一种用于智能吹塑机上的自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体涉及一种用于智能吹塑机上的自动切割装置。

背景技术：

吹塑也称中空吹塑，是发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

现有吹塑机大都是瓶胚成型与切割分体加工的，增加生产时间和生产成本，而在研究吹塑机一体成型切割技术上，瓶胚的形状不确定，运动轨迹不易控制，导致切割加工困难。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于智能吹塑机上的自动切割装置，解决了现有吹瓶机成型和切割分体加工增加生产时间和生产成本和吹塑机一体成型切割时瓶胚运动轨迹不易控制加工困难的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于智能吹塑机上的自动切割装置，包括夹持机构、导向机构、支撑机构、切割机构和支撑架，所述支撑架固定安装于机床上，所述支撑机构包括支撑机构一和支撑机构二，所述支撑机构一固定安装于所述支撑架顶面的左部，所述支撑机构二固定安装于所述支撑架顶面的右部；

所述夹持机构包括固定夹持机构和活动夹持机构，所述固定夹持机构固定安装于所述支撑机构一的顶面，所述活动夹持机构固定安装于所述支撑架上方的机床上；

所述切割机构固定安装于所述夹持机构上方的所述机床上，所述导向机构固定安装于所述切割机构的左侧，所述导向机构的下部位于所述固定夹持机构和所述活动夹持机构间。

优选的，所述支撑机构一包括支撑板一、导向杆一和支撑板二和弹簧，所述支撑板一固定安装于所述支撑架顶面的左部，所述导向杆一水平插接于所述支撑板一的左右两面间，所述支撑板二固安装于所述导向杆一的右端，所述支撑板一和支撑板二间的所述导向杆一上套接有所述弹簧。

优选的，所述固定夹持机构固定安装于所述支撑板一的顶面。

优选的，支撑机构二包括支撑板三、导向杆二、气缸二和支撑板四，所述支撑板三固定安装于所述支撑架顶面的右部，所述气缸二固定安装于所述支撑板三右侧的中部，两个所述导向杆二水平插接于所述支撑板三的前部和后部，所述支撑板四固定安装于所述导向杆二的左端，所述气缸二的活塞杆的左端与所述支撑板四固定连接。

优选的，所述切割机构包括支撑板五、调节机构、推拉机构、连接板、气缸、齿条、齿轮、转轴和刀具，所述支撑板五固定安装于所述夹持机构上方的所述机床顶面上，所述调节机构安装于所述夹持机构顶面上，所述推拉机构固定安装于所述调节机构顶面上，所述推拉机构的导柱和活塞杆上固定安装有所述连接板上，所述连接板的顶面安装有所述连接板的顶面，所述齿条前后设置于所述连接板内，所述转轴上下设置于所述连接板内，所述齿轮固定安装于所述转轴的上部，所述齿轮与所述齿条相适配，所述刀具固定安装于所述转轴的下部。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于智能吹塑机上的自动切割装置，解决了现有吹瓶机成型和切割分体加工增加生产时间和生产成本和吹塑机一体成型切割时瓶胚运动轨迹不易控制加工困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于智能吹塑机上的自动切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于智能吹塑机上的自动切割装置的图1的局部放大结构示意图A；

图3为本实用新型实施例所公开的一种用于智能吹塑机上的自动切割装置的图1的局部放大结构示意图B。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.夹持机构 2.导向机构 3.支撑机构 4.切割机构 5.支撑架 11.固定夹持机构 12.活动夹持机构 31.支撑机构一 32.支撑机构二 33.支撑板一 34.导向杆一 35.支撑板二 36.弹簧 37.支撑板三 38.导向杆二 39.气缸二 41.支撑板五 42.调节机构 43.推拉机构 44.连接板 45.气缸 46.齿条 47.转轴 48.刀具 3a.支撑板四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种用于智能吹塑机上的自动切割装置，包括夹持机构1、导向机构2、支撑机构3、切割机构4和支撑架5，所述支撑架5固定安装于机床上，所述支撑机构3包括支撑机构一31和支撑机构二32，所述支撑机构一31固定安装于所述支撑架5顶面的左部，所述支撑机构二32固定安装于所述支撑架5顶面的右部；

所述夹持机构1包括固定夹持机构11和活动夹持机构12，所述固定夹持机构11固定安装于所述支撑机构一31的顶面，所述活动夹持机构12固定安装于所述支撑架5上方的机床上；

所述切割机构4固定安装于所述夹持机构1上方的所述机床上，所述导向机构2固定安装于所述切割机构4的左侧，所述导向机构2的下部位于所述固定夹持机构11和所述活动夹持机构12间。

所述支撑机构一31包括支撑板一33、导向杆一34和支撑板二35和弹簧36，所述支撑板一33固定安装于所述支撑架5顶面的左部，所述导向杆一34水平插接于所述支撑板一33的左右两面间，所述支撑板二35固安装于所述导向杆一34的右端，所述支撑板一33和支撑板二35间的所述导向杆一34上套接有所述弹簧36。

所述固定夹持机构11固定安装于所述支撑板一33的顶面。

所述支撑机构二32包括支撑板三37、导向杆二38、气缸二39和支撑板四3a，所述支撑板三37固定安装于所述支撑架5顶面的右部，所述气缸二39固定安装于所述支撑板三37右侧的中部，两个所述导向杆二38水平插接于所述支撑板三37的前部和后部，所述支撑板四3a固定安装于所述导向杆二38的左端，所述气缸二39的活塞杆的左端与所述支撑板四3a固定连接。

所述切割机构4包括支撑板五41、调节机构42、推拉机构43、连接板44、气缸45、齿条46、齿轮（图中未画出）、转轴47和刀具48，所述支撑板五41固定安装于所述夹持机构1上方的所述机床顶面上，所述调节机构42安装于所述夹持机构1顶面上，所述推拉机构43固定安装于所述调节机构42顶面上，所述推拉机构43的导柱和活塞杆上固定安装有所述连接板44上，所述连接板44的顶面安装有所述连接板44的顶面，所述齿条46前后设置于所述连接板44内，所述转轴47上下设置于所述连接板44内，所述齿轮固定安装于所述转轴47的上部，所述齿轮与所述齿条46相适配，所述刀具48固定安装于所述转轴47的下部。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于智能吹塑机上的自动切割装置，解决了现有吹瓶机成型和切割分体加工增加生产时间和生产成本和吹塑机一体成型切割时瓶胚运动轨迹不易控制加工困难的问题。

以上所述的仅是本实用新型一种用于智能吹塑机上的自动切割装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。