一种具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具的制作方法

本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具。

背景技术：

随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的六角立柱材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具，解决传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具，包括底部板体，所述的底部板体正面中心位置具有向前凸起的圆柱形中央成型块，所述的底部板体正面位于中央成型块周围开设有复数个临边固定孔，所述的底部板体正面位于相邻临边固定孔位置均开设有临角固定孔，所述的临边固定孔和临角固定孔间隔排列在中央成型块周围，所述的临边固定孔内部设置有临边成型块，所述的临角固定孔内部设置有临角成型块，所述的底部板体正面位于临边固定孔和临角固定孔两侧均具有向前凸起的限位安装条，所述的临边成型块和临角成型块两侧均开设有与限位安装条相平行的限位固定槽，所述的限位固定槽外侧端具有开口，所述的底部板体正面位于临边成型块和临角成型块两侧均具有侧向固定板，所述的侧向固定板背面对应限位安装条位置开设前端具有开口的限位安装槽，所述的侧向固定板一侧连接面上开设与限位固定槽相配合限位固定条，所述的侧向固定板通过背面限位安装槽套在限位安装条上与底部板体卡接固定，所述的侧向固定板通过连接面上的限位固定条插入限位固定槽内部与限位固定槽卡接固定。

进一步的，所述的临边固定孔横截面大小和临边成型块横截面大小相同。

进一步的，所述的临角固定孔横截面大小和临角成型块横截面大小相同。

进一步的，所述的侧向固定板非连接面边角均为圆角。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具通过在底部板体上沿着中央成型块外围开设内置临边成型块的临边固定孔和内置临角成型块的临角固定孔，利用侧向固定板和限位安装条来固定临边成型块和临角成型块，使得整个塑胶模具表面凸起装卸更加简单方便，大大降低后期使用和维修更换成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A位置的剖视图。

图中:1.底部板体，2.中央成型块，3.临边固定孔，4.临角固定孔，5.临边成型块，6.临角成型块，7.限位安装条，8.限位固定槽，9.侧向固定板，10.限位安装槽，11.限位固定条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具，包括底部板体1，底部板体1正面中心位置具有向前凸起的圆柱形中央成型块2，底部板体1正面位于中央成型块2周围开设有6个临边固定孔3，底部板体1正面位于相邻临边固定孔3位置均开设有临角固定孔4，临边固定孔3和临角固定孔4间隔排列在中央成型块2周围，临边固定孔3内部设置有临边成型块5，临角固定孔4内部设置有临角成型块6，底部板体1正面位于临边固定孔3和临角固定孔4两侧均具有向前凸起的限位安装条7，临边成型块5和临角成型块6两侧均开设有与限位安装条7相平行的限位固定槽8，限位固定槽8外侧端具有开口，底部板体1正面位于临边成型块5和临角成型块6两侧均具有侧向固定板9，侧向固定板9背面对应限位安装条7位置开设前端具有开口的限位安装槽10，侧向固定板9一侧连接面上开设与限位固定槽8相配合限位固定条11，侧向固定板9通过背面限位安装槽10套在限位安装条7上与底部板体1卡接固定，侧向固定板9通过连接面上的限位固定条11插入限位固定槽8内部与限位固定槽8卡接固定。

进一步的，临边固定孔3横截面大小和临边成型块5横截面大小相同，进一步的，临角固定孔4横截面大小和临角成型块6横截面大小相同，进一步的，侧向固定板9非连接面边角均为圆角，本发明的一种具有侧向固定分体式木塑六角塑胶模具通过在底部板体1上沿着中央成型块2外围开设内置临边成型块5的临边固定孔3和内置临角成型块6的临角固定孔4，利用侧向固定板9和限位安装条7来固定临边成型块5和临角成型块6，使得整个塑胶模具表面凸起装卸更加简单方便，大大降低后期使用和维修更换成本。

实施例：侧向固定板9通过连接面上的限位固定条11插入临边成型块5一侧的限位固定槽8内部与对应位置临边成型块5卡接固定。侧向固定板9通过连接面上的限位固定条11插入临角成型块6一侧的限位固定槽8内部与对应位置临角成型块6卡接固定。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。