本发明创造属于塑料生产领域，尤其是涉及一种挤塑机的上料装置。
背景技术：
现在的塑料生产中，塑料制品由挤塑机完成，其工艺流程为首先进行破碎和造粒，然后将粉料作为原材料输送到挤塑机上进行搅拌烘干，然后和模挤塑，和模完成后进行冷却，再开模，制品制造完毕，该工艺流程简单，易于操作，但是在粉料和上料时，现有的生产技术主要是由人工完成，生产效率低，并且在粉料过程中产生大量粉尘漂浮在空气中，给工人的身体带来了巨大的危害。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种挤塑机的上料装置，以提高生产效率，减少空气中的粉尘，改善工人的工作环境。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种挤塑机的上料装置，包括：
粉料箱，所述粉料箱底部设有过滤网，所述过滤网下方设有过渡料仓，且过渡料仓与粉料箱固接，所述过渡料仓外侧均匀分布有若干振动电机，所述振动电机固接在过渡料仓的外侧壁上；
粉料箱内的过滤网上方设有固定板，所述固定板的下表面固接有粉料刀，且粉料刀的刀头朝向过滤网，所述粉料刀由旋转电机驱动；
所述粉料箱的顶部连通有除尘罩，所述除尘罩的出口处连接有排尘管，所述排尘管的另一端连接有除尘箱，所述排尘管上还设有能将杂尘从粉料箱抽到除尘箱里的鼓风机。
进一步的，所述过渡料仓的出口连接有抽料管，所述抽料管的另一端连接有挤塑机，所述抽料管上设有能将过渡料仓里的料吸到挤塑机里的抽料电机。
进一步的，所述粉料箱一侧开有进料口，所述进料口连接有吸料管，所述吸料管的另一端连接有料仓，所述吸料管上设有能将料仓里的料吸到粉料箱内的吸料电机。
进一步的，所述旋转电机为步进电机。
进一步的，所述过渡料仓的外侧固接有多个支架。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种挤塑机的上料装置具有以下优势：
本发明所述的上料装置设有自动上料装置和自动粉料装置，降低了人工劳动强度，粉料箱体上设有除尘罩，并且连接有除尘箱，降低了空气中的粉尘，改善了工人的工作环境，根据使用需求更换不同尺寸网眼的过滤网，粉碎的原料被自动输送到挤塑机中，提高了生产效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-粉料箱；101-进料口；2-粉料刀；3-固定板；4-旋转电机；5-除尘罩；6-排尘管；7-鼓风机；8-除尘箱；9-过滤网；10-过渡料仓；11-振动电机；12-抽料管；13-抽料电机；14-支架；15-吸料管；16-吸料电机；17-料仓；18-挤塑机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种挤塑机的上料装置，包括：
粉料箱1，所述粉料箱1底部设有过滤网9，所述过滤网9下方设有过渡料仓10，且过渡料仓10与粉料箱1固接，所述过渡料仓10外侧均匀分布有若干振动电机11，所述振动电机11固接在过渡料仓10的外侧壁上；
粉料箱1内的过滤网9上方设有固定板3，所述固定板3的下表面固接有粉料刀2，且粉料刀2的刀头朝向过滤网9，所述粉料刀2由旋转电机4驱动；
所述粉料箱1的顶部连通有除尘罩5，所述除尘罩5的出口处连接有排尘管6，所述排尘管6的另一端连接有除尘箱8，所述排尘管6上还设有能将杂尘从粉料箱1抽到除尘箱8里的鼓风机7；
所述过渡料仓10的出口连接有抽料管12，所述抽料管12的另一端连接有挤塑机18，所述抽料管12上设有能将过渡料仓10里的料吸到挤塑机18里的抽料电机13；
所述粉料箱1一侧开有进料口101，所述进料口101连接有吸料管15，所述吸料管15的另一端连接有料仓17，所述吸料管15上设有能将料仓17里的料吸到粉料箱1内的吸料电机16。
本实施例的工作过程：料仓内有原料，吸料电机16将原料吸到粉料箱1内，启动粉料刀2，将原料进行粉碎，过滤网9可根据实际需要选择合适网眼的过滤网9，在粉碎过程中，粉料会不断的通过过滤网9落到过渡料仓10内，过渡料仓10连接有抽料电机13，抽料电机13将粉料吸到挤塑机18内，过渡料仓10的外侧壁上有多个振动电机11，辅助粉料顺利的被输送到挤塑机18内，防止过渡料仓10的出料口被堵塞，粉料箱1上设有除尘罩5，在粉料时，粉料箱1内会产生大量粉尘，鼓风机7启动将粉料箱1内粉尘吸到除尘箱8内，改善了工作环境。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。