一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，包括一冷却主体，在冷却主体的顶部设置有与热压机输油管道相通的热油进口，在冷却主体的底部设置有冷却水进口；在冷却主体的侧部一侧设置有热水出口，而在冷却主体的侧部另一侧设置有与热压机输油管道相通的冷油出口；在冷却主体中设置有冷却管，该冷却管竖直排列设置，一端与冷却水进口连接，另一端与热水出口连接。本实用新型使得冷却装置的体积较小，且冷却效率较高。
【专利说明】 一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热压机的冷却装置，尤其是指一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置。
[0002]【背景技术】
[0003]现有技术中，生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置包括一冷却主体，冷却主体上设有热油进口、热油出口、冷却水进口及热水出口，在冷却主体中设置有螺旋状冷却管，该螺旋状冷却管竖直向上设置。生产聚酯纤维绝缘板热压机工作过程中产生的热油由热油进口输入，而冷却水由冷却水进口输入，并通过螺旋状冷却管对热油进行冷却，冷却后的冷油由冷油出口重新输送至生产聚酯纤维绝缘板热压机中，而冷却热交换后产生的热水由热水出口排出。
[0004]然而，所述生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置的冷却管螺旋向上设置，而冷却水进口设置在冷却主体下部，在对热油进行冷却时，由下往上冷却，冷却效率较低，消耗的冷却水资源较多，而且，采用螺旋状冷却管，为达到较好的冷却效果，其需较大的冷却管，占用空间体积较大。
[0005]鉴于现有技术冷却装置的所述缺陷，本发明人进行深入研究，研发出一种克服所述缺陷的生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，本案由此产生。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，使得冷却装置的体积较小，且冷却效率较高。
[0007]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0008]一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，包括一冷却主体，在冷却主体的顶部设置有与热压机输油管道相通的热油进口，在冷却主体的底部设置有冷却水进口 ；在冷却主体的侧部一侧设置有热水出口，而在冷却主体的侧部另一侧设置有与热压机输油管道相通的冷油出口 ；在冷却主体中设置有冷却管，该冷却管竖直排列设置，一端与冷却水进口连接，另一端与热水出口连接。
[0009]进一步，所述热水出口的高度大于冷油出口的高度；所述冷却管竖直平行等间距排列设置。
[0010]采用上述方案后，本实用新型在冷却主体中设置有冷却管，该冷却管竖直排列设置，使得冷却水由冷却水进口往上输入时，每一冷却管都与热油进行热交换，从而使得热油冷却效率较高；由于每一冷却管都与热油进行热交换，达到同样的冷却效果，可以设置较少的冷却管，可以减少冷却装置的空间体积，节约车间空间。
[0011]所述热水出口的高度大于冷油出口的高度，使得热油得到充分的冷却，进一步提高冷却效率；同时，所述冷却管竖直平行等间距排列设置，进一步减少冷却装置的空间体积。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的俯视图；
[0013]图2是本实用新型的剖面图；
[0014]图3是本实用新型的主视图；
[0015]图4是本实用新型的后视图。
[0016]标号说明
[0017]冷却主体I热油进口 11
[0018]冷却水进口 12热水出口 13
[0019]冷油出口 14冷却管15。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
[0021]参阅图1至图4所示，本实用新型揭示的一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，包括一冷却主体I。
[0022]在冷却主体I 的顶部设置有热油进口 11，热油进口 11与热压机输油管道相通。在冷却主体I的底部设置有冷却水进口 12，该冷却水进口 12与冷水水源相通。
[0023]在冷却主体I的侧部一侧设置有热水出口 13，而在冷却主体I的侧部另一侧设置有冷油出口 14，冷油出口 14与热压机输油管道相通。
[0024]在冷却主体I中设置有冷却管15,如图2所示,该冷却管15竖直排列设置,一端与冷却水进口 12连接，另一端与热水出口 13连接。
[0025]在使用时，由生产聚酯纤维绝缘板热压机工作时产生的热油通过管道由热油进口11进入冷却主体I中，同时，冷水通过冷却水进口 12进入竖直排列设置的冷却管15，与热油进行热交换从而将热油冷却，冷却后的冷油由冷油出口 14重新输送至生产聚酯纤维绝缘板热压机中，而冷却热交换后产生的热水由热水出口 13排出。
[0026]本实用新型冷却管15竖直排列设置，使得冷却水由冷却水进口 12往上输入时，每一冷却管15都与热油进行热交换，从而使得热油冷却效率较高；由于每一冷却管15都与热油进行热交换，达到同样的冷却效果，可以设置较少的冷却管15，可以减少冷却装置的空间体积，节约车间空间。
[0027]为使得热油得到充分的冷却，进一步提高冷却效率，所述热水出口 13的高度大于冷油出口 14的高度；为进一步减少冷却装置的空间体积，所述冷却管15竖直平行等间距排列设置。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，其特征在于:包括一冷却主体，在冷却主体的顶部设置有与热压机输油管道相通的热油进口，在冷却主体的底部设置有冷却水进口 ；在冷却主体的侧部一侧设置有热水出口，而在冷却主体的侧部另一侧设置有与热压机输油管道相通的冷油出口 ；在冷却主体中设置有冷却管，该冷却管竖直排列设置，一端与冷却水进口连接，另一端与热水出口连接。
2.如权利要求1所述的一种生产聚酯纤维绝缘板热压机的冷却装置，其特征在于:所述热水出口的高度大于冷油出口的高度；所述冷却管竖直平行等间距排列设置。
【文档编号】B29C43/52GK203765887SQ201420121386
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】戴继文, 陈伟华, 林以海, 吴英春 申请人:厦门弘诚绝缘材料有限公司