一种注塑机射移装置的制作方法

文档序号:12091168阅读:494来源:国知局
一种注塑机射移装置的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机,具体涉及一种注塑机射移装置。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,现有的注塑机注射系统通常包括加料组件、射胶油缸组件和螺杆料筒组件,在射胶油缸组件上设置油缸,该油缸设置在前模板上拉住喷嘴顶住模具胶口,避免注射的时候漏料,由于该油缸通常直接安装在靠近前模板处射胶油缸组件的外表面,因此使得该油缸到前模板的距离很小,特别是中小型注塑机中,其本身空间比较小,因此采用的油缸行程小,操作困难,喷嘴头维护时不方便。



技术实现要素:

为解决背景技术中现有射胶油缸组件上的油缸与前模板距离短,使得油缸行程小的问题,本实用新型提供一种注塑机射移装置。

本实用新型的技术方案是:一种注塑机射移装置,包括加料组件、射胶油缸组件和螺杆料筒组件,所述的加料组件与螺杆料筒组件相连接,所述的射胶油缸组件包括座体,所述的螺杆料筒组件、加料组件均设于座体上,所述的座体上设有射胶活塞缸和用于驱动螺杆料筒组件滑移的射移缸,所述的射胶活塞缸与螺杆料筒组件设于座体的同一侧,射胶活塞缸内的射胶活塞杆穿过座体与储料油缸座相连接,所述的座体上设有容置孔,所述的射移缸插入容置孔内,射移缸的射移活塞杆通过连杆与前模板相连接。

作为本实用新型的一种改进,所述的容置孔为通孔,所述的座体上设置有盖板,所述的盖板盖置于容置孔外。

作为本实用新型的进一步改进,所述的射移缸数量为一个,且该射移缸设于螺杆料筒组件的下方。

作为本实用新型的进一步改进,所述的射移缸数量为两个,且两个射移缸关于螺杆料筒组件中心对称设置。

作为本实用新型的进一步改进,所述的座体上设有凸块,所述的容置孔设于凸块上。

作为本实用新型的进一步改进,所述的凸块有两个,所述的射移缸设于两个凸块之间。

作为本实用新型的进一步改进,还设有支架,所述的射移活塞杆穿过支架与前模板相连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述的支架呈L型。

本实用新型的有益效果是,在座体上设置了容置孔,给射移油缸的预留的安装位置,从而保证射移缸到前模板的距离,保证射移活塞杆的位移量,从而使得注射系统工作时能可靠密封,便于操作和维修。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图2中座体21的结构示意图。

图中,1、加料组件;2、射胶油缸组件;21、座体;211、容置孔;22、射胶活塞缸;221、射胶活塞杆;23、射移缸;231、射移活塞杆;24、连杆;25、盖板;26、凸块;3、螺杆料筒组件;4、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:

由图1结合图2、3所示,一种注塑机射移装置,包括加料组件1、射胶油缸组件2和螺杆料筒组件3,所述的加料组件1与螺杆料筒组件3相连接,所述的射胶油缸组件2包括座体21,所述的螺杆料筒组件3、加料组件1均设于座体21上,所述的座体21上设有射胶活塞缸22和用于驱动螺杆料筒组件3滑移的射移缸23,所述的射胶活塞缸22与螺杆料筒组件3设于座体21的同一侧,射胶活塞缸22内的射胶活塞杆221穿过座体21与储料油缸座相连接,所述的座体21上设有容置孔211,所述的射移缸23插入容置孔211内,射移缸23的射移活塞杆231通过连杆24与前模板相连接。本实用新型的有益效果是,在座体上设置了容置孔,给射移油缸的预留的安装位置,从而保证射移缸到前模板的距离,保证射移活塞杆的位移量,从而使得注射系统工作时能可靠密封,便于操作和维修。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。

所述的容置孔211为通孔,所述的座体21上设置有盖板25,所述的盖板25盖置于容置孔211外。盖板的设置为油缸腔提供进回油,同时保证射移缸的可靠安装。

所述的射移缸23数量为一个,且该射移缸23设于螺杆料筒组件3的下方。本实用新型只通过一个射移油缸拉住喷嘴,结构简单、安装方便,降低了产品的生产成本。

所述的射移缸23数量为两个,且两个射移缸23关于螺杆料筒组件3中心对称设置。本实用新型设置两个射移缸,使得前模板固定可靠,密封可靠。

所述的座体21上设有凸块26,所述的容置孔211设于凸块26上。所述的凸块26有两个,所述的射移缸23设于两个凸块26之间。这样的结构便于射移缸的安装固定。

本实用新型还设有支架4,所述的射移活塞杆231穿过支架4与前模板相连接。所述的支架4呈L型。支架的设置可以对射移活塞杆进行限位,保证前模板的可靠运动。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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