一种高精度橡胶件精细修边处理装置的制作方法

本发明涉及橡胶制品技术领域，尤其涉及一种高精度橡胶件精细修边处理装置。

背景技术：

注塑成型时，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成飞边，飞边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观。

技术实现要素：

基于背景技术，本发明提出了一种高精度橡胶件精细修边处理装置。

本发明提出的一种高精度橡胶件精细修边处理装置，包括机架、第一工作盘、第二工作盘、第一驱动机构、第一主动齿轮、多个第一从动齿轮、修边机构、多个定位机构，其中：

第一工作盘、第二工作盘均安装在机架上，第一工作盘位于第二工作盘上方；

第一驱动机构与第一主动齿轮传动连接用于驱动第一主动齿轮转动；第一主动齿轮、多个第一从动齿轮均安装在第二工作盘上，多个第一从动齿轮分布在以第一主动齿轮为中心的圆周上，多个第一从动齿轮分别与第一主动齿轮啮合；

修边机构、多个定位机构均安装在第一工作盘上，多个定位机构用于固定橡胶件，修边机构用于对定位机构上的橡胶件进行修边，多个定位机构分布在以修边机构为中心的圆周上，每个定位机构均包括转杆和转动安装在第一工作盘上的定位圆盘，定位圆盘上设有多个用于固定橡胶件的定位立柱，多个定位立柱分布在以定位圆盘的中心为中心的圆周上；转杆一端穿过第一工作盘与定位圆盘固定连接，另一端与第一从动齿轮固定连接。

还包括第二驱动机构，第二驱动机构与定位立柱连接用于驱动定位立柱转动。

还包括第三驱动机构、第二主动齿轮，第三驱动机构与第二主动齿轮传动连接用于驱动第二主动齿轮转动；第二主动齿轮安装在第一工作盘上；第二驱动机构包括多个可与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮，第二从动齿轮分别与定位立柱固定连接。

修边机构包括固定底座、修边刀具，固定底座安装在第一工作盘上，修边刀具安装在固定底座上。

第一驱动机构采用电机，第一驱动机构安装在第二工作盘上。

第三驱动机构采用电机，第三驱动机构安装在第二工作盘上。

多个第一从动齿轮尺寸相同。

多个第二从动齿轮尺寸相同。

本发明中，第一驱动机构驱动第一主动齿轮转动；多个第一从动齿轮分布在以第一主动齿轮为中心的圆周上，多个第一从动齿轮分别与第一主动齿轮啮合；多个定位机构分布在以修边机构为中心的圆周上，每个定位机构均包括转杆和转动安装在第一工作盘上的定位圆盘，定位圆盘上设有多个用于固定橡胶件的定位立柱，多个定位立柱分布在以定位圆盘的中心为中心的圆周上，定位立柱所在的直径之间所形成的角度为n；转杆一端穿过第一工作盘与定位圆盘固定连接，另一端与第一从动齿轮固定连接。第一驱动机构驱动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮转动带动多个第一从动齿轮转动，第一从动齿轮通过转杆带动定位圆盘每转动n，修边机构就会对离其最近的固定圆柱上的橡胶件进行修边，本发明可同时对多个橡胶件进行修边处理，多个定位机构分布在以修边机构为中心的圆周上，实现了橡胶件的全自动同步加工，工作效率高，省时省力，提高工作效率，产品质量稳定，通过第一驱动电机同时带动多个齿轮转动，能够节约能源，降低成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精度橡胶件精细修边处理装置的结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出一种高精度橡胶件精细修边处理装置，包括机架1、第一工作盘2、第二工作盘3、第一驱动机构4、第一主动齿轮5、多个第一从动齿轮6、修边机构、多个定位机构、第二驱动机构、第三驱动机构10、第二主动齿轮11，其中：

第一工作盘2、第二工作盘3均安装在机架1上，第一工作盘2位于第二工作盘3上方。

第一驱动机构4采用电机，第一驱动机构4安装在第二工作盘3上，第一驱动机构4与第一主动齿轮5传动连接用于驱动第一主动齿轮5转动；第一主动齿轮5、多个第一从动齿轮6均安装在第二工作盘3上，多个第一从动齿轮6分布在以第一主动齿轮5为中心的圆周上，多个第一从动齿轮6分别与第一主动齿轮5啮合；多个第一从动齿轮6尺寸相同。

修边机构、多个定位机构均安装在第一工作盘2上，多个定位机构用于固定橡胶件，修边机构用于对定位机构上的橡胶件进行修边，多个定位机构分布在以修边机构为中心的圆周上。

修边机构包括固定底座13、修边刀具14，固定底座14安装在第一工作盘2上，修边刀具14安装在固定底座13上。每个定位机构均包括转杆7和转动安装在第一工作盘2上的定位圆盘8，定位圆盘8上设有多个用于固定橡胶件的定位立柱9，多个定位立柱9分布在以定位圆盘8的中心为中心的圆周上，定位立柱所在的直径之间所形成的角度为n；转杆7一端穿过第一工作盘2与定位圆盘8固定连接，另一端与第一从动齿轮6固定连接。

通过以上设计，多个第一从动齿轮6布置在第一主动齿轮5周围，并且，多个第一从动齿轮6直接与第一主动齿轮5啮合传动，其动力传输稳定，多个第一从动齿轮6带动多个定位机构同步动作过程中，多个定位机构能够稳定地进行动力传输。

第三驱动机构10采用电机，第三驱动机构10安装在第二工作盘3上。第三驱动机构10与第二主动齿轮11传动连接用于驱动第二主动齿轮11转动；第二主动齿轮11均安装在第一工作盘2上。

第二驱动机构与定位立柱9连接用于驱动定位立柱9转动。第二驱动机构包括多个可与第二主动齿轮11啮合的第二从动齿轮12，第二从动齿轮12分别与定位立柱9固定连接。多个第二从动齿轮12尺寸相同。

本发明提出的一种高精度橡胶件精细修边处理装置，第一驱动机构4驱动第一主动齿轮5转动，第一主动齿轮5转动带动多个第一从动齿轮6转动，第一从动齿轮6通过转杆7带动定位圆盘8每转动n，使得第二从动齿轮12与第二主动齿轮11啮合，第二从动齿,12带动定位立柱9转动180，修边机构就会对离其最近的固定圆柱9上的橡胶件进行修边，本发明多个定位机构分布在以修边机构为中心的圆周上，可同时对多个橡胶件进行修边处理，实现了橡胶件的全自动同步加工，工作效率高，省时省力，提高工作效率，产品质量稳定，通过第一驱动电机同时带动多个齿轮转动，能够节约能源，降低成本。