专利名称：新型卧式注液机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型卧式注液机，特别一种带旋转式切换开关
的注液机，适用于LED浇注。
背景技术：
现有注液机大致包括盛液容器和吸注液装置，二者相连，其中吸注 液装置包括机芯和切换开关，机芯上开有多个活塞孔，每个活塞孔内设 有一个活塞柱，上述活塞柱同步动作，在切换开关的控制下，吸液时， 活塞孔与盛液容器相通；注液时，活塞孔与注液针头相通。
其中切换开关包括两种 一种是拖板式切换开关； 一种是旋转式切 换开关。前者工作时，拖板在底板和机芯之间前后拖动，不可避免地会 产生磨擦，当磨损到一定程度时，拖板与底板之间、底板与机芯之间的 缝隙就会有胶液渗出；后者虽然密封性相对较好，但使用时间长了，阀 芯和阀座之间的间隙变大，也会出现胶液渗漏现象。
注胶时胶液内压较大，最容易出现渗漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提 供一种不漏液的新型卧式注液机。
为解决上述技术问题，本新型卧式注液机包括盛液容器和吸注液装 置，二者相连，其中吸注液装置包括机芯和旋转式切换开关，机芯上开有多个活塞孔，每个活塞孔内设有一个活塞柱，上述活塞柱同步动作， 旋转式切换开关包括阀座和其内设的阀芯，其特征在于所述阀芯上或 /和阀座的内圆周面上设有环形回流槽，其中至少有一个环形回流槽靠近 阀芯的外露端，每个环形回流槽通过其上方阀座上的回流孔与盛液容器 相通。
如此设计，阀芯无论怎样转动，环形回流槽都与盛液容器相通的。 注胶时，胶液沿阀芯渗透至环形回流槽后，经回流孔回流至盛液容器阻 力小，外漏阻力大，因而胶液不会外漏，密封效果更好。
作为优化，所述环形回流槽设置在阀芯上。如此设计，环形回流槽 设在阀芯上，便于加工。
作为优化，所述环形回流槽设置在阀座内圆周面上。如此设计，设 置在阀座内圆周面上的环形回流槽，可以代替阀芯上的环形回流槽。
作为优化，所述环形回流槽共有两个，分别设置在阀芯或阀座的两 端。如此设计，回流效果更好。
作为优化，所述阀芯和阀座内圆周面上均设有环形回流槽，且阀座 内圆周面上的环形回流槽套在阀芯上的环形回流槽上。如此设计，阀芯 和阀座内圆周面上的环形回流槽共同组成回流通道，回流更容易。
作为优化，所述阀座的中空部分通过多个竖直通孔与盛液容器相 通；所述注液孔位于阀座正下方，所述侧孔呈水平状态；所述换向通道 为直角通道，并与上述竖直通孔一一对应。如此设计，结构简单，加工 方便。
作为优化，所述阀芯两端分别设有O型密封垫。如此设计，结构简 单，加工方便。作为优化，所述盛液容器的横截面呈倒梯形。如此设计，结构简单， 加工方便。
作为优化，每个活塞孔前端设有一个o型密封垫，并配有密封垫压 板，该密封垫压板的相应位置上开有通孔，所述活塞柱穿过通孔和o型 密封垫，伸入活塞孔。如此设计，利用o型密封垫，增加活塞柱与活塞
孔之间的密封性。
本新型卧式注液机在阀芯上设置环形流槽，注胶时，胶液沿阀芯渗 透至环形回流槽后，经回流孔回流至盛液容器阻力小，外露阻力大，因
而不会外漏，密封效果好，增设o型密封垫后，密封效果更好，是现有
带旋转式切换开关的注液机理想的替代产品，适于定量注液，特别适于
向LED等电子元件浇注绝缘胶。以下结合附图对本新型卧式注液机作进一步说明
图1是本新型卧式注液机实施例一的结构示意图2是
图1中盛液容器、机芯、底座及注液针头等部件的示意图3是图2所示装置剖去右半部分后的结构示意图4是图2所示装置纵向剖面结构示意图5是图4所示部件的分解图6是图2所示装置的分解图。
图7是本新型卧式注液机实施例二底座的纵向剖面结构示意图。 图中l为盛液容器、2为机芯、3为活塞孔、4为活塞柱、5为阀 座、6为阀芯、7为注液孔、8为注液针头、9为侧孔、IO为竖直通孔、 ll为换向通道、12为环形回流槽、13为回流孔、14为0型密封垫、15为密封垫压板、16为通孔、17为脚踏开关、18为伸縮气缸、19为控制 箱、20为驱动阀芯的齿轮、齿条机构、21为密封盖板、22为容纳0型 密封垫的沟槽。 具体实施例
实施例一如图l一6所示，本新型卧式注液机包括盛液容器1和 吸注液装置，二者相连，其中吸注液装置包括机芯2和旋转式切换开关， 机芯2上开有多个活塞孔3，每个活塞孔3内设有一个活塞柱4，上述 活塞柱4同步动作，旋转式切换开关包括阀座5和其内设的阀芯6。所 述阀座5的中空部分通过多个竖直通孔10与盛液容器1相通，其正下 方底部设有注液孔7和注液针头8，其一侧开有多个侧孔9，该侧孔9 呈水平状态。所述阀芯6上开有多个换向通道11，该换向通道11为直 角通道。上述换向通道11与侧孔9、注液孔7数目相同，位置对应；通 过阀芯6的转动，活塞孔3可以选择与盛液容器1相通，或者与注液针 7头相通。
所述阀芯6上设有两个环形回流槽12，分别设置在阀芯6的外露端， 每个环形回流槽12通过其上方阀座上的回流孔13与盛液容器1相通。 (当然，若阀座5—端封闭，只在另一端露出阀芯6，只在阀芯6 设置一个靠近外露端的环形回流槽8，也可以达到相同效果)。
所述阀芯6两端分别设有O型密封垫14。
所述盛液容器1的横截面呈倒梯形。
每个活塞孔3前端设有一个O型密封垫14，并配有密封垫压板15， 该密封垫压板15的相应位置上开有通孔16，所述活塞柱穿过通孔16 和O型密封垫ll，伸入活塞孔3。实施例二如图7所示，所述环形回流槽12设置在阀座5的内圆 周面上，其余部件和结构如实施例一所述。
相对于实施例一，实施例二是将环形回流槽12改设在阀座5的内 圆周面上，效果与实施例一相同。
当然也可以在阀座5内圆周面和阀芯6上均设置环形冋流槽12， 并使阀座5内圆周面上的环形回流槽12套在阀芯6上的环形回流槽12 上。这样阀芯和阀座内圆周面上的环形回流槽共同组成回流通道，其横 截面积更大，回流更容易，图略。
权利要求1、一种新型卧式注液机，包括盛液容器和吸注液装置，二者相连，其中吸注液装置包括机芯和旋转式切换开关，机芯上开有多个活塞孔，每个活塞孔内设有一个活塞柱，上述活塞柱同步动作，旋转式切换开关包括阀座和其内设的阀芯，其特征在于所述阀芯上或/和阀座的内圆周面上设有环形回流槽，其中至少有一个环形回流槽靠近阀芯的外露端，每个环形回流槽通过其上方阀座上的回流孔与盛液容器相通。
2、 根据权利要求1所述的新型卧式注液机，其特征在于所述环形回 流槽设置在阀芯上。
3、 根据权利要求1所述的新型卧式注液机，其特征在于所述环形回 流槽设置在阀座内圆周面上。
4、 根据权利要求1所述的新型卧式注液机，其特征在于所述环形回 流槽共有两个，分别设置在阀芯或阀座的两端。
5、 根据权利要求1所述的新型卧式注液机，其特征在于所述阀芯和 阀座内圆周面上均设有环形回流槽，且阀座内圆周面上的环形回流 槽套在阀芯上的环形回流槽上。
6、 根据权利要求5所述的新型卧式注液机，其特征在于所述阀座的 中空部分通过多个竖直通孔与盛液容器相通；所述注液孔位于阀座 正下方，所述侧孔呈水平状态；所述换向通道为直角通道，并与上 述竖直通孔一一对应。
7、 根据权利要求6所述的新型卧式注液机，其特征在于所述阀芯两端分别设有O型密封垫。
8、 根据权利要求7或所述的新型卧式注液机，其特征在于所述盛液 容器的横截面呈倒梯形。
9、 根据权利要求1至8任一所述的新型卧式注液机，其特征在于每个活塞孔前端设有一个o型密封垫，并配有密封垫压板，该密封垫 压板的相应位置上开有通孔，所述活塞柱穿过通孔和o型密封垫，伸入活塞孔。
专利摘要本实用新型涉及一种新型卧式注液机。现有注液机的切换开关都容易出现胶液渗漏现象，特别是注胶时。为此，本新型卧式注液机包括盛液容器和吸注液装置，二者相连，其中吸注液装置包括机芯和旋转式切换开关，旋转式切换开关包括阀座和其内设的阀芯，其特征在于所述阀芯上或/和阀座的内圆周面上设有环形回流槽，其中至少有一个环形回流槽靠近阀芯的外露端，每个环形回流槽通过其上方阀座上的回流孔与盛液容器相通。本新型卧式注液机密封效果好，是现有带旋转式切换开关的注液机理想的替代产品，适于定量注液，特别适于向LED等电子元件浇注绝缘胶。
文档编号B29C39/44GK201353857SQ20092005179
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者石龙娇 申请人:石龙娇