一种高密封性管材对接设备的制作方法

本实用新型涉及管材对接技术领域，具体为一种高密封性管材对接设备。

背景技术：

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，但是管材由于其成多段式的生产规格，导致其需要在使用地点进行对接工作，所以需要对管材进行对接。

现有的管材对接设备结构与技术相对成熟，但是工作人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式设备采用人工进行焊接或者采用连接件进行连接，这样的连接方式施工环境较差且管材连接后的密封性不好，容易出现泄露，同时老式设备在对接过程中容易出现对接误差，从而降低对接后的整体强度，所以在这里进行管材对接设备的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密封性管材对接设备，以解决上述背景技术中提出的人工焊接施工环境差和容易出现对接误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性管材对接设备，包括支撑底板、对接装置和加热连接仓，所述支撑底板两侧上方设置有导向装置，且导向装置上设置有手轮，所述手轮下方连接有夹紧橡胶块，且夹紧橡胶块下方设置有管材，所述导向装置内侧设置有进给装置，且进给装置下方连接有丝杠，所述导向装置内部设置有楔形块，且其外侧设置有定位板，所述对接装置内部设置有燃料罐，且燃料罐右侧设置有过滤装置，所述过滤装置左侧通过涡轮抽气泵与排气口相互连接，且其下方连接有吸尘口，所述加热连接仓内部设置有滑轨，且滑轨外侧连接有滑轨固定轮，所述滑轨下方放置有喷枪，且喷枪后侧设置有成形滚轮，所述喷枪上方设置有摩擦前进轮。

优选的，所述导向装置、进给装置和加热连接仓均为圆形空腔状结构，且其圆心均位于同一水平线上。

优选的，所述进给装置为可移动式结构，且其移动范围为0-35cm。

优选的，所述定位板为可旋转式结构，且其旋转范围为0-180°。

优选的，所述喷枪和成形滚轮均为可旋转移动装置，且其旋转角度为0-360°，移动范围为滑轨的周长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密封性管材对接设备，结合现在普遍使用的管材对接设备进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在设备内部设计一个相对封闭的加热连接仓，这样使得管材在进行对接时，能够从连接仓两端进入到其内部，避免了加热连接过程中产生的气味发生过多的泄露，同时连接仓顶部设置有吸尘口，这样能够快速有效的将有害气体进行吸收，进一步的增加设备的使用舒适度，最后设备设置有导向装置和进给装置，使得管材在进入到对接装置内部前，能够完成定位，确保两根管材的内孔圆心能够保持在同一水平线上，并且设备内部设置有多个夹紧橡胶块，使得管材在进行对接时不会发现偏移，从而最大化的减少了对接误差的出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构滑轨示意图；

图3为本实用新型结构进给装置示意图。

图中：1、支撑底板，2、导向装置，3、管材，4、手轮，5、进给装置，6、定位板，7、对接装置，8、燃料罐，9、过滤装置，10、涡轮抽气泵，11、排气口，12、夹紧橡胶块，13、吸尘口，14、滑轨，15、加热连接仓，16、丝杠，17、摩擦前进轮，18、滑轨固定轮，19、喷枪，20、成形滚轮，21、楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性管材对接设备，包括支撑底板1、导向装置2、管材3、手轮4、进给装置5、定位板6、对接装置7、燃料罐8、过滤装置9、涡轮抽气泵10、排气口11、夹紧橡胶块12、吸尘口13、滑轨14、加热连接仓15、丝杠16、摩擦前进轮17、滑轨固定轮18、喷枪19、成形滚轮20和楔形块21，支撑底板1两侧上方设置有导向装置2，且导向装置2上设置有手轮4，导向装置2、进给装置5和加热连接仓15均为圆形空腔状结构，且其圆心均位于同一水平线上，避免了对接误差的产生，手轮4下方连接有夹紧橡胶块12，且夹紧橡胶块12下方设置有管材3，导向装置2内侧设置有进给装置5，且进给装置5下方连接有丝杠16，进给装置5为可移动式结构，且其移动范围为0-35cm，便于将管材3运输到对接装置7内部，导向装置2内部设置有楔形块21，且其外侧设置有定位板6，定位板6为可旋转式结构，且其旋转范围为0-180°，这样使得管材3的对接部位的长度能够保持一致，对接装置7内部设置有燃料罐8，且燃料罐8右侧设置有过滤装置9，过滤装置9左侧通过涡轮抽气泵10与排气口11相互连接，且其下方连接有吸尘口13，加热连接仓15内部设置有滑轨14，且滑轨14外侧连接有滑轨固定轮18，滑轨14下方放置有喷枪19，且喷枪19后侧设置有成形滚轮20，喷枪19和成形滚轮20均为可旋转移动装置，且其旋转角度为0-360°，移动范围为滑轨14的周长，这样便于对管材3进行对接，喷枪19上方设置有摩擦前进轮17。

工作原理：在使用该高密封性管材对接设备之前，需要对整个对接设备的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将设备移动并放置在对接地点，然后工作人员将管材3依次通过导向装置2和进给装置5，并使得管材3前端触碰到定位板6上，这时工作人员开始转动手轮4，使得进给装置5能够对管材3进行夹紧固定，并且保证管材3能够与进给装置5同圆心，完成管材3的安装定位后，工作人员旋转定位板6并开启设备，这样进给装置5在丝杠16的带动下，开始携带管材3进入到加热连接仓15内部，当需要对接的管材3触碰到一起时，工作人员根据接触面的对其程度，再次进行微调，调整完成后，旋紧导向装置2，完成对管材3的再次固定，这样的多次的调整和固定，能够有效的减少对接误差，也避免了管材3在对接过程中发生移动，对接开始时，喷枪19对管材3连接处进行加热，使得管材3连接处发生熔化了，从而连接成一体，然后成形滚轮20对熔融状态的连接处进行挤压成形，加强连接处的紧实度，并且摩擦前进轮17会带动喷枪19和成形滚轮20在滑轨14上进行移动，完成对接工作后，打开导向装置2、进给装置5和加热连接仓15，将对接成一体的管材3取出即可，至此为整个高密封性管材对接设备的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。