专利名称:一种注塑机混料连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机混料连接装置，用以连接在注塑机跟料筒之间实现物料混合，包括：混合搅拌区、置入混合搅拌区的搅拌组件、接入混合搅拌区的进料管路、接入混合搅拌区的出料管路、连接在进料管路上的用以连接注塑机的第一接口、连接在进料管路上的用以添加注塑用色油的第二接口以及连接在出料管路上的用以连接料筒的第三接口，其中：分别由第一接口添加至进料管路中的物料和由第二接口添加至进料管路中的注塑用色油进入混合搅拌区经搅拌组件混合搅拌后进入出料管路，并通过第三接口进入料筒。实施本实用新型注塑机混料连接装置，能够消除粉尘和气味，降低污染；操作快捷，提高搅拌效率，消除色差。
【专利说明】
一种注塑机混料连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料连接器领域，尤其涉及一种用以连接在注塑机跟料筒之间实现物料混合的注塑机混料连接装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中原料和注塑用色油的混合搅拌主要由人工完成，其存在如下技术问题:
[0003]1、搅拌不均匀，容易出现色差；
[0004]2、耗费较大的人力物力，搅拌效率低下；
[0005]3、传统的人工加色粉式的操作方式会造成粉尘漫天，污染环境；工人在此种环境中工作容易诱发职业病，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种注塑机混料连接装置，消除粉尘和气味，降低污染；操作快捷，提高搅拌效率，消除色差。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种注塑机混料连接装置，用以连接在注塑机跟料筒之间实现物料混合，其特征在于，包括:混合搅拌区、置入混合搅拌区的搅拌组件、接入混合搅拌区的进料管路、接入混合搅拌区的出料管路、连接在进料管路上的用以连接注塑机的第一接口、连接在进料管路上的用以添加注塑用色油的第二接口以及连接在出料管路上的用以连接料筒的第三接口，其中:分别由第一接口添加至进料管路中的物料和由第二接口添加至进料管路中的注塑用色油进入混合搅拌区经搅拌组件混合搅拌后进入出料管路，并通过第三接口进入料筒。
[0008]其中，搅拌组件包括:搅拌轴、紧固在搅拌轴底部的第一搅拌杆以及设置在搅拌轴顶部的第二搅拌杆，其中:第一搅拌杆和第二搅拌杆分别以搅拌轴为轴心与其同步旋转。
[0009]其中，任一第一搅拌杆和第二搅拌杆呈十字形。
[0010]其中，混合搅拌区呈圆柱状。
[0011]其中，第一接口上设有装配用连接板。
[0012]其中，第三接口上设有装配用连接板。
[0013]其中，出料管路中心轴线的位置低于进料管路中心轴线的位置。
[0014]其中，进料管路的直径尺寸大于出料管路的直径尺寸。
[0015]本实用新型的注塑机混料连接装置，分别由第一接口添加至进料管路中的物料和由第二接口添加至进料管路中的注塑用色油进入混合搅拌区经搅拌组件混合搅拌后进入出料管路，并通过第三接口进入料筒，能够消除粉尘和气味，降低污染；操作快捷，提高搅拌效率，消除色差。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例注塑机混料连接装置的侧视剖面结构示意图。
[0018]图2是本实用新型实施例注塑机混料连接装置的俯视剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]结合参见图1-图2所示，为本实用新型注塑机混料连接装置的实施例一。
[0021]本实施例中的注塑机混料连接装置包括:混合搅拌区1、置入混合搅拌区I的搅拌组件2、接入混合搅拌区I的进料管路3、接入混合搅拌区I的出料管路4、连接在进料管路3上的用以连接注塑机的第一接口 31、连接在进料管路3上的用以添加注塑用色油的第二接口 32以及连接在出料管路4上的用以连接料筒的第三接口 41，其中:分别由第一接口 31添加至进料管路3中的物料和由第二接口 32添加至进料管路3中的注塑用色油进入混合搅拌区I经搅拌组件2混合搅拌后进入出料管路4，并通过第三接口 41进入料筒。
[0022]注塑机混料连接装置包括壳体N，壳体N围挡形成混合搅拌区I和分别接入混合搅拌区I的进料管路3和出料管路4。混合搅拌区I呈圆柱状，进料管路3和出料管路4分别位于其相对两侧，同样呈圆柱形。
[0023]优选的，进料管路3的中心轴线与混合搅拌区I的中心轴线垂直，出料管路4的中心轴线与混合搅拌区I的中心轴线垂直，并其低于所述进料管路3的中心轴线，如此设置可以防止进料搅拌后及时排出，防止发生堵塞的问题。
[0024]优选的，进料管路3的直径大于出料管路4的直径，如此设置也可以防止发生物料堵塞以及出料不顺畅的问题。
[0025]进一步的，注塑机混料连接装置还包括多个接口，其包括:连接在进料管路3上的用以连接注塑机的第一接口 31、连接在进料管路3上的用以添加注塑用色油的第二接口 32以及连接在出料管路4上的用以连接料筒的第三接口 41。其中:第一接口 31上设有装配用连接板33，第三接口 41上设有装配用连接板42。其中，连接板33可以保证第一接口 31与注塑机的连接可靠性，防止发生物料外泄。连接板42可以保证第三接口 41与料筒的连接可靠性，防止发生物料外泄。
[0026]进一步的，置入混合搅拌区I中的搅拌组件2包括:搅拌轴21、紧固在搅拌轴21底部的第一搅拌杆22以及设置在搅拌轴21顶部的第二搅拌杆23。其中:第一搅拌杆22和第二搅拌杆23分别以搅拌轴21为轴心与其同步旋转。其作用是:均匀混合物料，防止发生色差。
[0027]优选的，任一第一搅拌杆22和第二搅拌杆23呈十字形，其可以均匀混合物料，防止发生色差。
[0028]本实用新型的注塑机混料连接装置在具体实施时，分别由第一接口 31添加至进料管路3中的物料和由第二接口 32添加至进料管路3中的注塑用色油进入混合搅拌区I经搅拌组件2均匀混合搅拌后进入出料管路4，并通过第三接口 41进入料筒，混合均匀，搅拌效率高。
[0029]实施本实用新型注塑机混料连接装置，具有如下有益效果:分别由第一接口添加至进料管路中的物料和由第二接口添加至进料管路中的注塑用色油进入混合搅拌区经搅拌组件混合搅拌后进入出料管路，并通过第三接口进入料筒，能够消除粉尘和气味，降低污染；操作快捷，提高搅拌效率，消除色差。
【权利要求】
1.一种注塑机混料连接装置，用以连接在注塑机跟料筒之间实现物料混合，其特征在于，包括:混合搅拌区、置入所述混合搅拌区的搅拌组件、接入所述混合搅拌区的进料管路、接入所述混合搅拌区的出料管路、连接在所述进料管路上的用以连接注塑机的第一接口、连接在所述进料管路上的用以添加注塑用色油的第二接口以及连接在所述出料管路上的用以连接料筒的第三接口，其中: 分别由所述第一接口添加至所述进料管路中的物料和由所述第二接口添加至所述进料管路中的注塑用色油进入所述混合搅拌区经所述搅拌组件混合搅拌后进入所述出料管路，并通过所述第三接口进入料筒。2.如权利要求1所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，所述搅拌组件包括:搅拌轴、紧固在所述搅拌轴底部的第一搅拌杆以及设置在所述搅拌轴顶部的第二搅拌杆，其中:所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆分别以所述搅拌轴为轴心与其同步旋转。3.如权利要求2所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，任一所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆呈十字形。4.如权利要求1所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，所述混合搅拌区呈圆柱状。5.如权利要求1所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，所述第一接口上设有装配用连接板。6.如权利要求1所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，所述第三接口上设有装配用连接板。7.如权利要求1所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，所述出料管路中心轴线的位置低于所述进料管路中心轴线的位置。8.如权利要求1所述的注塑机混料连接装置，其特征在于，所述进料管路的直径尺寸大于所述出料管路的直径尺寸。
【文档编号】B29B7-16GK204278286SQ201420741480
【发明者】李伟雄 [申请人]汕头市京华塑胶有限公司