一种羰基物生产的卸渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及羰基物生产技术领域，具体涉及一种羰基物生产的卸料装置。
【背景技术】
[0002]羰基镍和羰基铁的生产一般采用中/高压合成技术，在生产过程中，特别是在进行合成釜卸渣时，存在较多的危险危害因素，包括粉尘着火、高温、羰基物、烟尘等。在合成釜卸渣时，几乎整个过程伴随着渣着火、渣烟尘弥漫等作业环境，同时还可能伴随羰基物液体残留的分解挥发等情况，作业环境恶劣，操作的危险性大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种羰基物生产的卸渣装置，使用本实用新型的装置能够安全、环保的实现羰基物生产的卸渣过程。
[0004]上述目的是通过下述方案实现的:
[0005]—种羰基物生产的卸渣装置，其特征在于，该卸渣装置包括供气装置、合成釜、发送仓和消毒仓，其中，供气装置、合成釜和发送仓之间通过管道两两连接，供气装置与发送仓之间的管道上设有气源阀，合成釜与发送仓之间的管道上设有卸料阀；所述消毒仓与发送仓通过管道连接，同时，消毒仓与发送仓之间的管道上设有出渣阀。
[0006]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述供气装置包括依次连接的压缩机和缓冲罐，其中缓冲罐与所述合成釜、发送仓通过管道两两连接，所述气源阀设置在缓冲罐与发送仓之间的管道上。
[0007]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述卸渣装置还包括收尘器，该收尘器与所述消毒仓的上端连接。
[0008]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述发送仓上设有料位计。
[0009]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述供气装置向卸渣装置提供的气体为惰性气体。
[0010]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述卸料阀为耐高压高温阀门，耐压的压力范围为O-1OMPa，耐高温的温度范围为0-500°C。
[0011 ]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述缓冲罐的压力为0.5-0.7MPa。
[0012]根据上述的卸渣装置，其特征在于，所述惰性气体为氮气。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型的羰基物生产的卸渣装置结构简单，可操作性强，能够安全、环保的实现羰基物生产的卸渣过程。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的卸渣装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的羰基物生产的卸渣装置包括供气装置、合成釜1、发送仓2和消毒仓3，其中，供气装置通过管道分别连接合成釜I与发送仓2，合成釜I与发送仓2之间同时通过管道连接，即供气装置、合成釜I与发送仓2之间为两两连接的关系。供气装置与发送仓2之间的管道上设有气源阀4，合成釜I与发送仓2之间的管道上设有卸料阀5。该卸料阀5为耐高压高温阀门，耐压的压力范围为O-lOMPa，耐高温的温度范围为0-500°C。作为本实用新型优选的实施例，供气装置包括压缩机6和缓冲罐7，其中缓冲罐7通过管道分别连接合成釜I与发送仓2，且气源阀4设置在缓冲罐7与发送仓2之间的管道上。缓冲罐4的压力为
0.5-0.7MPa。消毒仓3与发送仓2通过管道连接，同时，消毒仓3与发送仓2之间的管道上设有出渣阀8。
[0017]发送仓2上可以安装料位计9，用于显示发送仓2中的物料填充程度。卸渣装置还包括收尘器10，该收尘器10与所述消毒仓3的上端连接。
[0018]供气装置向卸渣装置中提供惰性气体，该惰性气体优选为氮气。
[0019]工作时，供气装置向合成釜I中充入惰性气体，使得合成釜I中保持一定的压力。打开卸料阀5，通过发送仓2与合成釜I间的压差和重力作用，将渣卸至发送仓2中。当发送仓料位计9示数达到80%时，关闭卸料阀5，关闭出渣阀8，打开气源阀4，对发送仓2加压，当发送仓2压力达到0.5-0.7MPa后打开出渣阀8，向消毒仓3中发渣。发送完成后，关闭气源阀4。重复上述步骤，直至无渣排出到发送仓2。合成釜I中渣排放完成后对消毒仓渣进行消毒和冷却，通过控制气源阀4和出渣阀开8度，控制消毒仓3压力稳定在70-80Pa间，消毒8小时，自然冷却至常温。再断开消毒仓3与发送仓2、收尘器10的连接，利用叉用工具将消毒仓3倒运到渣场，将渣倒放到渣场集中存放和进行后续处理。清理干净消毒仓后将其运回，将消毒仓与发送仓2和收尘器10进行连接，等待下次卸渣。
【主权项】
1.一种羰基物生产的卸渣装置，其特征在于，该卸渣装置包括供气装置、合成釜、发送仓和消毒仓，其中，供气装置、合成釜和发送仓之间通过管道两两连接，供气装置与发送仓之间的管道上设有气源阀，合成釜与发送仓之间的管道上设有卸料阀；所述消毒仓与发送仓通过管道连接，同时，消毒仓与发送仓之间的管道上设有出渣阀。2.根据权利要求1所述的卸渣装置，其特征在于，所述供气装置包括依次连接的压缩机和缓冲罐，其中缓冲罐与所述合成釜、发送仓通过管道两两连接，所述气源阀设置在缓冲罐与发送仓之间的管道上。3.根据权利要求1所述的卸渣装置，其特征在于，所述卸渣装置还包括收尘器，该收尘器与所述消毒仓的上端连接。4.根据权利要求1所述的卸渣装置，其特征在于，所述发送仓上设有料位计。5.根据权利要求1所述的卸渣装置，其特征在于，所述供气装置向卸渣装置提供的气体为惰性气体。6.根据权利要求1所述的卸渣装置，其特征在于，所述卸料阀为耐高压高温阀门，耐压的压力范围为O-lOMPa，耐高温的温度范围为0-500°C。7.根据权利要求2所述的卸渣装置，其特征在于，所述缓冲罐的压力为0.5-0.7MPa。8.根据权利要求5所述的卸渣装置，其特征在于，所述惰性气体为氮气。
【专利摘要】本实用新型公开了一种羰基物生产的卸渣装置，该卸渣装置包括供气装置、合成釜、发送仓和消毒仓，其中，供气装置、合成釜和发送仓之间通过管道两两连接，供气装置与发送仓之间的管道上设有气源阀，合成釜与发送仓之间的管道上设有卸料阀。消毒仓与发送仓通过管道连接，同时，消毒仓与发送仓之间的管道上设有出渣阀。本实用新型的羰基物生产的卸渣装置结构简单，可操作性强，能够安全、环保的实现羰基物生产的卸渣过程。
【IPC分类】B65D90/48, B65G69/18, B65G53/12
【公开号】CN205367121
【申请号】CN201520967451
【发明人】王芳镇, 肖冬明, 罗世铭, 李登瑞, 高龙, 李爱厚, 江林, 王良, 陈旭军, 衣淑红, 李志鹏, 韩颖
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月30日