一种模具导柱的制作方法

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一种模具导柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具零部件,特别涉及一种模具导柱。
【背景技术】
[0002]导柱冲压模具的导向零件中重要组成之一,另一组成是导套,它们作用是保证凸凹模在冲压工作中有准确的配合间隙,要求导柱和导套的间隙小于冲裁间隙。导柱安装在远离模块和压料板的部位。为了提高导向精度和零件寿命,导柱和外导套之间摩擦应较小。冲压模具导柱主要包括导柱支撑、导柱套和复位弹簧等,实现冲压模具的导向和耐摩功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单的模具导柱,解决现有技术中导套与导柱之间摩擦力大的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种模具导柱,包括导柱、复位弹簧、钢珠套和外导套,所述钢珠套套装在导柱的一端,导柱的另一端设有向外凸起的轴肩,所述复位弹簧支撑在轴肩与钢珠套的端面之间;所述外导套套装于钢珠套上;所述钢珠套上沿自身滑行方向设有若干钢珠槽,所述钢珠套的钢珠设于钢珠槽内,钢珠槽的深度为钢珠直径的三分之二。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述外导套的外表面设有若干半球凸起。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述钢珠套与复位弹簧相对应的端面设有用于钢珠润滑的储油盒,储油盒上开设有若干出油孔,所述出油孔与钢珠槽相对应设置。
[0007]优选的,所述储油盒呈中空环状。
[0008]进一步的,所述储油盒的每个出油孔处均设有防漏密封圈。
[0009]优选的,所述防漏密封圈为石墨密封圈。石墨密封圈相对于橡胶圈具有良好的耐腐蚀性能。
[0010]与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:钢珠套与导柱、外导套之间均采用滚动连接,能够显著减少钢珠套与外导套、导柱之间的摩擦力;钢珠套沿其滑动方向开设钢珠槽,钢珠设于钢珠槽内,相邻钢珠之间也为滚动连接,相对于钢珠单独分裂设置,具有更小的摩擦力;外导套的外表面设置半球凸起,减少与相邻匹配零部件的接触面积,减小摩擦力;钢珠套的一个端面设置储油盒,通过储油盒对钢珠及时进行润滑,减少钢珠磨损,保证装配精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1中I处的结构放大示意图。
[0013]图中:1、导柱;2、复位弹簧;3、钢珠套;4、外导套;5、半球凸起;6、储油盒;7、防漏密封圈;8、钢珠;9、轴肩。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1、图2所不,一种模具导柱1,包括导柱1、复位弹簧2、钢珠套3和外导套4。钢珠套3套装在导柱I的一端,导柱I的另一端设有向外凸起的轴肩9,复位弹簧2支撑在轴肩9与钢珠套3的端面之间。外导套4套装于钢珠套3上,钢珠套3上沿自身滑行方向设有若干钢珠8槽,钢珠套3的钢珠8设于钢珠8槽内,钢珠8槽的深度为钢珠8直径的三分之二。为减少钢珠8磨损,钢珠套3与复位弹簧2相对应的端面设有用于钢珠8润滑的储油盒6,储油盒6上开设有若干出油孔,出油孔与钢珠8槽相对应设置。储油盒6呈中空环状,中间腔体用于存放润滑油,储油盒6的每个出油孔处均设有防漏密封圈7。防漏密封圈7优选石墨密封圈,相对于橡胶圈具有良好的耐腐蚀性能。
[0016]为减少外导套4与其它相邻匹配零部件之间的摩擦力,外导套4的外表面设有若干半球凸起5。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种模具导柱,包括导柱、复位弹簧、钢珠套和外导套,所述钢珠套套装在导柱的一端,导柱的另一端设有向外凸起的轴肩,所述复位弹簧支撑在轴肩与钢珠套的端面之间;所述外导套套装于钢珠套上;其特征在于,所述钢珠套上沿自身滑行方向设有若干钢珠槽,所述钢珠套的钢珠设于钢珠槽内,钢珠槽的深度为钢珠直径的三分之二。
2.根据权利要求1所述的模具导柱,其特征在于,所述外导套的外表面设有若干半球凸起。
3.根据权利要求1所述的模具导柱,其特征在于,所述钢珠套与复位弹簧相对应的端面设有用于钢珠润滑的储油盒,储油盒上开设有若干出油孔,所述出油孔与钢珠槽相对应设置。
4.根据权利要求3所述的模具导柱,其特征在于,所述储油盒呈中空环状。
5.根据权利要求3所述的模具导柱,其特征在于,所述储油盒的每个出油孔处均设有防漏密封圈。
6.根据权利要求5所述的模具导柱,其特征在于,所述防漏密封圈为石墨密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具导柱,包括导柱、复位弹簧、钢珠套和外导套,钢珠套套装在导柱的一端,导柱的另一端设有向外凸起的轴肩,复位弹簧支撑在轴肩与钢珠套的端面之间;外导套套装于钢珠套上;钢珠套上沿自身滑行方向设有若干钢珠槽,钢珠套的钢珠设于钢珠槽内,钢珠槽的深度为钢珠直径的三分之二。本实用新型中钢珠套与导柱、外导套之间均采用滚动连接,能够显著减少钢珠套与外导套、导柱之间的摩擦力;钢珠套沿其滑动方向开设钢珠槽,钢珠设于钢珠槽内,相邻钢珠之间也为滚动连接,相对于钢珠单独分裂设置,具有更小的摩擦力。
【IPC分类】B21D37-18, B21D37-12
【公开号】CN204396704
【申请号】CN201420839090
【发明人】徐金海, 祁长岭
【申请人】苏州欧美克合金工具有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日
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