弹簧轴头的使用寿命更长。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]其中:
[0008]1、卷取轴轴头；
[0009]2、弹簧轴头；
[0010]3、平键；
[0011]4、弹簧槽；
[0012]5、内六角螺丝。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0014]如图所示，一种卷取轴轴头传动结构，包括卷取轴轴头1，其特征在于卷取轴轴头I的前端设置有弹簧轴头2，弹簧轴头2的前端设置有弹簧槽4，卷取轴轴头I和弹簧轴头2之间通过平键3连接。卷取轴轴头和弹簧轴头连接处设置有相对应的键槽，平键的一端位于卷取轴轴头前端的键槽内，平键的另一端位于弹簧轴头的键槽内，平键通过内六角螺丝5与卷取轴轴头I连接。为了使得卷取轴轴头和弹簧轴头之间的传动连接更加稳定可靠，弹簧轴头的使用寿命更长，优选地，所述卷取轴轴头前端的键槽深度:弹簧轴头后端的键槽深度:平键的厚度=1: 1-1.1: 1.5-1.6，所述卷取轴轴头前端的键槽深度为18~22mm。内六角螺丝5与卷取轴轴头I之间螺纹连接，且所述螺纹连接的长度应至少大于8mm。
[0015]工作时，弹簧轴头2安装在卷取支承轴头(图中未示出)上，卷取支承轴头套入卷取轴轴头1，弹簧轴头2向后移动，卷取轴转动时依靠弹簧的推力和转动位置变化使固定在卷取轴轴头的平键3插入弹簧轴头2内的键槽，最终卷取轴轴头通过弹簧轴头支承在支撑臂上。
【主权项】
1.一种卷取轴轴头传动结构，包括卷取轴轴头，其特征在于卷取轴轴头的前端设置有弹簧轴头，弹簧轴头的前端设置有弹簧槽，卷取轴轴头和弹簧轴头之间通过平键连接。2.如权利要求1所述的卷取轴轴头传动结构，其特征在于卷取轴轴头和弹簧轴头连接处设置有相对应的键槽，平键的一端位于卷取轴轴头前端的键槽内，平键的另一端位于弹簧轴头后端的键槽内，平键通过螺丝与卷取轴轴头连接。3.如权利要求2所述的卷取轴轴头传动结构，其特征在于，所述卷取轴轴头前端的键槽深度:弹簧轴头后端的键槽深度:平键的厚度=1:1~1.1:1.5~1.6，且所述卷取轴轴头前端的键槽深度为18~22mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷取轴轴头传动结构，包括卷取轴轴头，其特征在于卷取轴轴头的前端设置有弹簧轴头，弹簧轴头的前端设置有弹簧槽，卷取轴轴头和弹簧轴头之间通过平键连接。所述卷取轴轴头前端的键槽深度：弹簧轴头后端的键槽深度：平键的厚度=1:1~1.1:1.5~1.6，且所述卷取轴轴头前端的键槽深度为18~22mm。本实用新型的优点在于卷取轴轴头和弹簧轴头之间的传动连接更加稳定可靠，弹簧轴头的使用寿命更长。
【IPC分类】B65H18/06
【公开号】CN204624780
【申请号】CN201520147676
【发明人】周俊峰
【申请人】华峰日轻铝业股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月16日