一种抽气式标签粘贴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于标签粘贴设备领域，具体涉及一种抽气式标签粘贴装置。
【背景技术】
[0002]多数加工厂在生产部分零件时会在工件上添加标签标识，过去工作上粘贴标签一般是通过人工操作完成。纯手工粘贴标签过程中，常常会遇到标签粘贴位置不正，导致标签粘贴偏位问题的发生；其次，由于人工操作的动作及熟练程度的限制，在标签粘贴过程中会产生严重的鼓包、气泡和翘曲等现象，在工件使用过程中容易出现标签脱落的现象；再者，纯人工操作大大降低了标签粘贴的效率，并且当粘贴出现较大失误，把标签撕下来重新粘贴时，容易造成标签的报废，浪费了标签，增加生产成本。
[0003]公开号为CN201726623U的专利文献中公开了一种防止标签浮贴的结构及电子设备壳体。但是该防止标签浮贴的结构是通过与外界连通的导气槽来排除粘贴标签时产生的气泡、鼓泡等，这样会产生气泡排除不彻底的问题，仍然存在标签粘贴过程中产生鼓包、气泡和翘曲等问题；并且所述结构不能够把标签迅速准确的定位，存在一定的缺陷。
[0004]
【发明内容】
[0005]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种能准确定位需要粘贴的标签，避免产生鼓包、气泡和翘曲等问题，减少浪费和节约生产成本的抽气式标签粘贴
目.ο
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种抽气式标签粘贴装置，包括定位部件、真空抽气栗、脚踏式开关和气管，所述定位部件上设有密闭中空腔体和凹槽，所述凹槽底面上设有若干通气孔，所述通气孔与密闭中空腔体相连通，所述真空抽气栗通过气管分别与密闭中空腔体和脚踏式开关相连接。
[0007]将待粘贴的标签放到凹槽内，踩下脚踏式开关，真空抽气栗开始工作，标签将紧紧的吸附在凹槽内，将需要粘贴标签的工件，按压到凹槽内，与标签的背胶面相贴合，即可完成标签的粘贴。
[0008]作为优选，所述凹槽内设有工件导向柱，工件导向柱的个数及设定位置，可以根据需要粘贴标签的工件的工艺孔的特征来设定，以更准确快捷的把工件按压到凹槽内，完成标签的粘贴。
[0009]作为优选，所述定位部件的一侧边缘上设有接头，气管通过所述接头与密闭中空腔体连通，气管的另一端连接真空抽气栗，当真空抽气栗工作时即能将标签紧紧的吸附在凹槽内，并将标签处的气团吸出来。
[0010]作为优选，所述凹槽的两侧设有辅助槽，使放取工件的操作更加方便快捷。
[0011]作为优选，所述通气孔均匀排布，有利于放置到凹槽内的标签在抽气时均匀受力，避免标签由于受力不均匀而产生变形。
[0012]作为优选，所述密闭中空腔体设置于凹槽的下方。
[0013]作为优选，所述定位部件为矩形定位板。
[0014]作为优选，所述凹槽可以根据工件的不同，设置成不同的形状。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的抽气式标签粘贴装置具有以下突出的有益效果:
[0016](—)单人即可操作该抽气式标签粘贴装置，能够快速准确的定位要粘贴的标签，保证标签粘贴不偏位，并且能避免粘贴过程产生鼓泡、气泡和翘曲，迅速完成工件标签粘贝占，提尚生广效率；
[0017](二)真空抽气栗吸附标签后，可以一次性完成标签的粘贴，避免二次粘贴产生的不良，降低标签报废率，降低生产成本。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]附图1为本实用新型实施例一所述抽气式标签粘贴装置的结构示意图；
[0020]附图2为本实用新型实施例二所述抽气式标签粘贴装置的结构示意图。
[0021]其中:1.矩形定位板，2.真空抽气栗，3.脚踏式开关，4.气管，5.密闭中空腔体，6.凹槽，7.通气孔，8.工件导向柱，9.接头，10.辅助槽。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。
[0023]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实用新型的抽气式标签粘贴装置主要由矩形定位板1、真空抽气栗
2、脚踏式开关3和气管4构成。矩形定位板I上设有密闭中空腔体5、规则的长方体形凹槽6和接头9，其中，接头9固定在矩形定位板I的一侧边缘上，凹槽6位于密闭中空腔体5的上方。凹槽6的底面上设有均匀排布的通气孔7，通气孔7与密闭中空腔体5相连通，形成气体通道；凹槽6的底面上设有工件导向柱8，工件导向柱8的个数及位置，可以根据需要粘贴标签的工件的工艺孔的特征来设定。气管4通过接头9与密闭中空腔体5连通，气管4的另一端连接真空抽气栗2，真空抽气栗2通过气管4与脚踏式开关3相连接。
[0026]本实施例所述抽气式标签粘贴装置的工作过程如下:
[0027](I)待粘贴的标签拿掉背胶保护膜以后，将有背胶的一面向上放置到凹槽6底面上；(2)踩下脚踏式开关3，真空抽气栗2开始工作，通过凹槽6底面上的通气孔7将标签吸附在凹槽6底面上；(3)将需要粘贴标签的工件，顺着凹槽6底面上的工件导向柱8按压到凹槽6地面上，与紧紧吸附在凹槽6底面上的标签的背胶面相贴合，完成标签的粘贴；(4)松开脚踏式开关3，真空抽气栗2停止工作，将工件拿出即可。
[0028]实施例2
[0029]本实施例中矩形定位板1、真空抽气栗2、脚踏式开关3、气管4、密闭中空腔体5、凹槽6、通气孔7、工件导向柱8和接头9的连接关系及排布方式与实施例一中的相同，如图2所示，与实施例一不同的是，所述凹槽6的前后左右侧均开设有辅助槽10，辅助槽10与凹槽6相连通并延伸至矩形定位板I的边缘，方便工件的取放。
[0030]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种抽气式标签粘贴装置，其特征在于:包括定位部件、真空抽气栗、脚踏式开关和气管，所述定位部件上设有密闭中空腔体和凹槽，所述凹槽底面上设有若干通气孔，所述通气孔与密闭中空腔体相连通，所述真空抽气栗通过气管分别与密闭中空腔体和脚踏式开关相连接。2.根据权利要求1所述的抽气式标签粘贴装置，其特征在于:所述凹槽底面上设置有工件导向柱。3.根据权利要求1所述的抽气式标签粘贴装置，其特征在于:所述定位部件的一侧边缘上设有接头，气管通过所述接头与密闭中空腔体连通。4.根据权利要求2所述的抽气式标签粘贴装置，其特征在于:所述凹槽的两侧设有辅助槽。5.根据权利要求1-4所述的抽气式标签粘贴装置，其特征在于:所述通气孔均匀排布。6.根据权利要求5所述的抽气式标签粘贴装置，其特征在于:所述密闭中空腔体设置于凹槽的下方。7.根据权利要求5所述的抽气式标签粘贴装置，其特征在于:所述定位部件为矩形定位板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽气式标签粘贴装置，属于标签粘贴设备领域。该抽气式标签粘贴装置包括定位部件、真空抽气泵、脚踏式开关和气管，所述定位部件上设有密闭中空腔体和凹槽，所述凹槽底面上设有若干通气孔，所述通气孔与密闭中空腔体相连通，所述真空抽气泵通过气管分别与密闭中空腔体和脚踏式开关相连接。本实用新型的抽气式标签粘贴装置，能够快速准确的定位要粘贴的标签，保证标签粘贴不偏位，避免粘贴过程产生鼓泡、气泡和翘曲，减少标签的报废率，并且提高标签的粘贴效率，具有良好的推广应用价值。
【IPC分类】B65C9/00, B65C1/02
【公开号】CN204822293
【申请号】CN201520612195
【发明人】邓涛, 刘秋菊
【申请人】浪潮电子信息产业股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日