本发明属于成型机技术领域，具体涉及一种奶嘴注射成型机。
背景技术：
塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品，20世纪70年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快。
然而现有的奶嘴注射成型机在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的奶嘴注射成型机在使用时，喷嘴滴落的时候会有液体迸溅，迸溅的液体由于缺乏相应的保护，有可能会烫到站在机体旁边的用户，存在安全隐患；现有的奶嘴注射成型机在使用时，声音较大，过大的声音影响作业人员的身体健康，声音过大也不利于作业人员全身心的投入到作业；现有的奶嘴注射成型机在使用时进料口内的液体也会有可能迸溅，影响了奶嘴的生产，不利于提高作业效率，为此本发明提供一种奶嘴注射成型机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种奶嘴注射成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的奶嘴注射成型机在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的奶嘴注射成型机在使用时，喷嘴滴落的时候会有液体迸溅，迸溅的液体由于缺乏相应的保护，有可能会烫到站在机体旁边的用户，存在安全隐患；现有的奶嘴注射成型机在使用时，声音较大，过大的声音影响作业人员的身体健康，声音过大也不利于作业人员全身心的投入到作业；现有的奶嘴注射成型机在使用时进料口内的液体也会有可能迸溅，影响了奶嘴的生产，不利于提高作业效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种奶嘴注射成型机，包括支撑板和工作台，所述支撑板的上表面通过焊接固定设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述支撑腿连接，另一端与所述工作台连接，所述工作台的上表面设置有透明保护罩，所述透明保护罩的底部设置有透明保护罩凸起，所述工作台的表面与所述透明保护罩凸起对应的位置开设有工作台凹槽，所述工作台的一侧通过螺栓固定设置有电机，所述电机的一侧通过螺栓固定设置有进料口，所述进料口的内壁通过螺栓固定设置有防溅板，所述进料口的一端设置有加热件，且加热件和所述进料口的下部连通，所述加热件的一端设置有喷嘴，且喷嘴和所述加热件的下部连通，所述支撑板的上表面位于所述支撑腿的一侧架设有操作箱，所述操作箱的上表面通过螺栓固定设置有操作面板，所述电机、加热件和操作面板均与电源电连接。
优选的，所述透明保护罩和工作台通过透明保护罩的底部设置的透明保护罩凸起与工作台的表面和所述透明保护罩凸起对应的位置开设的工作台凹槽卡槽卡合连接。
优选的，所述支撑板的底部通过紧固螺丝固定设置有缓冲垫。
优选的，所述操作面板的表面设置有开关按键和调节按钮。
优选的，所述操作箱的表面设置有维修门，且维修门和操作箱通过铰链连接。
优选的，所述防溅板为弧形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）支撑腿的顶部设置有减震弹簧，减震弹簧的一端与支撑腿连接，另一端与工作台连接，使得作业过程中达到减震降低噪音的效果，为工作人员提供一个良好的环境，有助于保持平稳有效的作业；
（2）进料口的内壁通过螺栓固定设置有防溅板，防溅板为弧形结构，更好的起到阻隔从进料口输送的液体迸溅，提高工作效率，避免了液体迸溅影响奶嘴的生产；
（3）透明保护罩和工作台通过透明保护罩的底部设置的透明保护罩凸起与工作台的表面和透明保护罩凸起对应的位置开设的工作台凹槽卡槽卡合连接，有助于透明保护罩和工作台进行固定，从而起到阻隔喷嘴滴落的液体飞溅烫伤附近的作业人员，也便于将透明保护罩从工作台上取下进行取下更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的透明保护罩结构示意图；
图3为本发明的工作台剖视结构示意图；
图4为本发明的进料口剖视结构示意图；
图中：1-支撑板、2-支撑腿、3-减震弹簧、4-工作台、5-透明保护罩、6-电机、7-进料口、8-加热件、9-喷嘴、10-操作面板、11-操作箱、12-透明保护罩凸起、13-工作台凹槽、14-防溅板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种奶嘴注射成型机，包括支撑板1和工作台4，支撑板1的上表面通过焊接固定设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有减震弹簧3，减震弹簧3的一端与支撑腿2连接，另一端与工作台4连接，工作台4的上表面设置有透明保护罩5，透明保护罩5的底部设置有透明保护罩凸起12，工作台4的表面与透明保护罩凸起12对应的位置开设有工作台凹槽13，工作台4的一侧通过螺栓固定设置有电机6，电机6的一侧通过螺栓固定设置有进料口7，进料口7的内壁通过螺栓固定设置有防溅板14，进料口7的一端设置有加热件8，且加热件8和进料口7的下部连通，加热件8的一端设置有喷嘴9，且喷嘴9和加热件8的下部连通，支撑板1的上表面位于支撑腿2的一侧架设有操作箱11，操作箱11的上表面通过螺栓固定设置有操作面板10，电机6、加热件8和操作面板10均与电源电连接。
为了使得透明保护罩5和工作台4进行固定，从而起到阻隔喷嘴滴落的液体飞溅烫伤附近的作业人员，也便于将透明保护罩5从工作台4上取下进行取下更换，本实施中，优选的，透明保护罩5和工作台4通过透明保护罩5的底部设置的透明保护罩凸起12与工作台4的表面和透明保护罩凸起12对应的位置开设的工作台凹槽13卡槽卡合连接。
为了使得机体作业时进一步起到减震的效果，避免对水平面造成破坏，本实施中，优选的，支撑板1的底部通过紧固螺丝固定设置有缓冲垫。
为了更便于操作操作面板10.提高作业效率，本实施中，优选的，操作面板10的表面设置有开关按键和调节按钮。
为了便于开启操作箱11的维修门，从而对其检修维护，提高效率，本实施中，优选的，操作箱11的表面设置有维修门，且维修门和操作箱11通过铰链连接。
为了更好的起到阻隔从进料口7输送的液体迸溅，本实施中，优选的，防溅板14为弧形结构。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用时，支撑腿2的顶部设置有减震弹簧3，减震弹簧3的一端与支撑腿2连接，另一端与工作台4连接，使得作业过程中达到减震降低噪音的效果，为工作人员提供一个良好的环境，有助于保持平稳有效的作业；
进料口7的内壁通过螺栓固定设置有防溅板14，防溅板14为弧形结构，更好的起到阻隔从进料口7输送的液体迸溅，提高工作效率，避免了液体迸溅影响奶嘴的生产；
透明保护罩5和工作台4通过透明保护罩5的底部设置的透明保护罩凸起12与工作台4的表面和透明保护罩凸起12对应的位置开设的工作台凹槽13卡槽卡合连接，有助于透明保护罩5和工作台4进行固定，从而起到阻隔喷嘴9滴落的液体飞溅烫伤附近的作业人员，也便于将透明保护罩5从工作台4上取下进行取下更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。