专利名称：带有进料加热器的挤出成型机的制作方法
技术领域：
带有进料加热器的挤出成型机技术领域[0001]本发明涉及挤出成型设备，尤其是带有进料加热器的挤出成型机。
技术背景[0002]木塑复合材料由改性塑料脱胎而来，但对木塑复合材料的加工要求与塑料有很 大的不同。现有的木塑复合材料加工设备，例如木塑复合材料挤出成型机械，基本采用 现有的塑料加工机械的结构。实践证明，木塑复合材料作为具有独立特性的新型材料， 其加工工艺难度远远超过普通塑料制品，生产设备也越来越倾向专业化和特殊化。现有 设备的一个不足是在由加料装置向挤压螺杆输入物料时，由于物料是未加热的，冷硬 的物料从加料装置送出到挤压螺杆时，会因物料的冷硬而造成对机筒、挤压螺杆的进料 输送段的磨损严重。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种带有进料加热器的挤出成型机，以解决现有木塑复合 材料挤出成型设备的上述的不足。本发明能降低挤出成型机的机筒和挤压螺杆前部输送 段的磨损。[0004]本发明是通过下述方案来实现的，本发明带有进料加热器的挤出成型机的特征[0005]是所述的进料加热器装在所述的挤出成型机的加料装置上。[0006]所述的进料加热器是具体装在所述的加料装置的输料管上的。[0007]所述的进料加热器是电加热的或蒸汽加热的。[0008]本发明在加料装置的输料管上设置进料加热器，使物料通过时，被加热器加热 变软，显著降低了机筒、挤压螺杆的进料输送段在输送冷硬物料时的磨损，同时对物料 也具有干燥、排水气的作用。[0009]综上所述，本发明成型机的进料加热器能将被输送的冷硬物料加热变软，从而 降低对挤出成型机的机筒和挤压螺杆在其前部输送段的磨损。本发明适于作为加工以高 添加生物质塑化原料为基料的木塑复合材料的挤出成型机、以及加工以PVC、ΡΕ、PP, ABS和PET等为基料的非塑化生物质原料的挤出成型机。
[0010]图1是装有进料加热器的挤出成型机的示意图。[0011]图中代号说明[0012]1-1 机架[0013]1-2电动机[0014]1-3减速齿轮箱[0015]1-4分配齿轮箱[0016]1-5加料装置[0017]1-6 机筒[0018]1-7挤压螺杆[0019]1-8机筒移动装置[0020]1-9合流芯[0021]1-10进料加热器具体实施方式
[0022]图1是装有进料加热器1-10的木塑复合材料挤出成型机1的示意图，图中包括 电动机1-2、减速齿轮箱1-3、分配齿轮箱1-4、加料装置1-5、进料加热器1-10、机筒 1-6、挤压螺杆1-7、合流芯1-9，进料加热器1-10。电动机1-2经减速箱1_3、分配箱 1-4驱动装在机筒1-6内的挤压螺杆1-7，经挤压螺杆1-7的压挤，将该料从合流芯1-9送出ο[0023]如图1所示，加料装置1-5的输料管的出料口是接到机筒1-6的进料口的，在所 述的加料装置1-5的输料管上，装有进料加热器1-10。当冷硬的物料从加料装置1-5的 输料管进入到机筒1-6的进料口时被进料加热器1-10加热变软。[0024]本实施例采用的进料加热器1-10是电加热，在输料管的外面包覆有电热器。另 一方法是采用蒸汽加热，即在输料管的外面包覆有蒸汽夹套(未示出)，用蒸汽加热。通 过加热，显著减少因物料冷硬而造成对挤压螺杆和机筒的进料输送段的磨损，延长了挤 压螺杆和机筒使用寿命，也有助于延长物料的排气行程和时间。
权利要求1.带有进料加热器的挤出成型机，其特征是所述的进料加热器(1-10)装在所述的 挤出成型机的加料装置(1- 上。
2.根据权利要求1所述的挤出成型机，其特征是所述的进料加热器(1-10)是装在 所述的加料装置(1- 的输料管上的。
3.根据权利要求2所述的挤出成型机，其特征是所述的进料加热器(1-10)是电加 热的或蒸汽加热的。
专利摘要本实用新型是带有进料加热器的挤出成型机，其特征是在所述的挤出成型机的加料装置的输料管上装有进料加热器。所述的进料加热器是电加热的或蒸汽加热的。本实用新型成型机的进料加热器能降低被输送物料的冷硬程度，因而减少对挤出成型机的机筒和挤压螺杆在其进料输送段的磨损，适于作为加工木塑复合材料的挤出成型机。
文档编号B29C47/78GK201808211SQ20102012317
公开日2011年4月27日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者邵敬明 申请人:青岛华盛高新科技发展有限公司