一种高效节能环保纸塑分离机的制作方法

本实用新型涉及纸塑分离机技术领域，具体为一种高效节能环保纸塑分离机。

背景技术：

纸塑袋主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品，纸塑袋的大规模应用给人们的生产和生活带来了方便，但用后的纸塑袋一般不能二次使用，需回收再加工，把纸塑袋的纸与塑料分离开，分别回收利用，传统的纸塑分离机设备较长，空间占用面积较大，且纸塑袋需要人为单个进行摆放传输，效率低下，为此，我们提出一种高效节能环保纸塑分离机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能环保纸塑分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能环保纸塑分离机，包括壳体和纸浆收集装置，所述壳体的侧面分别设有纸塑袋进口和塑胶编织袋出口，纸塑袋进口和塑胶编织袋出口上下分布，所述纸塑袋进口的一侧设有滚刷电机，滚刷电机的输出轴上设有滚刷，且滚刷设在纸塑袋进口内，所述纸塑袋进口的底端设有导轨，导轨的端部设有限位块，所述导轨上活动连接有直线电机，直线电机的一侧设有纸塑袋托架，所述壳体的一端设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上设有粉碎刀具，且粉碎刀具设在壳体内部，所述壳体的内壁上设有搓刀，所述壳体通过纸浆传输管与纸浆收集装置连通，纸浆收集装置的一侧设有支撑架，且壳体设在支撑架上，所述纸浆收集装置的顶端设有支撑杆，支撑杆的顶端设有水箱，所述水箱通过水管与壳体连通，且水管与水箱的连接处设有水泵，所述纸浆收集装置的另一侧设有智能控制器，智能控制器分别与粉碎电机、直线电机、滚刷电机和水泵电连接。

优选的，所述水管与壳体的连通处设有喷淋孔。

优选的，所述纸浆收集装置的另一侧设有出浆管，出浆管的端部设有阀门。

优选的，所述智能控制器的一侧设有操作面板，操作面板与智能控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能环保纸塑分离机通过纸塑袋托架、直线电机、导轨和滚刷的配合，通过机械进行纸塑袋的高效传输，节约了大量人力，同时也大大提高了纸塑分离的效率，且该高效节能环保纸塑分离机设备布局合理，空间占用面积小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1壳体、2支撑架、3水箱、4水管、5支撑杆、6阀门、7出浆管、8纸浆传输管、9纸浆收集装置、10智能控制器、11粉碎电机、12限位块、13直线电机、14塑胶编织袋出口、15纸塑袋托架、16导轨、17滚刷电机、18滚刷、19纸塑袋进口、20粉碎刀具、21水泵、22搓刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能环保纸塑分离机，包括壳体1和纸浆收集装置9，壳体1的侧面分别设有纸塑袋进口19和塑胶编织袋出口14，纸塑袋进口19和塑胶编织袋出口14上下分布，纸塑袋进口19的一侧设有滚刷电机17，滚刷电机17的输出轴上设有滚刷18，且滚刷18设在纸塑袋进口19内，纸塑袋进口19的底端设有导轨16，导轨16的端部设有限位块12，导轨16上活动连接有直线电机13，直线电机13的一侧设有纸塑袋托架15，壳体1的一端设有粉碎电机11，粉碎电机11的输出轴上设有粉碎刀具20，且粉碎刀具20设在壳体1内部，壳体1的内壁上设有搓刀22，壳体1通过纸浆传输管8与纸浆收集装置9连通，纸浆收集装置9的一侧设有支撑架2，且壳体1设在支撑架2上，纸浆收集装置9的顶端设有支撑杆5，支撑杆5的顶端设有水箱3，水箱3通过水管4与壳体1连通，且水管4与水箱3的连接处设有水泵21，纸浆收集装置9的另一侧设有智能控制器10，智能控制器10分别与粉碎电机11、直线电机13、滚刷电机17和水泵21电连接，纸塑袋托架15、直线电机13、导轨16和滚刷18组成智能化传输装置，节约了大量人力，同时也大大提高了纸塑分离的效率，纸塑袋通过纸塑袋进口19进入壳体1内，通过粉碎刀具20和搓刀22的作用，分离出纸屑，经过水泵21喷水形成纸浆，通过纸浆传输管8进入纸浆收集装置9，分离好后的塑胶编织袋通过塑胶编织袋出口14甩出，水管4与壳体1的连通处设有喷淋孔，喷淋孔向壳体1内喷水，纸浆收集装置9的另一侧设有出浆管7，出浆管7的端部设有阀门6，智能控制器10的一侧设有操作面板，操作面板与智能控制器10电连接。

工作原理：纸塑袋托架15、直线电机13、导轨16和滚刷18组成智能化传输装置，节约了大量人力，同时也大大提高了纸塑分离的效率，纸塑袋通过纸塑袋进口19进入壳体1内，通过粉碎刀具20和搓刀22的作用，分离出纸屑，经过水泵21喷水形成纸浆，通过纸浆传输管8进入纸浆收集装置9，分离好后的塑胶编织袋通过塑胶编织袋出口14甩出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。