排绳装置及塔式起重机的制作方法

文档序号:9061664阅读:384来源:国知局
排绳装置及塔式起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械领域,具体涉及一种排绳装置及塔式起重机。
【背景技术】
[0002]排绳装置是塔式起重机起升机构的重要组成部分之一,其通过排绳滑轮沿滑轮轴做轴向往复直线运动,以达到将起吊绳逐层均匀地排布在起升机构的卷筒上的目的。现有的排绳装置,包括支架、滑轮轴和滑轮;滑轮轴设置在支架上并与卷筒的轴心线相平行,滑轮转动设置在滑轮轴上并可沿其轴向运动。向起升机构的卷筒上排布起吊绳时,将起吊绳绕经滑轮后缠绕在卷筒上,随着卷筒的转动将起吊绳卷收,正在卷绕的起吊绳受到已卷绕好的起吊绳的排挤作用沿卷筒的轴向左右移动,滑轮在起吊绳的作用下转动并做轴向往复运动进行排绳,使得起吊绳有序地排布在卷筒上,提高起吊绳以及塔式起重机的安全性。
[0003]现有的排绳装置,滑轮既要在滑轮轴上转动又要沿滑轮轴的轴向运动,受摩擦阻力较大,对起吊绳的导向效果一般;为了减小滑轮在滑轮轴上的摩擦阻力且对滑轮轴防锈,通常是在滑轮与滑轮轴之间加入润滑介质进行润滑和防锈的。但是,布满润滑介质的滑轮轴是裸露在外的裸轴,滑轮运动时容易使润滑介质飞溅,影响周围的环境;同时,裸轴容易受到气候等因素的影响,在寒冷的气候下,润滑介质被冻后固化,导致滑轮转动和水平滑动困难,严重影响了导向性能;此外,裸轴也容易使润滑介质中混入沙尘等杂质,降低润滑效果,加速滑轮和滑轮轴的磨损,难以保证导向性能,也容易使滑轮轴生锈。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种对起吊绳导向效果始终较好的排绳装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:排绳装置,包括支架和设置在支架上并与卷筒的轴心线相平行的横轴;还包括滚动装置和滑轮;所述滚动装置包括滚动装架和设置在滚动装架上的滚轮组,滚动装置通过滚轮组滚动设置在横轴上;所述滑轮通过中心轴安装在滚动装置上,所述中心轴与卷筒的轴心线相平行。
[0006]进一步的是,所述横轴的横截面为矩形。
[0007]进一步的是,所述滚动装架包括两块间隔设置的装架板和两块孔板;两块装架板下侧相对应的位置处分别设有一个倒U形的让位孔,所述让位孔包括左竖边和右竖边;一块孔板与两个让位孔相对应的两条左竖边相连,另一块孔板与两个让位孔相对应的两条右竖边相连。
[0008]进一步的是,所述滚轮组包括上滚轮和侧导轮;所述上滚轮设置在滚动装架的上部并位于两块装架板之间,上滚轮的下缘与横轴的上侧相贴;所述侧导轮设置在装架板上并部分或全部位于滚动装架的内部,且侧导轮位于滚动装架最靠里的边缘与横轴相贴。
[0009]进一步的是,两块装架板上设置的侧导轮相互对称。
[0010]进一步的是,所述上滚轮和侧导轮均通过销轴安装在滚动装架上,所述销轴的中心线与横轴垂直。
[0011]进一步的是,所述滚动装架还包括挡杆,所述挡杆设置在两块装架板之间并位于横轴的下侧。
[0012]进一步的是,所述滑轮的中心设有安装孔,所述安装孔中对称设置有两个轴承,两个轴承之间的安装孔上设有内挡圈;所述中心轴穿过两个轴承设置,中心轴的两端与分别与两块孔板相连;所述轴承与孔板之间的中心轴的轴段上设有隔套。
[0013]本实用新型还提供了一种塔式起重机,其包括上述任意一种排绳装置。
[0014]进一步的是,该塔式起重机还包括塔身、臂架、起吊绳和吊钩;所述臂架设置在塔身上;所述排绳装置的支架设置在塔身上侧的臂架上,位于排绳装置两侧的臂架上分别设有卷筒和起重小车;所述起重小车与排绳装置之间的臂架上还设有第二滑轮,所述起重小车上对称设置有第三滑轮和第四滑轮,所述吊钩中设有第五滑轮;所述起吊绳一端固定在臂架远离卷筒的端部上,其另一端依次绕经第四滑轮的上缘、第五滑轮的下缘、第三滑轮的上缘、第二滑轮的下缘以及排绳装置中的滑轮的上缘后与卷筒缠绕在一起。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过滚动装置带动滑轮沿横轴做往复运动,滑轮自身只需要回转即可,滑轮受摩擦阻力较小,导向效果较好;又因为滚动装置是滚动设置在横轴上的,横轴不需要加入润滑介质润滑,使得该排绳装置受风沙、寒冷天气等影响较小,能够始终保证较好的导向效果;此外,取消了传统排绳装置中的滑轮轴,使用加工要求不高且横截面可以是多种形状的横轴,大大缩小了轴的尺寸和精度要求,使结构更紧凑,降低了制作难度和成本。横截面为矩形的横轴使用方便,加工难度和成本均较低。装架板和孔板组成的滚动装架结构简单,制作方便;倒U形的让位孔便于滑轮的安装,同时具有挡绳的作用。在滚动装置和滑轮的重力以及起吊绳绷紧时对滑轮的竖向压力的作用下上滚轮受影响较小,其沿横轴往复滚动使排绳装置导向效果较好;侧导轮能够在起吊绳收放时,承载起吊绳水平方向作用于滑轮的作用力,使得排绳装置具有更好的导向效果。挡杆可以加强滚动装架结构的强度。通过设置轴承使得滑轮转动效果更好。设有该排绳装置的塔式起重机具有更好的排绳效果,提高了塔式起重机的安全性。
【附图说明】
[0016]图1是塔式起重机的实施结构示意图;
[0017]图2是排绳装置的实施结构示意图;
[0018]图3是滚动装置的实施结构示意图;
[0019]图4是沿图3中A-A线剖开的剖视图;
[0020]图中标记为:支架1、横轴2、滚动装置3、滚动装架31、装架板311、孔板312、让位孔313、挡杆314、滚轮组32、上滚轮321、侧导轮322、滑轮4、中心轴41、安装孔42、轴承43、内挡圈44、隔套45、塔身5、臂架6、卷筒61、起重小车62、第二滑轮63、第三滑轮64、第四滑轮65、起吊绳7、吊钩8、第五滑轮81。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1和图2所示,排绳装置,包括支架I和设置在支架I上并与卷筒61的轴心线相平行的横轴2 ;横轴2的横截面可以为圆形、三角形、矩形等多种结构;横轴2可以进行热处理或表面防锈处理;该装置还包括滚动装置3和滑轮4 ;所述滚动装置3包括滚动装架31和设置在滚动装架31上的滚轮组32,滚动装置3通过滚轮组32滚动设置在横轴2上;滚轮组32通常包括设置在滚动装架31上的一个或多个滚轮;滚动装架31上还可以设置一个用于驱动滚轮组32的伺服电机,使伺服电机和卷筒61的驱动电机通过同一个控制系统或同一个控制开关控制,以使卷筒61和滚动装置3同步运行,实现有序排绳;所述滑轮4通过中心轴41安装在滚动装置3上,所述中心轴41与卷筒61的轴心线相平行。滚动装置3带动滑轮4沿横轴2的轴向做往复运动,而滑轮4自身只需要回转即可。优选的,所述横轴2的横截面为矩形,矩形结构简单、加工方便。因为滚动装置3可以在横轴2上滚动,且滑轮2仅做回转运动受摩擦阻力较小,所以进行排绳时,导向效果较好;又因为滚动装置3是滚动设置在横轴2上的,横轴2不需要加入润滑介质润滑,所以不存在润滑介质飞溅或冷凝的问题;滚动装置3受风沙、寒冷天气等影响较小,所以该排绳装置,能够始终保证较好的导向效果;此外,与现有技术相比,该排绳装置取消了传统排绳装置中的滑轮轴,使用加工要求不高且横截面可以是多种形状的横轴2作为导向轴,大大缩小了轴的尺寸和精度要求,使排绳装置结构更紧凑,降低了制作难度和成本。
[0023]具体的,如图3和图4所示,所述滚动装架31包括两块间隔设置的装架板311和两块孔板312 ;两块装架板311下侧相对应的位置处分别设有一个倒U形的让位孔313,所述让位孔313包括左竖边和右竖边;一块孔板312与两个让位孔313相对应的两条左竖边相连,
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