一种耳套皮料自动输送搬运机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及耳罩包装加工设备技术领域，更具体的说涉及一种耳套皮料自动输送搬运机构。
【背景技术】
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[0002]皮料保暖耳套在制作时，需要将皮料片拿取进行缝纫，而一般需要人工将放置有皮料片的托板搬运到自己工作台上，然后进行取料缝制，非常麻烦。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种耳套皮料自动输送搬运机构，它可以将皮料片自动输送至人工加工区旁，方便人工拿去进行加工，提高缝制效率，而且其自动输送，自动化程度高，无需人工搬运皮料，方便。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种耳套皮料自动输送搬运机构，包括机架，所述机架的台板上固定有上移动机架，上移动机架的顶板底面固定有无杆气缸，无杆气缸的推块上固定有底部支撑架，底部支撑架上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下伸出底部支撑架的底板并固定有吸盘，吸盘的顶端面上通接有气管连接头，气管连接头上通接有气管；
[0006]所述机架的台板上处于吸盘的下方具有片料放置槽，皮料盘放置在片料放置槽中，皮料盘中放置有皮料，片料放置槽处于台板的左侧，台板的右侧固定有皮料放置加工台板，皮料放置加工台板的上平面低于台板的上平面，上移动机架的右侧支柱固定在皮料放置加工台板上，右侧支柱上插套有上下移动的移动套，移动套上固定有接料板，接料板的顶面具有接料槽，机架的右侧支撑板上固定有移动气缸支撑块，移动气缸支撑块上固定有移动气缸，移动气缸的推杆竖直向上并固定在移动套上固定有的连接部上，接料板的左侧的皮料放置加工台板处为人工加工区。
[0007]所述吸盘为硅胶吸盘，其顶面上具有螺接通孔，螺接通孔上螺接有气管连接头。
[0008]所述皮料盘上具有至少两个皮料槽，底部支撑架上固定有与皮料槽相对应个数的推动气缸。
[0009]所述上移动机架的左侧支柱上固定有延伸架，延伸架上固定有左接近开关，右侧支柱上部固定有连接架，连接架上固定有右接近开关，左接近开关和右接近开关的感应端对应底部支撑架的左侧壁和右侧壁。
[0010]所述接料板的下方的皮料放置加工台板处固定有弹性缓冲垫。
[0011]所述吸盘的顶部固定有阶梯型凸起柱，阶梯型凸起柱插套在推动气缸的推杆的底端具有的阶梯型插孔中，阶梯形插孔的顶部内侧壁上固定有永磁铁圈，阶梯形凸起柱的顶部插套在永磁铁圈中并与永磁铁圈相吸附。
[0012]所述接料槽的底面固定有硅胶垫。
[0013]本实用新型的突出效果是:
[0014]与现有技术相比，它可以将皮料片自动输送至人工加工区旁，方便人工拿去进行加工，提高缝制效率，而且其自动输送，自动化程度高，无需人工搬运皮料，方便。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0017]实施例，见如图1至图2所示，一种耳套皮料自动输送搬运机构，包括机架10，所述机架10的台板11上固定有上移动机架20，上移动机架20的顶板21底面固定有无杆气缸22，无杆气缸22的推块上固定有底部支撑架31，底部支撑架31上固定有推动气缸32，推动气缸32的推杆向下伸出底部支撑架31的底板并固定有吸盘33，吸盘33的顶端面上通接有气管连接头332，气管连接头332上通接有气管35 ;
[0018]所述机架10的台板11上处于吸盘33的下方具有片料放置槽12，皮料盘40放置在片料放置槽12中，皮料盘40中放置有皮料，片料放置槽12处于台板11的左侧，台板11的右侧固定有皮料放置加工台板19，皮料放置加工台板19的上平面低于台板11的上平面，上移动机架20的右侧支柱23固定在皮料放置加工台板19上，右侧支柱23上插套有上下移动的移动套24，移动套24上固定有接料板25，接料板25的顶面具有接料槽251，机架10的右侧支撑板上固定有移动气缸支撑块18，移动气缸支撑块18上固定有移动气缸17，移动气缸17的推杆竖直向上并固定在移动套24上固定有的连接部241上，接料板25的左侧的皮料放置加工台板19处为人工加工区。
[0019]进一步的说，所述吸盘33为硅胶吸盘，其顶面上具有螺接通孔331，螺接通孔331上螺接有气管连接头332。
[0020]进一步的说，所述皮料盘40上具有至少两个皮料槽41，底部支撑架31上固定有与皮料槽41相对应个数的推动气缸32。
[0021]进一步的说，所述上移动机架20的左侧支柱26上固定有延伸架27，延伸架27上固定有左接近开关1，右侧支柱23上部固定有连接架28，连接架28上固定有右接近开关2，左接近开关1和右接近开关2的感应端对应底部支撑架31的左侧壁和右侧壁。
[0022]进一步的说，所述接料板25的下方的皮料放置加工台板19处固定有弹性缓冲垫3。
[0023]进一步的说，所述吸盘33的顶部固定有阶梯型凸起柱333，阶梯型凸起柱333插套在推动气缸32的推杆的底端具有的阶梯型插孔321中，阶梯形插孔321的顶部内侧壁上固定有永磁铁圈322，阶梯形凸起柱333的顶部插套在永磁铁圈322中并与永磁铁圈322相吸附。
[0024]进一步的说，所述接料槽251的底面固定有娃胶垫4。
[0025]工作原理:将皮料盘40放置在片料放置槽12中，然后通过无杆气缸22运行，将底部支撑架31靠近左接近开关1，使得左接近开关1感应到底部支撑架31，即将信号输送给控制主机，控制主机控制无杆气缸22停止运行，然后控制推动气缸32推动，将吸盘33向下移动并压靠在下方的皮料盘40上对应的皮料槽41中的皮料片上，然后气管35吸气从而将皮料片吸附在吸盘33上，然后，推动气缸32的推杆回缩，然后无杆气缸22再次运行，使得底部支撑架31向右移动，当接近右接近开关2时，就停止运行，然后气管35放气，使得皮料片从吸盘33中掉落后掉入接料槽251中，然后通过移动气缸17的推杆下降，从而使得接料板25下降，使得处于人工加工区的工人可以直接从接料槽251中取料进行加工，非常方便。
[0026]最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种耳套皮料自动输送搬运机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的台板(11)上固定有上移动机架(20)，上移动机架(20)的顶板(21)底面固定有无杆气缸(22)，无杆气缸(22)的推块上固定有底部支撑架(31)，底部支撑架(31)上固定有推动气缸(32)，推动气缸(32)的推杆向下伸出底部支撑架(31)的底板并固定有吸盘(33)，吸盘(33)的顶端面上通接有气管连接头(332)，气管连接头(332)上通接有气管(35); 所述机架(10)的台板(11)上处于吸盘(33)的下方具有片料放置槽(12)，皮料盘(40)放置在片料放置槽(12)中，皮料盘(40)中放置有皮料，片料放置槽(12)处于台板(11)的左侧，台板(11)的右侧固定有皮料放置加工台板(19)，皮料放置加工台板(19)的上平面低于台板(11)的上平面，上移动机架(20)的右侧支柱(23)固定在皮料放置加工台板(19)上，右侧支柱(23)上插套有上下移动的移动套(24)，移动套(24)上固定有接料板(25)，接料板(25)的顶面具有接料槽(251)，机架(10)的右侧支撑板上固定有移动气缸支撑块(18)，移动气缸支撑块(18)上固定有移动气缸(17)，移动气缸(17)的推杆竖直向上并固定在移动套(24)上固定有的连接部(241)上，接料板(25)的左侧的皮料放置加工台板(19)处为人工加工区。2.根据权利要求1所述的一种耳套皮料自动输送搬运机构，其特征在于:所述吸盘(33)为硅胶吸盘，其顶面上具有螺接通孔(331)，螺接通孔(331)上螺接有气管连接头(332)。3.根据权利要求1所述的一种耳套皮料自动输送搬运机构，其特征在于:所述皮料盘(40)上具有至少两个皮料槽(41)，底部支撑架(31)上固定有与皮料槽(41)相对应个数的推动气缸(32)。4.根据权利要求1所述的一种耳套皮料自动输送搬运机构，其特征在于:所述上移动机架(20)的左侧支柱(26)上固定有延伸架(27)，延伸架(27)上固定有左接近开关(1)，右侧支柱(23)上部固定有连接架(28)，连接架(28)上固定有右接近开关(2)，左接近开关(1)和右接近开关(2)的感应端对应底部支撑架(31)的左侧壁和右侧壁。5.根据权利要求1所述的一种耳套皮料自动输送搬运机构，其特征在于:所述接料板(25)的下方的皮料放置加工台板(19)处固定有弹性缓冲垫(3)。6.根据权利要求1所述的一种耳套皮料自动输送搬运机构，其特征在于:所述吸盘(33)的顶部固定有阶梯型凸起柱(333)，阶梯型凸起柱(333)插套在推动气缸(32)的推杆的底端具有的阶梯型插孔(321)中，阶梯形插孔(321)的顶部内侧壁上固定有永磁铁圈(322)，阶梯形凸起柱(333)的顶部插套在永磁铁圈(322)中并与永磁铁圈(322)相吸附。7.根据权利要求1所述的一种耳套皮料自动输送搬运机构，其特征在于:所述接料槽(251)的底面固定有硅胶垫(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耳套皮料自动输送搬运机构，包括机架，所述机架的台板上固定有上移动机架，上移动机架的顶板底面固定有无杆气缸，无杆气缸的推块上固定有底部支撑架，底部支撑架上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下伸出底部支撑架的底板并固定有吸盘，吸盘的顶端面上通接有气管连接头，气管连接头上通接有气管；所述机架的台板上处于吸盘的下方具有片料放置槽，皮料盘放置在片料放置槽中，皮料盘中放置有皮料，片料放置槽处于台板的左侧，台板的右侧固定有皮料放置加工台板，皮料放置加工台板的上平面低于台板的上平面，它可以将皮料片自动输送至人工加工区旁，方便人工拿去进行加工，提高缝制效率，而且其自动输送，自动化程度高。
【IPC分类】B65H5/22
【公开号】CN205087632
【申请号】CN201520828603
【发明人】王胤华, 吴春慧, 尤吉
【申请人】苏州天裁纺织工艺品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日