专利名称：旋坯定位结构的制作方法
技术领域：
旋坯定位结构
技术领域：
本实用新型是关于一种旋坯定位结构，尤其是指一种可令各瓶坯均能保持于固定 方向以利于吹瓶成型的旋坯定位结构。
背景技术：
在众多的包装方式中，塑料瓶是应用最广的一类包装容器，因为它具有质轻、易成 型、坚韧耐用、阻隔性好、形状多变、成本低廉等优点，不仅能防止内容物受到污染或腐蚀， 也可以透过塑料瓶的色彩、造型、透明性和光洁的表面激发顾客的购买欲，例如透明塑料瓶 可显示内容物的色彩及质量的纯正，半透明塑料瓶可部分的隐蔽内容物，不透明塑料瓶则 可于表面印刷而将信息直接传递给消费者。上述的塑料瓶多是以吹瓶成型的方式制成，因为吹瓶成型是使用最广泛、产量最 大的一种成型方法，生产过程是先成型一已具有瓶口的中空瓶坯，再将瓶坯一一置于瓶坯 输送系统的瓶坯座上，经过加热区的软化以后，再输送至吹瓶区吹气成型，而后进入注料区 进行饮料等注料作业，再旋紧瓶盖、装箱。然而，上述的塑料瓶于吹制成型之后，由于各个塑料瓶的摆放方式未统一，使得瓶 口处的螺纹的起始位置不一致，因此旋入瓶盖的起始位置亦不同，导致瓶盖旋紧之后方向 不一，造成瓶盖顶面所印制的商标印刷层方向不相同，对于注重企业形象之业者而言，如此 不统一的包装方式是一大困扰。现有技术中，公开了一种瓶坯定位机构，其设于瓶坯输送系统上，瓶坯输送系统的 链条上间隔结合有承载瓶坯的瓶坯座，瓶坯座的两侧并且在轨道上移动，该定位机构包括 一设于各瓶坯座底部的扣合块、一位于轨道外侧的定位装置、一位于轨道上方的插置装置、 一位于轨道上方的摩擦装置，其中，所述扣合块的中段枢设于瓶坯座底部，扣合块的其中一 端枢设有一滚轮，而另一端则设有一扣部，当设有滚轮该端被推顶持，扣部即扣结于瓶坯座 使其无法转动；所述定位装置设有一压缸，压缸驱动至少一只推块，该推块可推抵所述瓶坯座的 扣合块的滚轮；所述插置装置设有探测器，以与一位于瓶坯的瓶口上的定位点相应设置，当探测 器探测到定位点时，瓶坯座即由定位装置定位；所述摩擦装置设有一压缸，其压缸轴末端至少设有一轴向呈上下延伸的马达，其 马达轴末端结合有可以与瓶坯座的结合盘周缘摩擦转动的摩擦轮。然而，上述的瓶坯定位机构在实际使用的时候，由于必须对应于瓶坯而设置一插 置装置，以利用插置装置上所设的探测器探测瓶坯上的定位点而达到定位，若是插置装置 有所偏差时将难以定位，增加了插置装置于安装时的困难度，且插置装置经过长久的使用 后往往会有所偏移而影响瓶坯的定位。现有技术中，还公开了另一种瓶坯定位机构，其包括一输送带，形成封闭循环状；[0012]多数个瓶坯载具，间隔装设于输送带上，并随输送带的运动而被循环输送，其中， 于瓶坯载具上设一吹气孔，并于吹气孔一端形成一承载柱，另在瓶坯载具上且适于瓶坯植 于承载柱的螺纹段的侧旁位置设一瓶坯固定结构；一植坯装置，设于输送带侧边，供置于其上的瓶坯逐一植于瓶坯载具上；一旋坯装置，设于输送带侧边，且在植坯装置后方，供旋转植于瓶坯载具上的瓶 坯，使瓶坯载具上所设瓶坯固定结构卡扣于瓶坯所设定位槽；一加热箱，设于旋坯装置后端，且使输送带穿过两端，供所输送的瓶坯均勻加热；一载具定位装置，设于输送带侧边，且在加热箱后方，供瓶坯载具做旋转及固定方 位；一模具，系设于输送带侧边，且在载具定位装置之后，供瓶坯吹气成型，可将所输 送的瓶坯合闭于内，其合闭的模具内部具一依所需塑料瓶形状的模芯；一出料装置，供成型的塑料瓶拔离瓶坯载具后送出输送带外。然而，上述的瓶坯固定结构在实际使用的时候，由于瓶坯植于承载柱上并由瓶坯 上所设的定位槽卡扣于瓶坯固定结构时将发生碰撞，但该瓶坯固定结构由于缺乏弹性结构 而容易变形、损坏。
实用新型内容本实用新型鉴于上述的缺点，提供一种旋坯定位结构，该旋坯定位结构可令各瓶 坯均能保持于固定方向以利于输送至吹瓶区而供吹瓶成型，使得最终产品的瓶盖、瓶身所 印制的商标印刷层能达到一致性，并可达到结构简单、易于安装而节省成本的目的。本实用新型是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的一种旋坯定位结构， 其中，包括复数个转盘和一旋转装置，该复数个转盘枢接在瓶坯座上，并分别对应于各瓶坯 的底部，各转盘的旁边对应设有一卡掣片，该卡掣片对应于瓶坯上预设的卡掣沟设置；所述 旋转装置设有滑座，滑座所连接的第一动力源固设于旋转装置上，而滑座上枢接有转动盘， 转动盘对应于所述转盘，并于转动盘对应设有第二动力源。进一步地，所述转盘的旁边分别设有一固定座，固定座上分别设有所述可滑动的 卡掣片，卡掣片与固定座之间均夹掣有一弹性体，以提供卡掣片所需的弹力。进一步地，所述第一动力源固设于旋转装置上，以控制滑座的前进或后退，所述第 二动力源与转动盘分别固接有相啮合的主动轮与从动轮，以令转动盘转动该瓶坯座的各转
ο进一步地，所述转动盘设有止滑件。进一步地，所述止滑件为0形环。根据本实用新型的旋坯定位结构较佳实施例，该第一动力源为气压缸，而该第二 动力源为伺服电机。本实用新型所实现的旋坯定位结构具有如下优点1.本实用新型的机台于定位区对应固设有旋转装置，可令瓶坯座上的各瓶坯均能 保持于固定方向以利于输送至吹瓶区而供吹瓶成型，使得最终产品的瓶盖、瓶身所印制的 商标印刷层能达到一致性。2.本实用新型的瓶坯座于各转盘的旁边分别设有一卡掣片，并于旋转装置上对应设有数转动盘，可带动瓶坯座的各转盘，使得瓶坯转动而令卡掣片卡掣于瓶坯的卡掣沟中， 并可达到结构简单、易于安装而节省成本的目的。3.本实用新型所述的卡掣片设有弹性体，以提供卡掣片所需的弹力而卡掣于该瓶 坯侧边的卡掣沟，可确保长时间的使用而不易损坏。
下面参照附图结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的整体俯视图。图2是本实用新型的立体放大图。图3是本实用新型的侧视放大图。图4是本实用新型的瓶坯座放大图。图5是本实用新型的转盘与转动盘分离状态图。图6是本实用新型的转盘与转动盘转动状态图。图7是本实用新型的瓶坯转动状态图。图8是本实用新型的瓶坯定位状态图。
具体实施方式请参阅图1-3所示，本实用新型所述的旋坯定位结构于一机台1上装设有一瓶坯 座2及一旋转装置3，其中该机台1包括有依序设置的加热区、定位区与吹瓶区，并于定位区装设该旋转装 置3，可令瓶坯4能保持固定方向以利于输送至吹瓶区而供吹瓶成型；该瓶坯座2的顶面枢接有复数个转盘21，以分别放置该瓶坯4，请一并参照图4所 示，转盘21的旁边分别设有一固定座22，固定座22上分别设有一可滑动的卡掣片23，卡掣 片23与固定座22之间均夹掣有一弹性体24，以提供卡掣片23所需的弹力而卡掣于该瓶坯 4侧边所设的卡掣沟41，可确保长时间的使用而不易损坏，并可达到结构简单、易于安装而 节省成本的目的；该旋转装置3上设有一滑座31，滑座31所连接的第一动力源32 (该第一动力源可 为气压缸)固设于旋转装置3上，以控制滑座31的前进或后退，而旋转装置3枢接有数转动 盘33，并于旋转装置3上对应固设有数第二动力源34，例如伺服电机，且第二动力源34与 转动盘33分别固接有相啮合的主动轮341与从动轮331，再于各转动盘33的周缘分别套设 有一止滑件332，例如一 0形环，以令转动盘33转动的同时可带动该瓶坯座2的各转盘21。于实施组装时，请参阅图1，2，将瓶坯座2装设于机台1上而可于加热区、定位区与 吹瓶区之间输送瓶坯4，并将旋转装置3对应固设于机台1的定位区，且旋转装置3上的各 转动盘33可与瓶坯座2顶面的各转盘21两两相对应，以供带动瓶坯座2上的各瓶坯4而 达到定位。于实施使用时，请参照图1-5所示，可先将瓶坯座2移动至机台1的定位区后，请 一并参照图6，7所示，旋转装置3上的第一动力源32将推动滑座31向瓶坯座2靠近，待各 转动盘33周缘的止滑件332与各转盘21相互接触后，各第二动力源34将通过主动轮341 分别带动各转动盘33的从动轮331，并由各转动盘33的止滑件332带动各转盘21、瓶坯4的转动，请一并参照图8所示，待各瓶坯4转动至卡掣沟41与卡掣片23相互对应时，弹性体 24将顶推卡掣片23而卡掣于卡掣沟41中，即可令各瓶坯4均能保持于固定方向以利于输 送至吹瓶区而供吹瓶成型，使得最终产品的瓶盖、瓶身所印制的商标印刷层能达到一致性。 然而前述的实施例或附图并非限定本实用新型的驱动结构、动力源种类或定位区 位置，任何所属技术领域中具有通常知识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新 型的保护范围。
权利要求一种旋坯定位结构，其特征在于包括复数个转盘，该复数个转盘枢接在瓶坯座上，并分别对应于各瓶坯的底部，各转盘的旁边对应设有一卡掣片，该卡掣片对应于瓶坯上预设的卡掣沟设置；以及一旋转装置，所述旋转装置设有滑座，滑座所连接的第一动力源固设于旋转装置上，而滑座上枢接有转动盘，转动盘对应于所述转盘，并于转动盘对应设有第二动力源。
2.根据权利要求1所述的旋坯定位结构，其特征在于所述转动盘设有止滑件。
3.根据权利要求2所述的旋坯定位结构，其特征在于所述止滑件为0形环。
4.根据权利要求1或2所述的旋坯定位结构，其特征在于所述瓶坯座设有固定座，固 定座上设置该卡掣片，并于该卡掣片与固定座之间夹掣有弹性体。
5.根据权利要求1或2所述的旋坯定位结构，其特征在于所述第一动力源为气压缸。
6.根据权利要求1或2所述的旋坯定位结构，其特征在于所述第二动力源为伺服电机。
7.根据权利要求1或2所述的旋坯定位结构，其特征在于所述第二动力源与该转动 盘分别固接有相啮合的主动轮与从动轮。
8.根据权利要求7所述的旋坯定位结构，其特征在于所述第二动力源为伺服电机。
专利摘要本实用新型提供了一种旋坯定位结构，其主要是于机台上装设有瓶坯座，瓶坯座的顶面枢接有数转盘，用来分别放置该瓶坯，而转盘的旁边分别设有一卡掣片，并于定位区装设有旋转装置，旋转装置上设有一滑座，滑座连接的第一动力源固设于旋转装置上，以控制滑座的前进或后退，而旋转装置枢接有一转动盘，并于旋转装置上对应固设有第二动力源，以令转动盘转动该瓶坯座，以使各瓶坯均能保持于固定方向以利于输送至吹瓶区而供吹瓶成型，使得最终产品的瓶盖、瓶身的商标印刷层能一致，并达到结构简单、易安装而省成本的目的。
文档编号B29L22/00GK201645809SQ20102013777
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者洪建民, 罗致中 申请人:铨宝工业股份有限公司