专利名称：一种热压罐控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及压力容器，特别涉及一种热压罐控制系统。
背景技术：
热压罐是复合材料进行热压成型的关键设备。广泛应用于航空、航天、电子等高端技术行业。现有的热压罐，由于加热器和冷却器安装在风道内，沿罐体圆周均匀布置。这种布局一是影响循环风在风道内的流动和流速，在保证流速一定范围内时就需要加大罐体直径，导致热压罐制造成本增大；二是容易产生局部过热或过冷，不利于罐内气氛温度均匀，当罐体体积比较大时，很难达到罐内气氛温度均匀度的要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的发明目的是提供一种热压罐控制系统，具有更高的温度和压力控制精度，满足大中型复合材料构件热压成型要求。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种热压罐控制系统，包括有PLC控制器，PLC控制器与热压罐上的调节器相连，调节器与设在热压罐罐体内的温度传感器、压力传感器相连，PLC控制器还与报警电路相连，PLC控制器的显示端口与显示器相连。本发明与现有技术相比，具有如下特点:
I)罐内气氛温度控制精度高，空载温度均匀度为士 1.0°c。2)PLC控制器上设有报警装置，当热压罐内的温度或压力超过警示标准时，报警装置发出报警信号，具有安全性高的特点。
附图为本发明的结构原理图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。参见附图，一种热压罐控制系统，包括有PLC控制器I，PLC控制器I与热压罐2上的调节器3相连，调节器3与设在热压罐2罐体内的温度传感器4、压力传感器5相连，PLC控制器I还与报警电路6相连，PLC控制器I的显示端口与显示器7相连。PLC控制器I通过温度传感器4、压力传感器5获取热压罐2内的温度、压力参数，通过显示器显示，同时还可通过PLC控制器I调节热压罐2内的温度和工作压力。
权利要求
1.一种热压罐控制系统，包括有PLC控制器(I )，其特征在于，PLC控制器(I)与热压罐(2)上的调节器(3)相连，调节器(3)与设在热压罐(2)罐体内的温度传感器(4)、压力传感器(5)相连，PLC控制器(I)还与报警电路(6)相连，PLC控制器(I)的显示端口与显示器(7)相连。
全文摘要
一种热压罐控制系统，包括有PLC控制器，PLC控制器与热压罐上的调节器相连，调节器与设在热压罐罐体内的温度传感器、压力传感器相连，PLC控制器还与报警电路相连，PLC控制器的显示端口与显示器相连，通过显示器观察热压罐内的各项技术参数，并通过PLC控制器进行调整，具有操作简单，精度好的特点。
文档编号B29C70/54GK103158266SQ20111040881
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月11日 优先权日2011年12月11日
发明者周可 申请人:西安龙德科技发展有限公司