专利名称：一种用于模具的环形冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具的零部件，尤其涉及一种用于模具的环形冷却装置。
背景技术：
塑胶模具的模温控制好坏与否，将直接影响着注塑产品的质量。塑胶模具中设置冷却水路的主要目的就是通过控制模具的温度，使注塑产品具有良好的产品质量和较高的生产率，设计的合理与否对产品质量的影响主要表现在以下几方面·
I)注塑产品的尺寸精度。对于尺寸精度要求较高的产品来说，模温的高低直接影响着产品尺寸的稳定性。2)产品的变形。模具温度的稳定、冷却均衡，可以减少产品的变形。3)产品的表面质量。4)产品的力学性能。模具温度调节的重要性模具温度对塑料制品的质量和成型周期影响很大。I.模具温度的波动对制品的收缩率、尺寸稳定性、变形、应力开裂、表面质量等都有很大的影响。2.水路冷却对于成型周期影响相当大，有时可占到成型周期的80%，要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具，将这种“损失”时间控制到最小是绝对必要的。而用于冷却的工具就是水路。所以水路的排布在整个模具设计过程中占有非常重要的地位。目前常规的冷却水路都是用常规隔水片，一旦当上下冷却孔错位时，则难以将隔水片插入其内，使得其冷却效果不均匀，导致产品变形，冷却周期加长。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够使得模仁内部冷却，从而缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单的用于模具的环形冷却
>J-U ρ α装直。本发明的技术方案一种用于模具的环形冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒呈中空，其内设有顶针，冷却筒两端设有密封圈槽。优选地，所述冷却筒两端设有凸盘，所述密封圈槽设置在凸盘上。优选地，所述顶针直径小于冷却筒内壁的直径，且顶针两端穿出在冷却筒外。本发明设置在模具冷却水路中，增加模仁内部的冷却，从而达到模仁内外均有冷却水，冷却的效果更加明显，大大缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单。
图I为本发明的结构示意图。图中I.冷却筒，3.凸盘，3.顶针，4.密封圈槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图I所示，一种用于模具的环形冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒I呈中空，其内设有顶针3，冷却筒I两端凸盘2，凸盘2上设有密封圈槽4。顶针3直径小于冷却筒I内壁的直径，且顶针3两端穿出在冷却筒I外。
本发明设置在模具冷却水路中，增加模仁内部的冷却，从而达到模仁内外均有冷却水，冷却的效果更加明显，大大缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单。
权利要求
1.一种用于模具的环形冷却装置，包括冷却筒，其特征在于所述冷却筒呈中空，其内设有顶针，冷却筒两端设有密封圈槽。
2.根据权利要求I所述的一种用于模具的环形冷却装置，其特征在于所述冷却筒两端设有凸盘，所述密封圈槽设置在凸盘上。
3.根据权利要求I所述的一种用于模具的环形冷却装置，其特征在于所述顶针直径小于冷却筒内壁的直径，且顶针两端穿出在冷却筒外。
全文摘要
本发明涉及一种模具的零部件，尤其涉及一种用于模具的环形冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒呈中空，其内设有顶针，冷却筒两端设有密封圈槽。本发明设置在模具冷却水路中，增加模仁内部的冷却，从而达到模仁内外均有冷却水，冷却的效果更加明显，大大缩短注塑周期，提高生产效率，同时安装方便、加工简单。
文档编号B29C45/73GK102922705SQ201210485010
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者张峰 申请人:昆山腾宇鑫金属制品有限公司