专利名称：一种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具，具体涉及ー种油泵定子产品塑封含有插针镶件的多滑块及不同模温控制的注塑模具。
背景技术：
油泵定子产品是小型汽油发动机电控燃油喷射系统中的关键执行元器件。该电磁阀由不锈钢软磁套、线圈、接插件、塑封件及衬套等零件组成。其技术要求为热冲击120°C至_30°C循环100次后电性能、气密符合要求，500kpa压カ下产品泄漏小于0. lcc/min,表面光洁度小于RaO. 8，并且便于塑封嵌件的安装。在批量生产中遇到效率较低，镶件插针需要整形、产品光洁度不够等问题。
实用新型内容为了克服现有技术中油泵定子产品生产中的不稳定性及效率低等不足，本实用新型所要解决的技术问题之ー是提供一种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具，该模具能快速进行镶件插针的装配。本实用新型所要解决的技术问题之ニ是提供一种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具，可满足该产品高光洁度的加工エ艺要求，操作方便且稳定性可靠，适应该产品的批量生产。本实用新型为解决上述技术问题所采用以下技术方案一种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具，所述注塑模具包括可合模形成整个模具的上模具和下模具；所述上模具上设有导柱，所述下模具上设有与上模具上导柱相配合的导柱槽；其特征在于所述下模具主要由左右滑块4、前后滑块7共四块滑块组成用于拼合成下模的型腔；所述下模具中心还设置有抽芯I和型胚芯棒5 ;所述镶件3的插针部分插入抽芯I中，再将镶件3与抽芯I 一同放置在起镶件3中心定位作用的芯棒5与左右滑块4之间，所述抽芯I固定安装在左右滑块4上；所述型胚芯棒5构成型腔的一部分；所述前后滑块7上对称设有两组圆形斜导柱槽；所述左右滑块4上对称设有ー组契形斜导柱槽；在左右滑块4的斜导柱槽上均设有弹簧销钉2 ；所述上模具的中心模块与下模具共同构成产品型腔；所述上模具在对应前后滑块7上导柱槽的位置设有圆形斜导柱，所述上模具在对应左右滑块4上导柱槽的位置设有契形斜导柱；所述圆形斜导柱用于开启闭合前后滑块；所述契形斜导柱用于开启左右滑块；所述、模具还包括热循环水道、冷却水循环水道；型胚芯棒5中设有冷却水循环水道6，用于通入冷却水；前后滑块7中设有热循环水道8，上模具中设有热循环水道10，用于通入热水。本实用新型带来以下有益效果相对于现有技术，本实用新型将抽芯与滑块分离，并取消传统的圆形斜套柱，左右滑块上设有弹簧销钉机构，通过抽芯将含有插针部分的镶件预先固定在处于合模位置上的左右滑块中，可将镶件的插针固定在最终产品的准确位置上，免去后续镶件插针整形的繁琐步骤，左右滑块可通过契形斜导柱与弹簧销钉配合可在开模时将抽芯从产品中拔出。本实用新型的模具的芯棒与滑块分别有不同温度控制的循环水道。通过不同的循环水道分别控制产品不同部分的尺寸或表面要求，冷却水循环水道控制产品内部0. 03mm尺寸公差的高精度要求，热循环水道控制产品表面小于RaO. 8的光洁度要求。综上所述，本实用新型能快速进行镶件放置，定位方便且稳定、可靠，产品尺寸控制精确，产品外观光亮、美观，适应产品的批量生产。
图I是含插针镶件的油泵定子产品示意图图2是本实用新型优选实施例的下模具的剖视图图3是本实用新型优选实施例的上模具的剖视图图4是本实用新型优选实施例的上模具的立体结构图图5是本实用新型优选实施例的下模具的立体结构图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进ー步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。图2 图5中1为抽芯；2为弹簧销钉；3为镶件；4为左右滑块；5为型胚芯棒；6为冷却水循环水道；7为前后滑块；8为热循环水道；9为契形斜导柱；10为热循环水道；11为圆形斜导柱。本实施例的下模具，包括抽芯I、弹簧销钉2、左右滑块4、型胚芯棒5、冷却水循环水道6、前后滑块7、热循环水道8和10。左右滑块4为左右各ー块,前后滑块7为前后各一块，一起拼合成下模具的型腔；抽芯I是镶嵌在左右滑块4中用于镶嵌镶件3上插针的ー个滑动块；型胚芯棒5起镶件3中心定位作用并且构成型腔一部分；前后滑块7上对称设有两组圆形斜导柱槽；左右滑块4上对称设有ー组契形斜导柱槽；在左右滑块4的斜导柱槽上均设有弹簧销钉2。本实施例的上模具中心带有针状突起物的模块与下模具共同构成产品的型腔；上模具上包括对称设置的两组圆形斜导柱11及一组契形斜导柱9。在模具合模前，先将左右滑块4手动向下模具内侧推入到合模位置，把含有插针的镶件3的插针部分插入抽芯1，再将镶件3与抽芯I 一同放置在型胚芯棒5与左右滑块4之间。模具合摸，上模具上的契形斜导柱9通过弹簧销钉2滑入下模具的左右滑块4的导柱槽内，上模具上的圆形斜导柱11与下模具的前后滑块7上的导柱槽配合将前后滑块7推入到模具合模位置。然后注塑成型。开模时，通过左右滑块4上的弹簧销钉2作用，可由契形斜导柱9在开模时将抽芯
I一同从产品中拔出。前后滑块7则通过圆形斜导柱11将其打开。产品此时由下模具的顶杆将其顶出。下模具上的型胚芯棒5中含有冷却水循环水道6，其中通入冷却水。前后滑块7中含有热循环水道8，上模具中含有热循环水道10，其中通入热水。通过以上方法，待模具合模可保证镶件3上插针的固定位置，免去后续的镶件插针整形的繁琐步骤。契形斜导柱9在模具合模时凭借其契形面压开弹簧销钉2，进入左右滑块4的导柱槽内，而开模时 可依靠弹簧销钉2将左右滑块4以及抽芯I从产品中自动拔出。注塑时通过里外不同的模具温度控制，保证产品内部尺寸的精确及表面的美观。
权利要求1.一种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具，所述注塑模具包括可合模形成整个模具的上模具和下模具；所述上模具上设有导柱，所述下模具上设有与上模具上导柱相配合的导柱槽；其特征在于所述下模具主要由左右滑块(4)、前后滑块(7)共四块滑块组成用于拼合成下模的型腔；所述下模具中心还设置有抽芯(I)和型胚芯棒(5);所述镶件(3)的插针部分插入抽芯(I)中，再将镶件(3)与抽芯(I) 一同放置在起镶件(3)中心定位作用的型胚芯棒(5)与左右滑块(4)之间，所述抽芯(I)安装在左右滑块(4)上；所述型胚芯棒(5)构成型腔的一部分；所述前后滑块(7)上对称设有两组圆形斜导柱槽；所述左右滑块(4)上对称设有ー组契形斜导柱槽；在左右滑块(4)的斜导柱槽上均设有弹簧销钉(2)，所述上模具的中心模块与下模具共同构成产品型腔；所述上模具在对应前后滑块(7)上导柱槽的位置设有圆形斜导柱，所述上模具在对应左右滑块(4)上导柱槽的位置设有契形斜导柱；所述圆形斜导柱用于开启闭合前后滑块；所述契形斜导柱用于开启左右滑块。
2.按照权利要求I所述的ー种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具，其特征在于所述模具还包括热循环水道、冷却水循环水道；型胚芯棒(5)中设有冷却水循环水道(6)，用于通入冷却水；前后滑块(7)中设有热循环水道(8)，上模具中设有热循环水道(10),用于通入热水。
专利摘要本实用新型涉及注塑模具。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油泵定子产品塑封含有插针镶件的注塑模具，该模具能快速进行镶件插针的装配。本实用新型的下模具主要由左右滑块、前后滑块共四块滑块组成用于拼合成下模的型腔，通过抽芯将含有插针部分的镶件预先固定在处于合模位置上的左右滑块中，可将镶件的插针固定在最终产品的准确位置上，免去后续镶件插针整形的繁琐步骤，左右滑块可通过契形斜导柱与弹簧销钉配合可在开模时将抽芯从产品中拔出。本实用新型的模具的芯棒与滑块分别有不同温度控制的循环水道。通过不同的循环水道分别控制产品不同部分的尺寸或表面要求。本实用新型操作方便且稳定性可靠，适应该产品的批量生产。
文档编号B29C45/36GK202388715SQ20112047919
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者周文磊 申请人:上海仪表厂有限责任公司