一种脱模限位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种脱模限位结构，其使得脱模过程中，前模不会发生平面内的偏移，确保下一次合模快速、准确，且在脱模时，行程不会过多，节约了能源。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，所述前模紧固连接所述A板，其特征在于：所述A板、B板的相对位置均布有导向槽，所述导向槽为垂直布置，限位螺栓位于所述导向槽内，所述导向槽贯穿所述B板、所述导向槽自下而上延伸至所述A板的中部位置，限位螺栓的螺纹部分自下而上贯穿所述导向槽后紧固连接所述A板，所述限位螺栓的下部为螺栓头部分。
【专利说明】一种脱模限位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品模具的结构【技术领域】，具体为一种脱模限位结构。
[0002]【背景技术】
[0003]现有的注塑模在前模、后模脱模时，前模在驱动部件的带动下向上运动与后模完成分离，此时由于在合模时有多个限位点，在脱模时，限位点发生分离，进而使得在脱模后，前模在平面内会存在偏移，使得进行下次合模时需要花额外的时间去进行平面位置校准，使得生产效率下降，且在脱模时，该结构易产生形成过多的情况，浪费能源。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种脱模限位结构，其使得脱模过程中，前模不会发生平面内的偏移，确保下一次合模快速、准确，且在脱模时，行程不会过多，节约了能源。
[0005]一种脱模限位结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，所述前模紧固连接所述A板，其特征在于:所述A板、B板的相对位置均布有导向槽，所述导向槽为垂直布置，限位螺栓位于所述导向槽内，所述导向槽贯穿所述B板、所述导向槽自下而上延伸至所述A板的中部位置，限位螺栓的螺纹部分自下而上贯穿所述导向槽后紧固连接所述A板，所述限位螺栓的下部为螺栓头部分。
[0006]采用本实用新型的结构后，脱模时A板带动前模上升，此时B板位置不动，A板带动限位螺栓沿着导向槽向上完成脱模，直至限位螺栓的螺栓部分上端面紧贴A板得限位槽的顶端面，脱模完成，其使得在脱模时，行程不会过多，节约了能源；且由于导向槽的存在，其前模在脱模过程中不会发生平面内的偏移，确保下一次合模快速、准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2之间为型腔(图中未画出，属于现有成熟结构)，前模I紧固连接A板3，A板3、B板4的相对位置均布有导向槽5，导向槽5为垂直布置，限位螺栓6位于导向槽5内，导向槽5贯穿B板4、导向槽5自下而上延伸至A板3的中部位置，限位螺栓6的螺纹部分自下而上贯穿导向槽5后紧固连接A板3，限位螺栓6的下部为螺栓头部分7。
【权利要求】
1.一种脱模限位结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，所述前模紧固连接所述A板，其特征在于:所述A板、B板的相对位置均布有导向槽，所述导向槽为垂直布置，限位螺栓位于所述导向槽内，所述导向槽贯穿所述B板、所述导向槽自下而上延伸至所述A板的中部位置，限位螺栓的螺纹部分自下而上贯穿所述导向槽后紧固连接所述A板，所述限位螺栓的下部为螺栓头部分。
【文档编号】B29C45/40GK203567115SQ201320498167
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】吕应军 申请人:无锡市新区伟创利模具厂