专利名称：橡胶成型机之模板支撑机构的制作方法
技术领域：
橡胶成型机之模板支撑机构
技术领域：
本实用新型是关于一种橡胶成型机的技术领域，特别是成型机之模板的支撑机构。
背景技术：
一般橡胶成型机可以配置多个模板；使用时，将原料分别置放在各模板内，然后利 用驱动装置来驱动各模板使其重迭，以进行加热固化。俟加热完毕，各模板可以逐一分开并 受支撑装置承载，以利工作者取出橡胶成品。上述的加热程序中，多个模板需重迭在一起时，模板之间的气体会影响模板间的 密合状态，而且会使橡胶产品产生瑕疵，因此模板重迭时必须适度地排除气体。已知的方式之一是在模板间配置复数的小型伸缩装置，如此模板重迭后可再利用 伸缩装置将相邻的模板推开一小段间距以排出气体。然而，伸缩装置需要由多个零组件构 成，所以其体积具有极小值；对于只需要推开较小间距的模板而言，此种支撑机构将不适 用。
发明内容本实用新型的主要目的是在于提供一种橡胶成型机之模板支撑机构，其可以支撑 各模板处在较大相离间距以利使用者置放材料与取出成品，也可以支撑各模板处在较小相 离间距，以排出模板间的气体。本实用新型是这样实现的，本实用新型是配置在一机台上包含至少一对固定支撑 块，其具有第一阶级构造，且相对地配置在机台的相对侧；至少一对活动支撑块，其可活动 地配置在该对固定支撑块的邻近处，且其具有第二阶级构造；至少一对伸缩装置，是用以连 接及驱动该对活动支撑块；其中第二阶级构造的级距是小于第一阶级构造的级距。如此本实用新型利用固定支撑块支撑各模板，可以让各相邻模板具有较大间距， 以利于置放材料及取出成品；而利用活动支撑块来支撑各模板，则可使各相邻模板具有较 小间距，以利于模板间的气体排出。
图1为本实用新型应用于机台上的示意图图。图2为本实用新型固定支撑块与活动支撑块的外观图。图3为本实用新型使用状态示意图。图4为本实用新型使用状态的局部外观图。图5为本实用新型与各模板重迭状态时分离的结构示意图。图6为本实用新型之活动支撑块承载各模板的结构示意图。图7为本实用新型之活动支撑块位在固定支撑块顶端的外观图。主要元件符号说明[0016](10)机台 (11)加热盘(12)加热盘(14)模板(16)延伸块(21)固定支撑块(22)固定支撑块(24)第一阶级构造(25)级距(31)活动支撑块(32)活动支撑块(34)第二阶级构造(35)级距 (40)伸缩装置
具体实施方式请参阅图1，图中显示一机台(10)的上、下方分别配置一加热盘(11)、(12)；在二 个加热盘(11)、(12)之间配置有复数模板(14)。各模板(14)是排列在同一轴向，且可受 驱动而升降位移。至少一对固定支撑块(21)、(22)是固设在机台(10)的相对侧；至少一对活动支撑块(31)、(32)是可活动地配置在该对固定支撑块(21)、(22)的邻近位置。为能稳固的承载各模板(14)，可在机台(10)上配置二对(四块)固定支撑块 (21)、(22)，以及二对(四块)活动支撑块(31)、(32)。上述的活动支撑块(31)、(32)可藉 一对或二对伸缩装置(40)来驱动。上述的二固定支撑块(21)和(22)具有相同的结构；同理，活动支撑块(31)和 (32)也具有相同的结构。请参阅图2，固定支撑块(21)、(22)表面具有一第一阶级构造(24)；活动支撑块 (31)、(32)表面具有一第二阶级构造(34)；上述的第一阶级构造(24)的级距(25)大于第 二阶级构造(34)的级距(35)。伸缩装置(40)配接在活动支撑块(31)、(32) —侧。请参阅图3及图4所示，当进行置放材料的程序，各模板(14)是利用其侧边的延 伸块(16)靠置在固定支撑块(21)、(22)的第一阶级构造(24)上；如此各模板(14)间具有 较大间距，可方便供工作者置入材料于各模板(14)内。请参阅图5，当各模板(14)受驱动向上位移且成重迭状，各延伸块(16)可分别与 固定支撑块(21)、(22)的第一阶级构造(24)分开。在各模板(14)互相重迭的状态下，可使各伸缩装置(40)运作；请参阅图6，各活 动支撑块(31)、(32)是位移且使得第二阶级构造(34)位在各延伸块(16)的下方；接着让 各模板(14)略向下位移，则各延伸块(16)即可靠置在第二阶级构(34)上。且相邻的模板 (14)间可以产生间距而让气体排出。重复驱动各模板(14)上升靠合及下降靠置在活动支撑块(31)、(32)的第二阶级 构造(34)上，可以让各模板(14)间的气体顺利排出，以利于进行加热程序。根据以上的说明，俟加热完成后，活动支撑块(31)、(32)退离，且各模板(14)下降 并利用延伸块(16)靠置在固定支撑块(21)、(22)的第一阶级构造(24)上，工作者可以将 各模板(14)上的成品取出，以及进行换置材料的工作程序。上述实施例中，活动支撑块(31)、(32)的第二阶级构造(34)的级距(35)可决定 相邻模板(14)间的分离间距，加上第二阶级构造(34)可制作成具有不具级距(35)，因此本 实用新型可以适用于不同的模板(14)。另外，上述实施例中的活动支撑块(31)、(32)是配置在固定支撑块(21)、(22)的 一侧；而本实用新型的另一实施例，请参图7，是活动支撑块(31)、(32)配置在固定支撑块(21)、(22)的顶端，并且搭配适当的伸缩装置(40)来驱动。 上述活动支撑块(31)、(32)位在固定支撑块(21)、(22)顶端之组态相对各模板 (14)与延伸块(16)的使用状态，是与前述实施例相同，所以不重复赘述。
权利要求一种橡胶成型机之模板支撑机构，是用以配置在一机台上，其特征在于它包含至少一对固定支撑块，是具有第一阶级构造，且相对地配置在该机台的相对侧；至少一对活动支撑块，是可活动地配置在该对固定支撑块的邻近处，且其具有第二阶级构造；至少一对伸缩装置，是用以连接及驱动该对活动支撑块；其中该第二阶级构造的级距是小于该第一阶级构造的级距。
2.根据权利要求1所述的橡胶成型机之模板支撑机构，其特征为该对活动支撑块是配 置在该对固定支撑块的一侧。
3.根据权利要求1所述的橡胶成型机之模板支撑机构，其特征为该对活动支撑块是配 置在该对固定支撑块的上方端部。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶成型机之模板支撑机构，其为一机台上包含至少一对固定支撑块，其具有第一阶级构造，且相对地配置在机台的相对侧；至少一对活动支撑块，其可活动地配置在该对固定支撑块的邻近处，且其具有第二阶级构造；至少一对伸缩装置，是用以连接及驱动该对活动支撑块；其中该第二阶级构造的级距是小于该第一阶级构造的级距。如此利用固定支撑块可支撑各模板且各相邻模板具有间较大间距，有利于置放材料及取出成品；利用活动支撑块来支撑各模板，可使各相邻模板具有较小间距，以利于气体排出。
文档编号B29C33/30GK201552693SQ20092026577
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者洪永锡 申请人:东毓(宁波)油压工业有限公司