一种转盘压合装置的制作方法

本发明涉及拳击手套加工设备技术领域，尤其是一种转盘压合装置。

背景技术：

目前拳击手套在进行热压加工时，需要一个操作者先按压热压装置使其开启，然后将拳击手套放在热压装置上的热模内；再按压热压装置使其下压闭合，到加热设定时间压热压装置开启，将拳击手套取出；生产效率低，一台热压装置就需要一个操作者，生产成本大。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种转盘压合装置；通过电机带动转盘旋转，当转盘上的光控开关旋转到升遮挡杆上方时，转盘得令停止旋转，压合装置开启，进行取料与放料后；转盘得令旋转至降遮挡杆上方时，转盘得令停止旋转，压合装置闭合进行加热；将多个热合工序合并，整个操作只需要一个操作者，大大提高了生产效率，节省劳动力。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种转盘压合装置，由工作台、活动连接在工作台上的转盘与多个均匀排布在转盘上的压合装置组成，其特征在于：所述的转盘下方设有环形链条与两个对称的光控开关，工作台一端设有与光控开关对应的升遮挡杆，另一端设有与光控开关对应的降遮挡杆；工作台上还设有电机、与电机连接的减速机、设在中心的旋转轴管，减速机上设有链轮；工作台通过旋转轴管与转盘连接，通过链轮与环形链条连接。

所述的转盘上设有六个压合装置。

所述的压合装置由气缸、气缸座、连接柱、底座、凸模、凹模组成，通过底座固定在转盘上，底座中间设有凹模，凹模两侧设有连接柱，连接柱顶端连接有气缸座，气缸座上固定有气缸，气缸的活塞顶端连接有凸模，气缸控制凸模上、下移动完成合模或开模工作。

所述的凸模与凹模均为加热模。

所述的旋转轴管顶端设有旋转气管接头，压合装置上的气管与热源用导线均连接在旋转气管接头，在工作时，避免气管、导线等放置杂乱。

本发明，操作简单，运行平稳，将多个热合工序合并，整个操作只需要一个操作者，大大提高了生产效率，节省劳动力。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是图1的横向剖切结构图。

图中：1工作台、2移动压头部件、3油缸装置、4平衡轴连杆部件、5立柱。

具体实施方式

由图1、图2知，一种转盘压合装置，由工作台1、活动连接在工作台1上的转盘2与多个均匀排布在转盘2上的压合装置3组成，；所述的转盘2下方设有环形链条4与两个对称的光控开关5，工作台1一端设有与光控开关5对应的升遮挡杆6，另一端设有与光控开关5对应的降遮挡杆7；工作台1上还设有电机11、与电机11连接的减速机12、设在中心的旋转轴管13，减速机12上设有链轮14；工作台1通过旋转轴管13与转盘2连接，并通过链轮14与环形链条4连接，所述的转盘2上设有六个压合装置3，相当于六个工位，将六个工位集中到一起，可以很好的节省了劳动力，同时提高生产效率；所述的压合装置3由气缸31、气缸座32、连接柱33、底座34、凸模35、凹模36组成，通过底座34固定在转盘2上，底座34中间设有凹模36，凹模36两侧设有连接柱33，连接柱33顶端连接有气缸座32，气缸座32上固定有气缸31，气缸31的活塞顶端连接有凸模35，气缸31控制凸模35上、下移动完成合模或开模工作；所述的凸模35与凹模36均为加热模。所述的旋转轴管13顶端设有旋转气管接头8，压合装置3上的气管与热源用导线均连接在旋转气管接头8，在工作时，避免气管、导线等放置杂乱。

工作时，通过电机11带动转盘2旋转，当转盘2上的光控开关5旋转到升遮挡杆6上方时，转盘2得令停止旋转，压合装置3开启，即可进行取料与放料；后转盘2得令旋转至降遮挡杆7上方时，转盘2得令停止旋转，压合装置3闭合进行加热；将多个热合工序合并，整个操作只需要一个操作者，大大提高了生产效率，节省劳动力。