专利名称：注塑模具大角度斜顶导向机构的制作方法
技术领域：
本 实用新型涉及一种注塑模具大角度斜顶导向机构，属于塑料模具领域。
背景技术：
目前，采用斜顶杆和斜顶块对产品进行脱模的模具，其斜顶杆多为单杆，斜顶角度<15°，上表面平面滑出干涉时，延迟角度< 18°，但对于某些来说，因为安装方式的需要，其安装脚的角度位置倾斜远远> 18°，如果继续采用现有的斜顶杆安装方式，将斜顶杆倾斜角度> 18°，则斜顶杆在既要承受顶针板的推力，又要承受斜滑块的侧向作用力，斜顶杆容易发生变形、弯曲，拉伤、折断等事故，需要维修，增加维修成本，影响生产效率。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用辅助导向顶出方式，减少斜顶杆顶出受力，延长使用寿命，提高生产效率的注塑模具大角度斜顶导向机构。本实用新型注塑模具大角度斜顶导向机构的技术方案是包括模具下模板，下模板上安装模脚，模脚上安装型芯块，模脚之间设置上顶针板和下顶针板，在所述的上顶针板和下顶针板中安装斜滑座，斜滑座中制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜滑块，斜滑块连接斜顶杆，斜顶杆穿过型芯块，斜顶杆的顶部安有斜顶块，其特征在于所述的下模板上安装斜导杆，斜导杆倾斜的角度与斜顶杆倾斜的角度相同，斜导杆穿过斜滑座和斜滑块连接型芯块。本实用新型的注塑模具大角度斜顶导向机构，顶出时，在注塑机顶出机构的作用下，推动上顶针板和下顶针板往上顶起，同时带动斜滑座、斜滑块、斜顶杆和斜顶块顶出，在顶出的同时，依靠斜滑座中的斜滑槽，所述斜滑槽的延迟斜滑角度> 18°，使斜顶杆所承受的作用力很大，因此，在下模板上安装斜导杆，斜导杆倾斜的角度与斜顶杆倾斜的角度相同，斜导杆穿过斜滑座和斜滑块连接型芯块，斜导杆对斜顶杆其辅助导向顶出作用，减轻斜顶杆承受的侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，提高生产效率。
图I是本实用新型注塑模具大角度斜顶导向机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具大角度斜顶导向机构，如图I所示，包括模具下模板I，下模板上安装模脚2，模脚上安装型芯块3，模脚2之间设置上顶针板4和下顶针板5，在所述的上顶针板4和下顶针板5中安装斜滑座6，斜滑座中制有斜滑槽7，斜滑槽7中设置斜滑块8，斜滑块8连接斜顶杆9，斜顶杆9穿过型芯块3，斜顶杆9的顶部安有斜顶块10，其特征在于所述的下模板I上安装斜导杆11，斜导杆11倾斜的角度与斜顶杆9倾斜的角度相同，斜导杆11穿过斜滑座6和斜滑块8连接型芯块3。顶出时，在注塑机顶出机构的作用下，推动上顶针板4和下顶针板5往上顶起，同时带动斜滑座6、斜滑块8、斜顶杆9和斜顶块10顶出，在顶出的同时，依靠斜滑座6中的斜滑槽7，所述斜滑槽7的延迟斜滑角度>18°，使斜顶杆9所承受的作用力很大，因此，在下模板I上安装斜导杆11，斜导杆11倾斜的角度与斜顶杆9倾斜的角度相同，斜导杆11穿过斜滑座6和斜滑块8连接型芯块3，斜导杆11对斜顶杆9其辅助导向顶出作用，减轻斜顶杆9承受的侧向作用力，使斜顶杆9不易 变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，提高生产效率。
权利要求1.注塑模具大角度斜顶导向机构，包括模具下模板(1)，下模板上安装模脚(2)，模脚上安装型芯块(3)，模脚(2)之间设置上顶针板(4)和下顶针板(5)，在所述的上顶针板(4)和下顶针板(5)中安装斜滑座(6)，斜滑座中制有斜滑槽(7)，斜滑槽(7)中设置斜滑块(8),斜滑块(8)连接斜顶杆(9)，斜顶杆(9)穿过型芯块(3)，斜顶杆(9)的顶部安有斜顶块(10)，其特征在于所述的下模板(I)上安装斜导杆(11)，斜导杆(11)倾斜的角度与斜顶杆(9 )倾斜的角度相同，斜导杆(11)穿过斜滑座(6 )和斜滑块(8 )连接型芯块(3 )。
专利摘要注塑模具大角度斜顶导向机构，包括模具下模板，下模板上安装模脚，模脚上安装型芯块，模脚之间设置上顶针板和下顶针板，在所述的上顶针板和下顶针板中安装斜滑座，斜滑座中制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜滑块，斜滑块连接斜顶杆，斜顶杆穿过型芯块，斜顶杆的顶部安有斜顶块，其特征在于所述的下模板上安装斜导杆，斜导杆倾斜的角度与斜顶杆倾斜的角度相同，斜导杆穿过斜滑座和斜滑块连接型芯块。本方案采用辅助导向顶出方式，减少斜顶杆顶出受力，延长使用寿命，提高生产效率。
文档编号B29C45/26GK202517661SQ20122007953
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者叶丽群, 潘建永, 陈承能, 黄正军 申请人:浙江正立塑模有限公司