专利名称：双色注塑机转盘离合分度锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双色注塑机上的主要关键部件，特别是安装有模具的转盘正、反180度旋转时是脱开动板无接触的旋转，经旋转调换好注射腔位置后转盘仍与动板锁紧固定，再进行双色注塑使用的双色注塑机转盘离合分度锁紧装置。
背景技术：
专利号CN01228679.6“分清双色注塑机的模具回转盘”，专利号CN200320108123.4“清双色注塑机的模具旋转装置”，都是利用现有的普通注塑机，将两种不同颜色的料通过两套并排布置的注塑部件，同步进入有两个不同型腔的同一模具中，就能连续制得分清双色的塑料制品。
但上述的双色注塑机工作时，转盘的端面是贴平于动板旋转的，转盘旋转的过程中会产生摩擦力，且转盘长时间运转，转盘和动板两接触端面就有着不同程度的摩损，从而造成两套并排的注射部件在转盘旋转180°后，不能很好对中，使双色制品的质量得不到保证，同时影响了模具的合拢精度，又易损坏高精度的模具造成重大的经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，使转盘旋转工作时与动板间避免产生摩擦力，既延长注塑机使用寿命，又保证了模具合拢的精度，且提高了制品的质量，易维修、保养，使用方便。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，包括由转盘驱动油缸和转盘轴组件构成，所述转盘驱动油缸由带有进、出油口的前盖、后盖通过缸套连接成整体固定在动板上，并活塞杆穿过前盖、缸套、后盖中间的通孔所构成，所述转盘轴组件由转盘轴通过滚针轴承、轴承挡圈，滚针轴承用紧固件旋紧，安装在两端连接有带密封圈的轴套闷盖、轴承闷盖的轴套中，转盘轴通过轴套安装在动板上并一端固定在转盘上所构成，且转盘驱动油缸和转盘轴组件用活塞杆和转盘轴连接成整体。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在转盘和动板上增加了离合装置，转盘转动改变模腔位置前，先用离合装置驱动转盘向前移动，让转盘脱离与动板的接触，使转盘无接触转动180度后，再将转盘与动扳锁紧后注塑，既避免了转盘与动板端面接触产生的摩擦阻力及磨损，又保证了模具合拢的精度，提高了制品质量，也不会损坏高精度的模具，使用方便又易保养、维修。
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、图1的右视图。
图3、图1的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
带有进、出油口的油缸前盖18、后盖20，通过缸套19连接成整体，用螺钉将油缸前盖18固定在动扳4的桥板中心的外端面上，并活塞杆17穿过油缸前、后盖18、20，缸套19中间的通孔构成转盘驱动油缸，后盖20的外端面上还固定一接近开关21。
轴套6用螺钉固定在动板4中心孔上，转盘轴9依次通过滚针轴承8、轴承挡圈10，滚针轴承13用紧固件锁紧螺母11旋紧，浸在充满油脂、两端带有密封圈的轴套闷盖14、轴承闷盖7的轴套6中，转盘轴9通过轴套6安装在动板4中心孔的一端头上，转盘轴9的前端头用螺钉固定在转盘5的中心孔内，构成转盘轴组件，转盘轴组件中转盘轴9的尾端与转盘驱动油缸中活塞杆17的前端连接处用键12径向定位防止活塞杆和转盘轴的转动，并分别旋有两锁紧螺母15、16用其端面上的螺孔置于相应的沉头螺钉，将两锁紧螺母15、16连接成整体构成转盘离合装置。
转盘5中心位置的同一直线上，分别有中心孔，两侧有顶出孔22和两定位孔24，在动板4的后表面上、下两端上分别有两带定位销26的定位油缸25，与转盘5上的定位孔24相对应。
动板4后表面上端固定有油马达1，油马达轴上的齿轮3与转盘5上的弧形齿条2啮合，动板4的外表面上、下端各有一接近开关23。
注塑机工作时，先使驱动油缸后盖20上的进油孔进油，推动活塞杆17由后向前移动，并使与其连成一体的转盘轴9也轴向移动一距离，这时由转盘轴9带动与其连成一体的转盘5也向前移动，使转盘5脱离与动板4间的接触，同时因活塞杆17尾端向前移动不在接近开关21的有效范围内，电脑收到信号发出指令，油马达1启动，通过其上的齿轮3带动转盘5上与其啮合的齿条2转动，从而带动转盘5顺时针转动快到180度时，动板右边上的接近开关23触发，将信号传到电脑，油马达1使其减速，同时定位油缸25接到指令进油，并推出其上的定位销26，同时转盘5在驱动油缸的带动下向后退被拉回原位，使转盘5贴近动板4，当转盘转到180度时，定位销26正好同步插入转盘上的定位孔24中锁紧转盘5，两注射油缸同步向顶出孔22对应的模腔(图未画)单色注射，注射完定位油缸25的定位销26从转盘中退回。同时驱动油缸又使转盘轴9带动转盘5向前移动，脱离与动板的接触，这时油马达1又启动带动转盘5逆时针转动快到180度，动板左边的接近开关23触发，信号传到电脑，定位油缸25接到指令推出定位销26，同时转盘5在驱动油缸的带动下向后退，被拉回原位贴平动板4，当转盘转到180度时，定位销26正好又同步插入转盘上的定位孔24中锁紧转盘，两注射油缸同步向顶出孔22对应的模腔双色注射，双色注射完后就可脱膜。整个工作过程中，转盘5带着模具脱离动板4顺时针或逆时针转动180度后，再在驱动油缸的作用下恢复原位与动板贴平，并在定位油缸25的作用下定位销26同步锁紧转盘后，才进行单色、双色注射，且整个过程由接近开关21、23，发出指令经电脑控制自动进行。
权利要求1.一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，其特征在于包括由转盘驱动油缸和转盘轴组件构成，所述转盘驱动油缸由带有进、出油口的前盖(18)、后盖(20)通过缸套(19)连接成整体固定在动板(4)上，并活塞杆(17)穿过前盖(18)、缸套(19)、后盖(20)中间的通孔所构成，所述转盘轴组件由转盘轴(9)通过滚针轴承(8)、轴承挡圈(10)，滚针轴承(13)用紧固件旋紧，安装在两端连接有带密封圈的轴套闷盖(14)、轴承闷盖(7)的轴套(6)中，转盘轴(9)通过轴套(6)安装在动板(4)上并一端固定在转盘(5)上所构成，且转盘驱动油缸和转盘轴组件用活塞杆(17)和转盘轴(9)连接成整体。
2.根据权利要求1所述的双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，其特征在于转盘驱动油缸，前盖(18)用螺钉固定在动扳(4)桥板中心的外端面上，后盖(20)的外端面上还固定一接近开关(21)。
3.根据权利要求1所述的双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，其特征在于轴套(6)用螺钉固定在动板(4)中心孔上，转盘轴(9)的前端头用螺钉固定在转盘(5)的中心孔内。
4.根据权利要求1所述的双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，其特征在于转盘轴(9)的尾端与活塞杆(17)的前端连接处用键(12)径向定位，并分别旋有两锁紧螺母(15)、(16)，用其端面上的螺孔置于相应的沉头螺钉，将两锁紧螺母(15)、(16)连接成整体。
专利摘要一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置，由转盘驱动油缸和转盘轴组件构成，所述转盘驱动油缸由带有进、出油口的前、后盖通过缸套连接成整体固定在动板上，活塞杆穿过前、后盖，缸套中间的通孔构成，所述转盘轴组件由转盘轴通过滚针轴承、轴承挡圈，用紧固件旋紧，安装在两端连接有带密封圈的轴套、轴承闷盖的轴套中，转盘轴通过轴套安装在动板上并一端固定在转盘上，转盘驱动油缸和转盘轴组件用活塞杆和转盘轴连接成整体。在转盘和动板上增加离合装置，使转盘无接触正、反转动180度完成模腔换位，转盘再与动扳锁紧后注塑，既避免了转盘与动板端面接触产生的摩擦阻力及磨损，保证模具合拢的精度，提高了制品质量，也不会损坏高精度的模具，使用方便。
文档编号B29C45/17GK2923268SQ20062010550
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日
发明者夏善海, 杜宁, 童哲王, 朱立志 申请人:夏善海