一种斜导柱固定机构的制作方法

本实用新型涉及一种斜导柱固定机构，尤其是涉及一种批量化制作斜导柱固定座，角度不受限制的斜导柱固定机构。

背景技术：

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具有时需要侧向开合的功能，比如注塑模具侧抽芯机构。模具一般都是上下动作，由压力机提供，如果要有侧向运动（左右运动）的机构，动力提供仍然是由只能上下运动的压力机提供的话，那么就用斜导柱把上下动力转换成左右运动。

现有技术的模具中，斜导柱的大多为固定式结构，一种模具上应用的斜导柱结构大多只能应用类似或近似型号的产品上应用，其应用范围有限制，同时也提高了成本的。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜导柱固定机构，其主要解决现有斜导柱无法通用，造成成本高等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种斜导柱固定机构，其配合安装在模具上，在模具对应位置开设有定位孔，该斜导柱固定机构包括斜导柱固定座、关节轴承、斜导柱；

所述模具上的定位孔为一沉头孔，所述斜导柱固定座嵌入定位孔内且其上开设有能与关节转轴配合转动连接的通孔，所述关节轴承置于通孔内且该关节轴承开设有贯通的孔，而斜导柱一端穿过关节轴承上开设的孔斜向伸入至沉头孔内；

所述关节轴承为一圆柱状结构，其外圆周面沿径向拱起，形成拱形外圆周面结构；

所述斜导柱置于定位孔一端为连接端，该斜导柱的连接端处设置一能与关节柱转轴配合连接的环形限位凸起。

进一步，所述斜导柱的连接端的端面呈球面，前述限位凸起靠近斜导柱的连接端的设置且其为斜导柱沿径向延伸形成环形凸台，该环形凸台与所述斜导柱固定座配合将关节轴承限位，形成在一定角度范围内转动调节的结构。

进一步，还包括一导向块，该导向块斜向开设有与斜导柱相适配的通孔并与斜导柱固定座配合安装，形成斜导柱的限位导向结构。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型中在模具上开设的定位孔内安装斜导柱固定座，且在斜导柱固定座内安装有关节转轴，其能实现一定范围内自由转动，所述斜导柱穿过关节转轴伸入至定位孔内，该斜导柱的连接端设置有能与关节转轴配合限位的环形凸台，这样可以批量化制作斜导柱固定座，角度不受限制，有利于现代模具的标准化作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述斜导柱结构图；

图3是本实用新型实施例中所述关节转轴结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1所示，一种斜导柱固定机构，其配合安装在模具A上，在模具A对应位置开设有定位孔A1，该斜导柱固定机构包括斜导柱固定座1、关节轴承2、斜导柱3。

请参阅图1所示，所述模具A上的定位孔A1为一沉头孔，所述斜导柱固定座1嵌入定位孔A1内且其上开设有能与关节转轴2配合转动连接的通孔11，所述关节轴承2置于通孔11内且该关节轴承开设有贯通的孔21，而斜导柱3一端穿过关节轴承2上开设的孔21斜向伸入至沉头孔内。

请参阅图1及图3所示，所述关节轴2承为一圆柱状结构，其外圆周面沿径向拱起，形成拱形外圆周面结构。

请参阅图1及图2所示，所述斜导柱3置于定位孔A1一端为连接端，该斜导柱3的连接端处设置一能与关节柱转轴2配合连接的环形限位凸起31。具体的说：所述斜导柱3的连接端的端面呈球面，前述限位凸起31靠近斜导柱的连接端的设置且其为斜导柱沿径向延伸形成环形凸台，该环形凸台与所述斜导柱固定座1配合将关节轴承2限位，形成在一定角度范围内转动调节的结构。

请参阅图1所示，还包括一导向块4，该导向块4斜向开设有与斜导柱相适配的通孔并与斜导柱固定座配合安装，形成斜导柱的限位导向结构。

跟优选的技术方案是：请参阅图1所示，所述模具A上开设定位孔的孔底部设置有一垫块5，该垫块5与定位孔配合并置于定位孔底，所述垫块5上开设一弧形槽，该弧形槽与斜导柱的连接端相适配。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。