一种旋风式双向拉伸吹塑成型机的制作方法

本实用新型属于吹塑机技术领域，具体涉及一种旋风式双向拉伸吹塑成型机。

背景技术：

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

但是目前市场上的旋风式双向拉伸吹塑成型机在实际生产过程中仍然存在一定的缺陷，没有设置电磁阀，不能实现机器的自动进料，还需人工进料，劳动强度大，且进料过多，容易导致送料筒发生堵塞；没有设置挡风板，不能防止合模进行吹风冷却时对加热层内部的加热块产生影响，影响加热效果，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋风式双向拉伸吹塑成型机，以解决上述背景技术中提出没有设置电磁阀，不能实现机器的自动进料，还需人工进料，劳动强度大，且进料过多，容易导致送料筒发生堵塞；没有设置挡风板，不能防止合模进行吹风冷却时对加热层内部的加热块产生影响，影响加热效果，使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风式双向拉伸吹塑成型机，包括送料筒、加料斗和机体，所述机体的前表面上安装有控制面板，且机体的内部左侧安装有风机，所述风机的上端连接有L形的出风管，所述机体内部靠近风机的右侧位置处安装有液压泵，所述液压泵的左端固定有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定有移动模，所述送料筒安装在机体的上方，且机体的下方设置有加热层，所述机体的外部包裹有保温层，且机体的内部中间位置处贯穿有传输螺杆，所述传输螺杆的一端安装有驱动电机，另一端设置有喷头，所述驱动电机的左侧固定有固定架，所述加料斗安装在送料筒的上方一侧，且加料斗的下端内部安装有电磁阀，所述电磁阀的下端设置有进料口，所述机体上方靠近保温层的左侧位置处固定有挡风板，所述挡风板内部靠近移动模的右侧位置处设置有固定模，所述电磁阀、驱动电机、液压泵和风机均与控制面板电性连接。

优选的，所述传输螺杆与驱动电机通过转轴转动连接。

优选的，所述加热层内部设置有若干个电加热块，且若干个电加热块与控制面板电性连接。

优选的，所述驱动电机与机体通过固定架固定连接。

优选的，所述挡风板为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统旋风式双向拉伸吹塑成型机的基础上，将进料口设置了电磁阀，使吹塑机能够自动进料，并且控制进料量，避免了人工加料过多导致送料筒发生堵塞的问题，同时也提高了吹塑机的自动化，解决了人工加料，劳动强度大，生产效率低的问题；另外还在合模外部设置了挡风板，有效的防止了在对合模进行吹风冷却时，影响加热层内的电加热块加热，增加其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-挡风板；2-送料筒；3-保温层；4-加料斗；5-电磁阀；6-进料口；7-驱动电机；8-固定架；9-传输螺杆；10-控制面板；11-加热层；12-机体；13-液压泵；14-喷头；15-伸缩杆；16-风机；17-出风管；18-移动模；19-固定模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风式双向拉伸吹塑成型机，包括送料筒2、加料斗4和机体12，机体12的前表面上安装有控制面板10，且机体12的内部左侧安装有风机16，风机16的上端连接有L形的出风管17，机体12内部靠近风机16的右侧位置处安装有液压泵13，液压泵13的左端固定有伸缩杆15的一端，伸缩杆15的另一端固定有移动模18，送料筒2安装在机体12的上方，且机体12的下方设置有加热层11，机体12的外部包裹有保温层3，且机体12的内部中间位置处贯穿有传输螺杆9，传输螺杆9的一端安装有驱动电机7，另一端设置有喷头14，驱动电机7的左侧固定有固定架8，加料斗4安装在送料筒2的上方一侧，且加料斗4的下端内部安装有电磁阀5，电磁阀5的下端设置有进料口6，机体12上方靠近保温层3的左侧位置处固定有挡风板1，挡风板1内部靠近移动模18的右侧位置处设置有固定模19，电磁阀5、驱动电机7、液压泵13和风机16均与控制面板10电性连接。

为了使传输螺杆9能够高速运转进行送料传输，本实施例中，优选的，传输螺杆9与驱动电机7通过转轴转动连接。

为了便于在输料过程中进行加热，本实施例中，优选的，加热层11内部设置有若干个电加热块，且若干个电加热块与控制面板10电性连接。

为了使驱动电机7能够牢固的固定在机体12上，且稳定的工作，本实施例中，优选的，驱动电机7与机体12通过固定架8固定连接。

为了使挡风板1起到更好的挡风效果，本实施例中，优选的，挡风板1为L型结构。

本实用新型中的电磁阀5是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，是用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀5可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证,电磁阀5有很多种，不同的电磁阀5在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，电磁阀5里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先将其接通外部电源，再将塑料原料加到加料斗4中，然后在控制面板10上打开吹塑机开关，并打开电磁阀5，使一定量的原料通过进料口6进入到送料筒2中，驱动电机7转动，并通过转轴带动传输螺杆9转动，以进行原料的传输，在传输过程中，加热层11内部的电加热块在控制面板10的操作下进行加热，使塑料原料融化，并在传输螺杆9的转动下，传输到喷头14处，由喷头14喷入到由固定模19和移动模18组成的合模中，然后在控制面板10上打开风机16对合模进行冷却，挡风板1起到挡风的作用，防止吹风影响到加热层11的加热效果，保温层3起到保温的作用，在合模冷却时，通过液压泵13控制伸缩杆15进行纵向横向双向拉伸，使模型在吹风冷却中快速成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。