专利名称：二板注塑机的合闸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种二板注塑机的合闸装置。
背景技术：
现有的二板注塑机的合闸装置结构复杂，操作不方便，合闸精度不高， 使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，合 闸精度高及使用寿命长的二板注塑机的合闸装置。
为了达到—.匕述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种二板注塑机的 合闸装置，其特征在于包括安装在二板上的上盖板及下盖板，在上下盖板 之间设有连接板，在左、右两半螺母上设有起导向作用的横杆，左半螺母及 右半螺母设在下盖板上并可沿横杆的轴向移动；还包括上下两导杆，其穿过 左、右两半螺母并间隙配合，以便左半螺母可移动，导杆伸出的末端与右半 螺母固定连接；还包括固定在两导杆另-端的安装板；还包括设在安装板上 的合闸油缸，合闸油缸的活塞与左半螺母连接。
在所述的上盖板上分别设有防止右半螺母滑出的右上限位块及防止左 半螺母滑出的左上限位块。
在所述的下盖板上分别设有防止右半螺母滑出的右下限位块及防止左 半螺母滑出的左下限位块。
在所述的下盖板上设有滑板，左、右两半开合螺母设有滑板上并可沿横 杆方向移动，在滑板上设有润滑槽，在下盖板上设有注油孔，润滑槽与注油 孔连通。
在所述的滑板上设有一使左、右两半螺母与连接板保持间距的台阶。 所述的滑板由自润滑材料制成。
在所述的左、右两半螺母内设有自润滑性衬套，该衬套套设在导杆上并 与其间隙配合。
在所述的安装板上设在安装块，在安装块上设有前后分布的两只行程开 关；在左半螺母上设有 安装杆，在安装杆上设有感应块，该感应块与行程 开关相配合。在所述的左半螺母上设有注油孔，在左半螺母与二板的接触面上设有润 滑槽，注油孔与润滑槽连通；在所述的右半螺母上设有注油孔，在左半螺母 与二板的接触面上设有润滑槽，注油孔与润滑槽连通。
本实用新型与现有技术相比的优点为，结构简单，生产成本低，操作方 便，合闸精度高及使用寿命长。
图l是本实用新型的立体图； 图2是图2的主视图3是图2的A-A断面'图4是图1的左视图5是图4的B-B断面图； 图6是图4的L-L断面图； 图7是图4的J-J断面图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述
如图1至7所示，其是一种二板注塑机的合闸装置，包括安装在二板上 的上盖板2及下盖板7，在上下盖板之间设有连接板3，上下盖板及连接板 组成一安装框架，在左、右两半螺母上设有起导向作用的横杆17，左半螺母 9及右半螺母8设在下盖板上并可沿横杆的轴向移动，左、右两半螺母与上 盖板间隙配合；还包括上下两导杆14，其穿过左、右两半螺母并间隙配合， 以便左半螺母可移动，导杆伸出的末端与右半螺母固定连接，从而可以带动 右半螺母移动，在左、右两半螺母内设有自润滑性衬套16，该衬套套设在导 杆上并与其间隙配合；还包括固定在两导杆另一端的安装板13;还包括设在 安装板上的合闸油缸1，合闸油缸的活塞la与左半螺母9连接。在本实施例 中，在上盖板2上分别设有防止右半螺母8滑出的右上限位块4及防止左半 螺母9滑出的左上限位块18，限制左半螺母最大移动行程；在下盖板7上分 别设有防止右半螺母8滑出的右下限位块6及防止左半螺母9滑出的左下限 位块19，限制右半螺母最大移动行程。在下盖板7上设有滑板20，滑板由 自润滑材料制成左、右两半开合螺母9、 8设有滑板上并可沿横杆方向移动, 在滑板上设有润滑槽202，在下盖板上设有注油孔71，润滑槽与注油孔连通; 在滑板20上设有一使左、右两半螺母9、 8与连接板3保持间距的台阶201。 在安装板13上设在安装块IO，在安装块上设有前后分布的两只行程开关11; 在左半螺母9上设有一安装杆12，在安装杆上设有感应块15，该感应块与行程开关相配合。在左半螺母9上设有注油孔92，在左半螺母与二板的接触 面上设有润滑槽91，注油孔与润滑槽连通；在所述的右半螺母8上设有注油
孔82，在左半螺母与二板的接触面上设有润滑槽81，注油孔与润滑槽连通。
本实用新型的工作原理如下 当合闸油缸l无杆腔通液压油时， 一方面推动活塞杆向右运动，由于活塞杆 与左半螺母9连接，使左半螺母向右运动；另一方面，液压油也同时推动缸
体向左运动，在左半螺母侧，缸体是通过安装板13与两导杆14连接，导杆 与右半螺母8连接，所以，这时右半螺母也向左运动，左、右两半螺母同时
向中心方向相对运动(即两半螺母牙槽与锁模装置导柱上的牙形相扣合)，
这是合闸过程；开闸过程则与此相反，合闸油缸l有杆腔通油，使左、右两 半螺母由中心相背向外运动(使两半螺母脱离锁模导柱)，两个接近开关11 与设在安装杆12上的感应块15检测两半螺母螺母的位置，确认合闸或开闸 是否完成。
权利要求1、一种二板注塑机的合闸装置，其特征在于包括安装在二板上的上盖板(2)及下盖板(7)，在上下盖板之间设有连接板(3)，在左、右两半螺母上设有起导向作用的横杆(17)，左半螺母(9)及右半螺母(8)设在下盖板上并可沿横杆的轴向移动；还包括上下两导杆(14)，其穿过左、右两半螺母并间隙配合，以便左半螺母可移动，导杆伸出的末端与右半螺母固定连接；还包括固定在两导杆另一端的安装板(13)；还包括设在安装板上的合闸油缸(1)，合闸油缸的活塞(1a)与左半螺母(9)连接。
2、 根据权利要求1所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的上盖板(2)上分别设有防止右半螺母(8)滑出的右上限位块(4)及 防止左半螺母(9)滑出的左上限位块(18)。
3、 根据权利要求1所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的下盖板(7)上分别设有防止右半螺母(8)滑出的右下限位块(6)及 防止左半螺母(9)滑出的左下限位块(19)。
4、 根据权利要求1所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的下盖板(7)上设有滑板(20)，左、右两半开合螺母(9)、 (8)设有滑 板上并可沿横杆方向移动，在滑板上设有润滑槽(202)，在下盖板上设有注 油孔(71)，润滑槽与注油孔连通。
5、 根据权利要求4所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的滑板(20)上设有一使左、右两半螺母(9)、 (8)与连接板(3)保持 间距的台阶(201)。
6、 根据权利要求4所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于所述 的滑板(20)由自润滑材料制成。
7、 根据权利要求1所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的左、右两半螺母(9)、 (8)内设有自润滑性衬套(16)，该衬套套设在 导杆上并与其间隙配合。
8、 根据权利要求1所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的安装板(13)上设在安装块(10)，在安装块上设有前后分布的两只行 程开关(11);在左半螺母(9)上设有一安装杆(12)，在安装杆上设有感 应块(15)，该感应块与行程开关相配合。
9、 根据权利要求1所述的二板注塑机的合闸装置，其特征在于在所 述的左半螺母(9)上设有注油孔(92)，在左半螺母与二板的接触面上设有 润滑槽(91)，注油孔与润滑槽连通；在所述的右半螺母(8)上设有注油孔(82)，在左半螺母与二板的接触面上设有润滑槽(81)，注油孔与润滑槽连 通。
专利摘要本实用新型涉及一种二板注塑机的合闸装置，特点是包括安装在二板上的上盖板及下盖板，在上下盖板之间设有连接板，在左、右两半螺母上设有起导向作用的横杆，左半螺母及右半螺母设在下盖板上并可沿横杆的轴向移动；还包括上下两导杆，其穿过左、右两半螺母并间隙配合，以便左半螺母可移动，导杆伸出的末端与右半螺母固定连接；还包括固定在两导杆另一端的安装板；还包括设在安装板上的合闸油缸，合闸油缸的活塞与左半螺母连接。其具有结构简单，生产成本低，操作方便，合闸精度高及使用寿命长等优点。
文档编号B29C45/27GK201227855SQ20082009857
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者卢新忠, 枫 唐, 勇 张, 柯远启, 董钜潮, 黄振中 申请人:佛山市顺德区凯迪威机械有限公司