组合式纤维缠绕接长工装的制作方法

本实用新型涉及复合材料纤维缠绕时，用于加长缠绕模芯，且能固定挂线装置的工装，具体地，涉及一种组合式纤维缠绕接长工装。

背景技术：

在复合材料纤维缠绕时，当丝嘴将丝束送到模芯端部某位置后需要折返，由于丝嘴与模芯相隔一定距离，如果丝嘴直接折返，将会导致有效缠绕长度大幅度缩短，为了保证足够的有效长度，通常的做法是增加模芯长度，并让丝嘴在折返位置停留一段时间，以保证足够的有效缠绕长度。这样导致的结果是模芯制造成本增加，纤维材料浪费严重。

另外，使用接长工装时，由于模芯端面的螺纹孔规格会根据模芯尺寸进行调整，导致接长装置的规格和连接螺纹的组合方式多样，增加了接长装置数量。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种组合式纤维缠绕接长工装。

根据本实用新型提供的一种组合式纤维缠绕接长工装，包括双头螺杆、过渡接头和接长杆，双头螺杆、过渡接头和接长杆同轴设置；

所述双头螺杆包括双头螺杆前段、双头螺杆中间段和双头螺杆后段，双头螺杆后段穿过过渡接头与接长杆连接。

优选地，双头螺杆前段、双头螺杆后段均包括外螺纹段和圆柱段；

双头螺杆前段的外螺纹段、双头螺杆前段的圆柱段、双头螺杆中间段、双头螺杆后段的圆柱段、双头螺杆后段的外螺纹段依次排布；

双头螺杆中间段的横截面呈多边形。

优选地，双头螺杆前段的外螺纹段的螺纹规格为M8-M20，双头螺杆后段的外螺纹段的螺纹规格为M10或M16；

双头螺杆前段的外螺纹段与模芯的螺纹孔配合，双头螺杆与模芯通过螺纹连接。

优选地，所述过渡接头的中心具有阶梯通孔，阶梯通孔的大口径段的横截面呈多边形，阶梯通孔的小口径段的横截面呈圆形；

双头螺杆后段穿过过渡接头的阶梯通孔与接长杆连接。

优选地，所述过渡接头为圆锥台状，过渡接头的一端直径大于另一端直径；阶梯通孔的大口径段靠近过渡接头的大直径端，且阶梯通孔的小口径段靠近过渡接头的小直径端；过渡接头的小直径端的直径与接长杆直径相同，过渡接头的小直径端到大直径端的垂直长度为25mm。

优选地，阶梯通孔的大口径段的横截面与双头螺杆中间段的形状相匹配，双头螺杆中间段套合在阶梯通孔的大口径段。

优选地，接长杆包括接长杆前段，接长杆前段的螺纹孔与双头螺杆后段的螺纹段相互配合；

接长杆还包括依次连接的多个杆段；在接长杆的前端至后端方向上，所述多个杆段的直径依次递增。

优选地，接长杆的直径为13-50mm，接长杆的长度为120-180mm，接长杆前段的螺纹孔的螺纹规格为M10或M16。

优选地，过渡接头外表面设有多组相对平面，每组相对平面是互相平行的；

接长杆外表面设有多组相对平面，每组相对平面是互相平行的。

优选地，过渡接头外表面设置的多组相对平面沿过渡接头周向均匀分布；

接长杆外表面设置的多组相对平面沿接长杆周向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型提供了一种可拆式接长工装，可以保证在纤维缠绕时具有足够的有效缠绕长度。

2、本实用新型可以有效节省模芯制造的成本，避免纤维材料浪费严重。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型中双头螺杆的示意图；

图4为本实用新型中双头螺杆的俯视图；

图5为本实用新型中双头螺杆的立体图；

图6为本实用新型中过渡接头的剖面图；

图7为本实用新型中过渡接头的俯视图；

图8为本实用新型中过渡接头的立体图；

图9为本实用新型中接长杆的剖面图；

图10为本实用新型中接长杆的立体图；

其中：1-双头螺杆；2-过渡接头；3-接长杆；4-双头螺杆前段；5-双头螺杆中间段；6-双头螺杆后段；7-阶梯通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

一种组合式纤维缠绕接长工装，如图1-图2所示，包括双头螺杆1、过渡接头2和接长杆3，双头螺杆1、过渡接头2和接长杆3同轴设置；如图3-图5所示，所述双头螺杆1包括双头螺杆前段4、双头螺杆中间段5和双头螺杆后段6，双头螺杆后段6穿过过渡接头2与接长杆3连接。

双头螺杆前段4、双头螺杆后段6均包括外螺纹段和圆柱段；双头螺杆前段4的外螺纹段、双头螺杆前段4的圆柱段、双头螺杆中间段5、双头螺杆后段6的圆柱段、双头螺杆后段6的外螺纹段依次排布；双头螺杆中间段5的横截面呈八边形。

双头螺杆前段4的外螺纹段的螺纹规格为M8-M20，双头螺杆后段6的外螺纹段的螺纹规格为M10或M16；双头螺杆前段4的外螺纹段与模芯端面的螺纹孔配合，双头螺杆1与模芯通过螺纹连接。

如图6-图8所示，所述过渡接头2的中心具有阶梯通孔7，阶梯通孔7的大口径段的横截面呈圆角矩形，与双头螺杆中间段5的形状相匹配，双头螺杆中间段5套合在阶梯通孔7的大口径段内。阶梯通孔7的小口径段的横截面呈圆形。

过渡接头2为圆锥台状，过渡接头2的一端直径大于另一端直径；阶梯通孔7的大口径段靠近过渡接头2的大直径端，且阶梯通孔7的小口径段靠近过渡接头2的小直径端；其中，过渡接头2的小直径端的直径与接长杆3直径相同，过渡接头2的大直径端的直径根据产品规格或者需要连接的挂线装置规格制定尺寸标准，过渡接头2的小直径端到大直径端的垂直长度为25mm。双头螺杆后段6穿过过渡接头2的阶梯通孔7与接长杆3连接。

如图9-图10所示，接长杆3包括接长杆前段，接长杆前段的螺纹孔与双头螺杆后段6的螺纹段相互配合；接长杆3的直径为13mm-50mm，长度为120mm-180mm，接长杆前段的螺纹孔的螺纹规格为M10或M16。

过渡接头2外表面设有多组沿过渡接头2周向均匀分布的相对平面，每组相对平面是互相平行的；接长杆3外表面设有多组沿接长杆3周向均匀分布的相对平面，每组相对平面是互相平行的。使用扳手卡住过渡接头2和接长杆3外表面上的相对平面可将双头螺杆1、过渡接头2和接长杆3拧紧固定。

以圆管缠绕为例，将本实施例中的接长工装组合之后，能满足圆管产品内径为18mm-110mm的缠绕要求，同时也可根据需要选择合适大小的过渡接头2，以便安装挂线装置。

在变化例中，双头螺杆中间段5的横截面呈多边形，阶梯通孔7的大口径段的横截面呈多边形且与双头螺杆中间段5的形状相匹配。接长杆3包括依次连接的多个杆段；在接长杆3的前端至后端方向上，所述多个杆段的直径依次递增。接长杆3的直径由13mm起，每增加10mm左右作为下一规格值，直到50mm。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。