一种直驱式射胶装置制造方法

文档序号:4462045阅读:280来源:国知局
一种直驱式射胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及注塑机【技术领域】,尤其涉及一种直驱式射胶装置。包括注塑机的执行机构、伺服电机和液压涨紧套,所述伺服电机的中心位置设有空心轴槽,所述空心轴槽内设有液压涨紧套,所述执行机构的中心轴与液压涨紧套转动连接,通过液压涨紧套产生的膨胀力使伺服电机直接连接于执行机构上,所述液压涨紧套由低合金结构钢制成。本设计装配便利、结构紧凑,较现有技术不仅提高了注塑机的射出精度,且提高了伺服电机轴与执行机构轴的同心度,其位置精度达到0.01mm。
【专利说明】一种直驱式射胶装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机【技术领域】,尤其涉及一种直驱式射胶装置。

【背景技术】
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,它是塑料加工业中使用量最大的加工机械。目前市场上现有的注塑机都是采用同步带轮驱动执行机构,执行机构增加了同步带轮,由于同步皮带在旋转时单边受力,因此电机轴在旋转时不能完全受力,同时同步皮带拉力需要随时调整,且皮带容易老化,极易导致齿轮与皮带间产生间隙,严重影响了注塑机的射出精度。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直驱式射胶装置。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]一种直驱式射胶装置,包括注塑机的执行机构、伺服电机和液压涨紧套,所述伺服电机的中心位置设有空心轴槽,所述空心轴槽内设有液压涨紧套,所述执行机构的中心轴与液压涨紧套转动连接,通过液压涨紧套产生的膨胀力使伺服电机直接连接于执行机构上,所述液压涨紧套由低合金结构钢制成。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过液压涨紧套产生的膨胀力使伺服电机直接连接于执行机构上,定心准确,无间隙,且执行机构中心轴的各个方位受力均匀,较现有技术消除了皮带驱动产生的误差,既提高了注塑机的射出精度,又提高了伺服电机轴与执行机构轴的同心度,其位置精度达到0.0lmm ;此外,本设计还具有装配便利、结构紧凑的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1、执行机构;2、液压涨紧套;3、空心轴槽;4、伺服电机。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]参阅图1,一种直驱式射胶装置,包括注塑机的执行机构1、伺服电机4和液压涨紧套2,所述伺服电机4的中心位置设有空心轴槽3,所述空心轴槽3内设有液压涨紧套2,所述执行机构I的中心轴与液压涨紧套2转动连接,通过液压涨紧套2产生的膨胀力使伺服电机4直接连接于执行机构I上,所述液压涨紧套2由低合金结构钢制成。
[0012]原理为:通过使用设定好的扭力旋转活塞对液压涨紧套2内的液油施压,实现径向膨胀,将伺服电机4与执行机构I连接,定心准确,无间隙。
[0013]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属【技术领域】普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【权利要求】
1.一种直驱式射胶装置,包括注塑机的执行机构(I)、伺服电机(4)和液压涨紧套(2),其特征在于:所述伺服电机(4)的中心位置设有空心轴槽(3),所述空心轴槽(3)内设有液压涨紧套(2),所述执行机构(I)的中心轴与液压涨紧套(2)转动连接,通过液压涨紧套(2)产生的膨胀力使伺服电机(4)直接连接于执行机构(I)上,所述液压涨紧套(2)由低合金结构钢制成。
【文档编号】B29C45/46GK204149474SQ201420509005
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】刘纪明 申请人:韶关亿利达机械有限公司
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