全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缠绕机，具体涉及一种全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置。
【背景技术】
[0002]缠绕机是包装机械领域中的一种机械设备，它用于对物品表面缠绕包装膜。缠绕机包括立柱、转盘和膜架，物品被放在旋转机构上随旋转机构旋转，包装膜卷安装在膜架上，膜架连在立柱中的升降装置上作升降运动，在缠绕结束后由断膜元件将其切断。立柱中空，立柱内还有缠绕机的电器控制部分。缠绕机大外形特殊，对于运输、组装、使用等方面的综合提尚一直是缠绕机的改进目标。
[0003]在缠绕包装行业，企业的缠绕机构不尽相同，主要的问题体现在产品所要求的缠绕条件及上断膜的方便性，在某些不适合使用缠绕膜原本宽度的环节上采用调节装置，如何在缠绕机完成缠膜功能的同时，还能控制缠绕膜宽度，是目前急需解决的技术问题。行业内同类设备大多利用加大上断膜装置的方法提高上断膜的效率和质量，占用的空间相对较大，而且不利于安装与调试。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种不仅能完成缠膜功能而且还能控制缠绕膜宽度、能够方便断膜的全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:一种全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，包括无活塞杆气缸，所述无活塞杆气缸上部设置上安装板，下部设置下安装板，中部设置调整块；所述无活塞杆气缸内设置导向轴，与所述导向轴平行设置有导向辊；所述无活塞杆气缸上端设置有束膜导轮。
[0006]作为优选，所述束膜导轮上设置导向板，所述导向板连接所述束膜装置和所述导向轴。
[0007]作为优选，所述束膜导轮呈向下倾斜状。
[0008]作为优选，所述导向辊固定在上安装板和下安装板上。
[0009]作为优选，所述调整块安装在导向轴上且设置在所述无活塞杆气缸行程最低位置。
[0010]作为优选，所述束膜导轮包括外部的束膜辊、设置在束膜辊内部的束膜轴以及安装在束膜辊和束膜轴之间的轴承。
[0011]本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型不仅能完成缠膜功能而且还能控制缠绕膜宽度、能够方便断膜，设备采用滚筒输送线实现对产品的输送，将产品运送到将要缠绕的位置，准确度高，造价低，传动稳定均匀；通过摇臂与膜架的同步运行实现对产品的旋转与缠绕，在无活塞杆气缸上安装束膜导轮，并结合导向辊与导向轴组成束膜装置，与膜架、摇臂同步，在无活塞杆气缸的控制下，实现束膜导轮对缠绕膜宽度的调整。此实用新型全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置拥有控制缠绕膜宽度及助于上断膜的功會K。
[0012]本实用新型利用摇臂围绕货物旋转实现包装过程，采用自动束膜装置，提高自动化程度。本实用新型不仅占用的空间相对较小，而且利于安装与调试。采用本实用新型既节省了空间又提高了效率，而且还可根据包装要求进行调整，各方面的优化显而易见。
[0013]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的主视图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图中，I为无活塞杆气缸，2为下安装板，3为上安装板，4为束膜导轮，41为束膜辊，42为束膜轴，5为导向辊，6为导向轴，7为导向板，8为调整块。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0019]实施例一
[0020]如图1?2所示，一种全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，束膜导轮4安装在无活塞杆气缸I上，并与导向辊5，导向轴6平行固定在下安装板2和上安装板3上，导向板7连接导向轴6与束膜导轮4，同步于无活塞杆气缸I的上下运动，行程的最低位置上设置固定在导向轴6上的调整块8。
[0021]其中，无活塞杆气缸为磁性无活塞杆气缸，其缸径为25mm，行程为490mm ;去除内部活塞杆，女装上导向轴6。
[0022]为了确保束膜导轮4能够完成束膜动作，束膜导轮4呈向下倾斜状，同时也能够方便通过导向板7将束膜导轮4与导向轴6连接，较少了安装的难度，提高了束膜动作的准确性。
[0023]为了确保导向辊5与导向轴6平行，导向辊5固定在上安装板3和下安装板2上。
[0024]为了限制无活塞杆气缸I的行程，在无活塞杆气缸I行程最低位置安装调整块8，同时导向轴6穿过调整块8，调整块8上设置有螺钉，通过螺钉实现对导向轴6的限位作用。
[0025]为了确保束膜导轮4能够正常准确的工作，束膜导轮4包括外部的束膜辊41、设置在束膜辊内部的束膜轴42以及安装在束膜辊和束膜轴之间的轴承(图中未标记)，束膜辊41、束膜轴42和轴承(图中未标记)共同完成束膜动作，实现缠绕机在线缠绕膜的过程中完成束膜，提高了自动化程度。
[0026]具体工作过程:上膜时，将束膜导轮4降至低位，减小缠绕膜的宽度，从而使夹膜置能充分夹住缠绕膜；缠绕过程中，可根据货物要求调整缠绕膜的宽度，例如:要求货物的靠近顶部和底部的位置需要加强缠绕，则可以在靠近这两个位置的时候降低束膜导轮4，使缠绕膜呈近似绳状输出并缠绕，从而加强包装的封密性。断膜时，利用束膜导轮4将缠绕膜的宽度压至小于夹膜装置(未在图中标出)的宽度，从而实现一次性、高效断膜。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于:包括无活塞杆气缸，所述无活塞杆气缸上部设置上安装板，下部设置下安装板，中部设置调整块；所述无活塞杆气缸内设置导向轴，与所述导向轴平行设置有导向辊；所述无活塞杆气缸上端设置有束膜导轮。2.根据权利要求1所述的全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于:所述束膜导轮上设置导向板，所述导向板连接所述束膜装置和所述导向轴。3.根据权利要求1所述的全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于:所述束膜导轮呈向下倾斜状。4.根据权利要求1所述的全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于:所述导向辊固定在上安装板和下安装板上。5.根据权利要求1所述的全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于:所述调整块安装在导向轴上且设置在所述无活塞杆气缸行程最低位置。6.根据权利要求1所述的全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于:所述束膜导轮包括外部的束膜辊、设置在束膜辊内部的束膜轴以及安装在束膜辊和束膜轴之间的轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动在线式摇臂缠绕机束膜装置，其特征在于：包括无活塞杆气缸，所述无活塞杆气缸上部设置上安装板，下部设置下安装板，中部设置调整块；所述无活塞杆气缸内设置导向轴，与所述导向轴平行设置有导向辊；所述无活塞杆气缸上端设置有束膜导轮。本实用新型利用摇臂围绕货物旋转实现包装过程，采用自动束膜装置，提高自动化程度。本实用新型不仅占用的空间相对较小，而且利于安装与调试。采用本实用新型既节省了空间又提高了效率，而且还可根据包装要求进行调整，各方面的优化显而易见。
【IPC分类】B65B11/04, B65H23/02, B65B61/04
【公开号】CN204674868
【申请号】CN201520320945
【发明人】丰培齐, 董金朝
【申请人】济南群星科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月19日