隧道式烘烤线物料同步传输装置的制造方法

文档序号:10089541阅读:453来源:国知局
隧道式烘烤线物料同步传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隧道式烘烤线物料同步传输装置,尤其是一种可用于锂离子电池或电极的隧道式烘烤线物料同步传输装置。
【背景技术】
[0002]在现有的锂离子电池或电极的烘烤中,都会采用两端开口的功能箱体,在现有的两端开口的功能箱体中设有物料承载装置和驱动装置的齿轮,驱动装置设置在两端开口的功能箱体上,在物料承载装置的底面上设有齿条。在传输物料承载装置时,锂离子电池或电极被放置在物料承载装置上,驱动装置使齿轮转动,齿轮的轮齿和齿条的齿啮合,齿轮带动齿条运动,使物料承载装置在可密封的功能箱中运动。在现有的功能箱上通常会采用多个驱动装置,在每一个驱动装置上都设有一个驱动电机,驱动电机给驱动装置提供动能,这样就使得功能箱体的结构复杂,增加了生产成本,并且调节不方便。尤其是在工作的过程中,所有驱动装置都同时工作或者同时停止工作,不能根据实际需要控制其中一个或者多个驱动装置工作或者不工作,浪费了资源。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是向社会提供一种结构简单、节约了资源、降低了生产成本和调节方便的隧道式烘烤线物料同步传输装置。
[0004]本实用新型的一种技术方案是:提供一种隧道式烘烤线物料同步传输装置,包括由一个以上的两端开口的功能箱体组成的烘烤线,在所述烘烤线上设有两个以上的驱动装置,一主驱动电机与所述驱动装置分开设置,并且所述主驱动电机通过传动机构和一根同步带驱动两个以上的所述驱动装置工作,在所述驱动装置上设有离合器和用于驱动物料承载装置在所述功能箱体中传输的驱动齿轮。
[0005]作为对本实用新型的改进,所述驱动齿轮和两个以上的导轮设置在所述功能箱体中,在所述功能箱体中设置一直线运动轨迹,在所述直线运动轨迹的一侧并与所述直线运动轨迹基本平行的位置上设置所述导轮,在所述直线运动轨迹的另一侧并与所述直线运动轨迹基本平行的位置上设置所述驱动齿轮,且所述驱动齿轮的轮齿基本设置在竖直方向上。
[0006]作为对本实用新型的改进,还包括张紧轮,所述同步带绕设在所述张紧轮上。
[0007]作为对本实用新型的改进,还包括一个以上的备用驱动电机,所述备用驱动电机的输出轴与所述驱动装置的输入轴连接,或者/和所述备用驱动电机与所述驱动装置分开设置。
[0008]作为对本实用新型的改进,所述传动机构包括主动齿轮和被动齿轮,所述主动齿轮设置在所述主驱动电机的输出轴上,所述被动齿轮设置在所述驱动装置的输入轴上,所述同步带是单面齿同步带或者双面齿同步带。
[0009]本实用新型的另一种技术方案是:提供一种隧道式烘烤线物料同步传输装置,包括由一个以上的两端开口的功能箱体组成的烘烤线,在所述烘烤线上设有两个以上的驱动装置,一主驱动电机的输出轴与其中一个所述驱动装置的输入轴连接,所述主驱动电机通过传动机构和一根同步带驱动余下的所述驱动装置工作,在所述驱动装置上设有离合器和用于驱动物料承载装置在所述功能箱体中运动的驱动齿轮。
[0010]作为对本实用新型的改进,所述驱动齿轮和两个以上的导轮设置在所述功能箱体中,在所述功能箱体中设置一直线运动轨迹,在所述直线运动轨迹的一侧并与所述直线运动轨迹基本平行的位置上设置所述导轮,在所述直线运动轨迹的另一侧并与所述直线运动轨迹基本平行的位置上设置所述驱动齿轮,且所述驱动齿轮的轮齿基本设置在竖直方向上。
[0011]作为对本实用新型的改进,还包括张紧轮,所述同步带绕设在所述张紧轮上。
[0012]作为对本实用新型的改进,还包括一个以上的备用驱动电机,所述备用驱动电机的输出轴与所述驱动装置的输入轴连接,或者/和所述备用驱动电机与所述驱动装置分开设置。
[0013]作为对本实用新型的改进,所述传动机构包括主动齿轮和被动齿轮,所述主动齿轮设置在所述主驱动电机的输出轴上,所述被动齿轮设置在所述驱动装置的输入轴上,所述同步带是单面齿同步带或者双面齿同步带。
[0014]本实用新型由于采用了一个主驱动电机、一根同步带和传动机构,通过一个主驱动电机就可以驱动多个驱动装置工作,无需设置多个主驱动电机;而且在驱动装置上设有离合器,这样就可以通过离合器控制相应的驱动装置上的驱动齿轮停止转动或同步转动,具有结构简单、节约了资源、降低了生产成本、传输流畅、调节方便等优点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中的隧道式烘烤线物料同步传输装置的立体结构示意图。
[0016]图2是图1的剖视示意图。
[0017]图3是图1中的驱动装置的立体结构示意图。
[0018]图4是图1中的一种实施例的驱动原理结构示意图。
[0019]图5是图4的侧视结构示意图。
[0020]图6是图1中的另一种实施例的驱动原理结构示意图。
[0021]图7是图1中的第三种实施例的驱动原理结构示意图。
[0022]图8是图1中的第四种实施例的驱动原理结构示意图。
[0023]图9是图8的侧视结构示意图。
[0024]图10是图1中的第五种实施例的驱动原理结构示意图。
[0025]图11是图1中的第六种实施例的驱动原理结构示意图。
[0026]其中:1.功能箱体;2.驱动装置;21.驱动齿轮;22.驱动轴;221.高温轴承;222.磁流杆;23.联轴器;24.离合器;25.减速器;251.输入轴;26.固定法兰;261.密封圈;27.入齿角校正结构;271.光探测校准盘;272.光探测传感器;273.传感器固定盘;28.过渡法兰;29.减速器固定板;3.导轮;4.固定板;5.导轨;6.直线运动轨迹;7.主驱动电机;81.主动齿轮;82.被动齿轮;83.同步带;9.张紧轮;100.第一连接杆;200.第二连接杆。
【具体实施方式】
[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0028]本实用新型提供一种隧道式烘烤线物料同步传输方法,包括由一个以上的两端开口的功能箱体组成的烘烤线,在所述烘烤线上设有两个以上的驱动装置,所述驱动装置上的驱动齿轮用于驱动物料承载装置在所述功能箱体中传输,在所述驱动装置上设有离合器,一主驱动电机作为动力源并使用了一根同步带和传动机构驱动所述驱动装置工作,当需要其中一个以上的所述驱动装置的所述驱动齿轮转动时,则控制与所述驱动齿轮对应的所述离合器合拢。
[0029]所述驱动齿轮和两个以上的导轮设置在所述功能箱体中,当所述物料承载装置在所述功能箱体中传输时,所述物料承载装置的齿条设置在所述功能箱体中一直线运动轨迹上,在所述直线运动轨迹的一侧设有所述导轮,在所述直线运动轨迹的另一侧设有所述驱动齿轮,所述导轮抵靠在所述齿条的一侧上,所述驱动齿轮与所述齿条啮合;
[0030]所述驱动装置驱动所述驱动齿轮转动,所述驱动齿轮带动所述齿条在所述直线运动轨迹上运动,从而使所述物料承载装置沿着所述直线运动轨迹的方向运动。
[0031]本方法中,之所以将所述驱动齿轮的轮齿基本设置在竖直方向上,原因是,在传输所述物料承载装置时,会在所述物料承载装置上装载很多物料,那么设置在所述物料承载装置底面上的所述齿条就会受到向下的压力,当物料的重量超过一定值时,所述齿条甚至会向下弯曲变形。由于所述驱动齿轮的轮齿基本设置在竖直方向上,而且所述齿条上的齿也基本设置在竖直方向上,这样设计的好处是,不管所述齿条受到什么样的压力或者所述齿条向下弯曲变形的程度如何,由于所述齿条的齿设置在竖直方向上,因此所述齿条的齿不会产生与所述直线运动轨迹垂直的力,所述齿条的齿也不会变形,而且所述齿条上的齿和所述驱动齿轮的轮齿始终在竖直方向上啮合,提高了所述驱动齿轮的使用寿命,降低了机械故障的发生率。
[0032]本方法中,之所以将所述导轮设置在所述直线运动轨迹的一侧,原因是,在传输所述物料承载装置时,所述驱动齿轮在所述驱动装置的驱动下带动所述齿条在所述直线运动轨迹上运动。这时所述导轮抵靠在所述齿条的一侧,这样所述导轮可以有效地防止所述齿条在运动时偏离所述直线运动轨迹,使所述齿条始终在所述直线运动轨迹上运动,并使所述驱动齿轮的轮齿和所述齿条上的齿会始终在竖直方向上啮合。
[0033]本方法中,所述导轮设置在所述直线运动轨迹的一侧并与所述直线运动轨迹基本平行的位置上,所述驱动齿轮设置在所述直线运动轨迹的另一侧并与所述直线运动轨迹基本平行的位置上,即两个以上的所述驱动齿轮的中轴基本在第一平面内,两个以上的所述导轮的中轴基本在第二平面内,所述第一平面和所述第二平面分别与所述第一直线运动轨迹平行。这样保证所述直线运动轨迹始终
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