专利名称：超声波焊接机活动式焊接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超声波焊接机活动式焊接头。
背景技术：
随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的种类也越来越丰富多样。同时也给塑料 焊接业带来了新的挑战，一般的超声波焊接机焊接头的运动方式都是直上直下，焊接受 到产品形状大小和焊点位置的影响，可焊接产品的局限性较大。如焊点在产品侧面或有 角度等许多情况下就无法焊接，产品大了也无法进行焊接。有鉴于此，本实用新型针对超声波焊接机的焊接头结构进行研究改进，本案由 此产生。
发明内容本实用新型目的是提供一种可有效应对产品不同高度和角度焊点的超声波焊 接机活动式焊接头。本实用新型的技术方案是一种超声波焊接机活动式焊接头，包括藉由导轨装 配在第一安装座内的发振筒、固定在安装座上部并与发振筒相连的驱动气缸及通过发振 筒法兰固定在发振筒底部的换能器；其特征在于还包括第二安装座，所述第一安装座侧 面固定有安装座法兰，所述第二安装座内设有升降轴，所述安装座法兰与升降轴枢接。本实用新型中所述第二安装座包括用于设置升降轴的套管和固定在套管底部的 可调整底板，所述升降轴的底端固定有第一吊环，而可调整底板上固定有第二吊环，所 述第一吊环通过拉簧与第二吊环相连。本实用新型在具体使用时，整个装置通过可调整底板安装至超声波焊接机的焊 接头安装支架上。所述可调整底板上分布有一周长圆孔，用户可以根据实际需要确定在 其中哪几个长圆孔内穿设螺杆以将本实用新型装配至焊接头安装支架上，从而对本实用 新型在超声波焊接机上的前后左右位置作微量的调整。本实用新型的优点是本实用新型提供的这种超声波焊接机活动式焊接头，由于其装配有发振筒的第 一安装座可相对于第二安装座枢转，故与现有技术相比，本实用新型中的发振筒不仅仅 可以在驱动气缸的带动下直上直下的运动，还可以旋转任意角度，对产品的侧面或转角 部位的焊点进行有效的焊接，因此本实用新型能够有效应对产品不同高度和角度的焊 点，并且对产品的大小也没有挑剔，使用范围更加广泛。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型一种立体结构示意图(平放状态)；图2为本实用新型第二种立体结构示意图(平放状态)；[0013]图3为本实用新型第二安装座的剖面图；图4为本实用新型吊起安装状态示意图。其中1、第一安装座；2、发振筒；3、导轨；4、驱动气缸；5、发振筒法 兰；6、换能器；7、安装座法兰；8、升降轴；9、套管；10、可调整底板；11、第一 吊环；12、第二吊环。
具体实施方式
实施例结合
图1、图2和图3所示，本实施例提供的这种超声波焊接机活动式 焊接头，其由第一安装座1、发振筒2、导轨3、驱动气缸4、发振筒法兰5、换能器6、 安装座法兰7、升降轴8、套管9、可调整底板10、第一吊环11、第二吊环12和拉簧一同 组成。所述第一安装座1的顶部固定驱动气缸4，驱动气缸4与设于第一安装座1内的 发振筒2相连。发振筒2 —侧固定有导轨3，所述导轨3具体与第一安装座1内侧设有的 导槽相匹配安装。所述发振筒2的底部通过发振筒法兰5固定有换能器6。本实施例中 的第二安装座由套管9和固定在套管9底部的可调整底板10 —同构成，所述套管9内设 有升降轴8，所述升降轴8的底端固定有第一吊环11，而可调整底板10上固定有第二吊 环12，所述第一吊环11通过拉簧(图中省略)与第二吊环12相连。所述第一安装座1 侧面固定有安装座法兰7，所述安装座法兰7上一体成型有第一枢接座(未标出)，而升 降轴8的上端一体成型有第二枢接座(未标出)，所述第一枢接座与第二枢接座之间通过 销轴枢接。本实施例在具体使用时，整个装置通过可调整底板10安装至超声波焊接机的焊 接头安装支架上，如图4所示。所述可调整底板10上分布有一周长圆孔(图中未标出)， 用户可以根据实际需要确定在其中哪几个长圆孔内穿设螺杆以将本实施例装配至焊接头 安装支架上，从而对本实施例在超声波焊接机上的前后左右位置作微量的调整。同时藉 由采用不同张紧力的拉簧能够改变升降轴8向下脱出套管9的长度，以便对本实施例装置 的初始高度进行调整。由于本实施例中装配有发振筒2的第一安装座1可相对于第二安 装座枢转，故与现有技术相比，本实施例中的发振筒2不仅仅可以在驱动气缸4的带动下 直上直下的运动，还可以旋转任意角度，对产品的侧面或转角部位的焊点进行有效的焊 接。由此可见，本实用新型能够有效应对产品不同高度和角度焊点，并且对产品的大小 也没有挑剔，使用范围更加广泛。当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护 范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种超声波焊接机活动式焊接头，包括藉由导轨(3)装配在第一安装座(1)内的发 振筒(2)、固定在安装座(1)上部并与发振筒(2)相连的驱动气缸(4)及通过发振筒法兰 (5)固定在发振筒(2)底部的换能器(6)；其特征在于还包括第二安装座，所述第一安装 座(1)侧面固定有安装座法兰(7)，所述第二安装座内设有升降轴(8)，所述安装座法兰(7)与升降轴⑶枢接。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接机活动式焊接头，其特征在于所述第二安装座包 括用于设置升降轴(8)的套管(9)和固定在套管(9)底部的可调整底板(10)，所述升降轴(8)的底端固定有第一吊环(11)，而可调整底板(10)上固定有第二吊环(12)，所述第一 吊环(11)通过拉簧与第二吊环(12)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种超声波焊接机活动式焊接头，包括藉由导轨装配在第一安装座内的发振筒、固定在安装座上部并与发振筒相连的驱动气缸及通过发振筒法兰固定在发振筒底部的换能器；其特征在于还包括第二安装座，所述第一安装座侧面固定有安装座法兰，所述第二安装座内设有升降轴，所述安装座法兰与升降轴枢接。由于本实用新型装配有发振筒的第一安装座可相对于第二安装座枢转，故与现有技术相比，本实用新型中的发振筒不仅仅可以在驱动气缸的带动下直上直下的运动，还可以旋转任意角度，对产品的侧面或转角部位的焊点进行有效的焊接，因此本实用新型能够有效应对产品不同高度和角度焊点，并且对产品的大小也没有挑剔，使用范围更加广泛。
文档编号B29C65/08GK201800242SQ20102053623
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者李承华 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司