1.一种风力发电机组叶片成型模具，其特征在于：所述成型模具包括：
依次设置的模具内壳体(1)和模具外壳体(3)，所述模具内壳体(1)上形成有型腔内表面，所述型腔内表面与叶片预成型体随形；
多个超声波发生器(101)，所述超声波发生器(101)预埋在所述模具内壳体(1)的所述型腔内表面内部。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片成型模具，其特征在于：
所述多个超声波发生器(101)的布置间距随铺层厚度的增大而减小。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片成型模具，其特征在于：
所述成型模具为用于成型叶片壳体的模具，所述多个超声波发生器(101)在叶根成型部(20)沿环向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片成型模具，其特征在于：
所述超声波发生器(101)包括产生超声波的超声波换能器(101a)以及与所述超声波换能器(101a)的一端连接并传递超声波振动的振动面板(101b)。
5.一种成型风力发电机组叶片的方法，用于成型叶片的壳体或主梁，使用权利要求1-4中任一项所述风力发电机组叶片成型模具，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
将用于成型叶片的材料铺设在所述成型模具中；
密封抽真空；
灌注树脂；
开启超声波发生器(101)；
灌注完成后关闭超声波发生器(101)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：在所述灌注树脂的步骤中：
当树脂流过所述超声波发生器(101)所处位置预定距离或预定时间后，开启该位置的所述超声波发生器(101)。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：
当树脂波前流过所述成型模具中超声波发生器(101)所处位置100mm后，开启所述超声波发生器(101)。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：在所述开启超声波发生器(101)的步骤中，还包括调节超声波发生器的频率和超声波发生器的功率。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：成型叶片壳体时，叶根处的超声波发生器的频率为50～80KHz，功率为200～300W；后缘辅梁处的超声波发生器的频率为40～60KHz，功率为100～250W。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：成型叶片主梁时，超声波发生器的频率为40～60KHz，功率为100～300W。
11.根据权利要求5所述的方法，在所述灌注完成后关闭超声波发生器(101)的步骤中：
在灌注完成后，使超声波发生器(101)继续振动5～20min后再关闭超声波发生器(101)。