专利名称：一种环氧树脂绝缘子的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环氧树脂绝缘子制造设备，尤其是一种环氧树脂绝缘子的成型模具。
背景技术：
现有环氧树脂绝缘子的制造方法基本是把环氧树脂液体原料注入由成型外模和成型内模构成的成型模腔中，然后对环氧树脂液体原料进行加热固化成型的。2008年12月10日公开一项专利号为ZL200720175153.5、名称为“一种环氧树脂注射支柱模具”的实用新型模具，其包括上锥柄、动模、静模和下锥柄，还包括一个由若干标准样块组合成的辅助锥柄，辅助锥柄可以和下锥柄组合连接在一起，根据生产实际需要，与动模、静模及上锥柄形成规格不同的模具型腔。这种模具虽然通过更换不同的辅助锥柄可生产多种规格的环氧树脂绝缘子；但这种模具还存在以下问题，一是模具合模后，模具型腔中会残留空气，残留空气会影响环氧树脂液体原料的注入速度，且容易产生气泡影响绝缘子的成型质量；二是模具合模后，无法监测模具型腔的进料情况，一旦进料不足，就会产生次品，影响产品的成品率较。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种环氧树脂绝缘子的成型模具，能够提高进料速度，方便监测成型模腔的进料情况，有效提高了产品的成品率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种环氧树脂绝缘子的成型模具，包括成型外模、成型内模，所述成型内模能够插入成型外模的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔，所述的成型外模上设有连通所述成型模腔的进料管路，所述的成型外模上还设有连通所述成型模腔的抽真空管路，所述的成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗。进一步改进，所述成型外模的中部设有一安装端面，安装端面上设有连接孔。方便成型外模的安装。进一步改进，所述成型内模的前部大体为锥形状，成型内模的后部设有一安装端面，安装端面上设有多个连接孔。既方便成型内模的脱模，又方便成型内模的安装。优选所述观察窗沿成型外模的外周面的上部间隔设置有三个。方便导入光线进行观察。进一步改进，所述成型外模的后部设有顶料孔，所述成型外模在靠近顶料孔处设有绝缘子芯棒的安装孔，所述成型内模的前部还设有一顶住绝缘子芯棒的配合端部。使得需要设置绝缘子芯棒的绝缘子成型后脱模较为方便。本实用新型由于在成型外模上设有连通所述成型模腔的抽真空管路，在成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗；通过抽真空管道可排除成型模腔中的空气，提高进料速度，防止气泡的产生；通过多个观察窗可监测成型模腔的进料情况，防止因此进料不足出现次品；通过这两个技术手段有效提高产品的成品率，最终降低产品的生产成本。
图1是本实用新型主视图；图2是本实用新型俯视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本实用新型立体图；图5是本实用新型处于合模状态的轴向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。图1至图5所示，一种环氧树脂绝缘子的成型模具，包括成型外模1、成型内模2，所述成型内模2的前部大体为锥形状，成型内模2的后部设有一安装端面21，安装端面21上设有多个连接孔211，所述成型外模I的中部也设有一安装端面11，安装端面11上也设有连接孔111 ;所述成型内模2能够插入成型外模I的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔，所述的成型外模I上设有连通所述成型模腔的进料管路12和抽真空管路13，在成型外模I的外周面的上部间隔设有可看到所述成型模腔的三个观察窗14。所述成型外模I的后部设有顶料孔15，所述成型外模I在靠近顶料孔15处设有绝缘子芯棒10的安装孔16，所述成型内模2的前部还设有一顶住绝缘子芯棒10的配合端部22。本实施例使用时，先在成型外模I的安装孔16上装上绝缘子芯棒10，然后使成型内模2插入成型外模I的模腔中合模,成型内模2的配合端部22就顶住绝缘子芯棒10，然后通过抽真空管路13对成型模腔进行抽真空，达到真空度后，通过进料管路12注入环氧树脂液体原料，并可通过成型外模I外周面上部的三个观察窗14分别导入光线观察进料情况，当进料完成后通过成型设备对环氧树脂液体原料进行加热固化，成型工序结束后，使成型内模2脱离成型外模1，最后通过成型外模I的顶料孔15把成型后的绝缘子顶出。以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
权利要求1.一种环氧树脂绝缘子的成型模具，包括成型外模、成型内模，所述成型内模能够插入成型外模的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔，所述的成型外模上设有连通所述成型模腔的进料管路，其特征在于:所述的成型外模上还设有连通所述成型模腔的抽真空管路，所述的成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘子的成型模具，其特征在于:所述成型外模的中部设有一安装端面，安装端面上设有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘子的成型模具，其特征在于:所述成型内模的前部大体为锥形状，成型内模的后部设有一安装端面，安装端面上设有多个连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘子的成型模具，其特征在于:所述观察窗沿成型外模的外周面的上部间隔设置有三个。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种环氧树脂绝缘子的成型模具，其特征在于:所述成型外模的后部设有顶料孔，所述成型外模在靠近顶料孔处设有绝缘子芯棒的安装孔，所述成型内模的前部还设有一顶住绝缘子芯棒的配合端部。
专利摘要本实用新型公开一种环氧树脂绝缘子的成型模具，包括成型外模、成型内模，所述成型内模能够插入成型外模的模腔中共同构成所需绝缘子的成型模腔，所述的成型外模上设有连通所述成型模腔的进料管路，所述的成型外模上还设有连通所述成型模腔的抽真空管路，所述的成型外模的外周面上设有可看到所述成型模腔的多个观察窗；所述成型外模的后部还可设有顶料孔，所述成型外模在靠近顶料孔处设有绝缘子芯棒的安装孔，所述成型内模的前部还可设有一顶住绝缘子芯棒的配合端部；本实用新型能够提高进料速度，方便监测成型模腔的进料情况，有效提高了产品的成品率。
文档编号B29K63/00GK203019566SQ201320004909
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者忻尧传 申请人:厦门耐德电气有限公司